CN217276853U - 一种燃气自闭阀复位性能自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气自闭阀复位性能自动测试装置，涉及自动测试领域，包括压缩空气气罐，燃气自闭阀复位性能自动测试装置由左到右依次设置有管道连接的压缩空气气罐、精密减压阀、电动稳压阀、气动阀、压力变送器、燃气自闭阀、电动球阀、精密流量变送器和排气嘴，燃气自闭阀两侧设有产品夹具，燃气自闭阀复位性能自动测试装置上还设置有控制系统，控制系统包括触摸屏和控制模块，在触摸屏上输入设定的压力和流量数值，便可快速和精准地使装置控制在所输入的参数范围中，机器和测试装置分别独立安装和工作，使得本装置能自动调节气压风压和流量且调节范围广，遇到同类测试产品把本装置的模具底座修改即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动测试领域，特别是一种燃气自闭阀复位性能自动测试装置。
背景技术
自闭阀是安装在管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。安装在燃气表后管道末端与胶管连接处的自闭阀应具备失压关闭功能，管道燃气自闭阀基本原理，是把永磁材料按照设计要求充磁制成永久记忆的多极永磁联动机构，对通过其间的燃气压力参数的变化进行识别，当超过安全设定值时自动关闭阀门，切断气源，管道燃气自闭阀安装在燃气表后管道末端与胶管连接处的自闭阀应具备失压关闭功能，但是，现有的燃气安全自闭阀生产后的使用性能不能得到很好的保障，检测性能还不够完善，要测试其复位性能就必须流量可调节，而且产品类型多也需要容易在专业人士指导下进行改造，使用时麻烦较多。
本申请的需要改进的技术问题是：如何实现一个装置适用多种自闭阀自动测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实用性强、能够一装置多用的燃气自闭阀复位性能自动测试装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种燃气自闭阀复位性能自动测试装置，包括压缩空气气罐，燃气自闭阀复位性能自动测试装置由左到右依次设置有管道连接的压缩空气气罐、精密减压阀、电动稳压阀、气动阀、压力变送器、燃气自闭阀、电动球阀、精密流量变送器和排气嘴，燃气自闭阀两侧设有产品夹具，燃气自闭阀复位性能自动测试装置上还设置有控制系统。
在一些实施方式中，电动稳压阀电性连接有步进电机，使得电动稳压阀能够对气体可调节，电动球阀电性连接有减速电机，通过减速电机对电动球阀进行开度控制，进而控制气体流量的大小。
在一些实施方式中，控制系统包括触摸屏和控制模块，触摸屏与控制模块为电性连接，控制模块分别与电动稳压阀和电动球阀为电性连接，在触摸屏上输入设定的压力和流量数值，便可快速和精准地使装置控制在所输入的参数范围中。
在一些实施方式中，电动稳压阀与压力变送器电性连接，电动球阀与精密流量变送器电性连接，当气体流过压力变送器和精密流量变送器时能够检测到气体大小，查看是否与触摸屏输入的值一致。
在一些实施方式中，压力变送器一端与燃气自闭阀连接，压力变送器另一端与电动球阀连接，当测试时，产品夹具两头通过气缸夹紧燃气自闭阀，气体从压力变送器流入到燃气自闭阀，进行对燃气自闭阀复位性能测试，测试完后，燃气自闭阀的气体流到电动球阀里。
在一些实施方式中，精密减压阀和电动稳压阀均为设置有进气口P1和出气口P2，气体从进气口P1端流入到精密减压阀内，从出气口P2流出，气体从进气口P1端流入电动稳压阀减压并稳定气体压力，使出气口P2端流出的压力不随气源压力的波动而波动。
在一些实施方式中，压缩空气气罐中的高压气体从进气口P1流入到精密减压阀内，所述精密减压阀将高压气体减压到4kPa后从出气口P2流出。
在一些实施方式中，压力变送器检测到气动阀流出的气压信号后将气压信号转换成电动信号进行控制，压力变送器检测经过两级减压稳压后，压力变送器测到气压信号转化为4-20mA电动信号。
本实用新型的有益效果为：本实用新型一种燃气自闭阀复位性能自动测试装置，通过在触摸屏上输入设定的压力和流量数值，便可快速和精准地使装置控制在所输入的参数范围中，机器和测试装置分别独立安装和工作，使得本装置能自动调节气压风压和流量且调节范围广，而且使用了步进电机使得装置占用空间大幅减少，从而把装置隐藏到测试台内部，外部只需要简单的安装一个底座模具和几条气管即可进行使用，既提高测试台美观性和空间性，也便于通用性，遇到同类测试产品把本装置的模具底座修改即可。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1图2所示，一种燃气自闭阀复位性能自动测试装置，包括压缩空气气罐1，燃气自闭阀复位性能自动测试装置由左到右依次设置有管道连接的压缩空气气罐1、精密减压阀2、电动稳压阀3、气动阀4、压力变送器5、燃气自闭阀7、电动球阀8、精密流量变送器9和排气嘴10，燃气自闭阀7两侧设有产品夹具6，燃气自闭阀复位性能自动测试装置上还设置有控制系统。
电动稳压阀3电性连接有步进电机11，使得电动稳压阀3能够对气体可调节，所述电动球阀8电性连接有减速电机12,通过减速电机12对电动球阀8进行开度控制，进而控制气体流量的大小。
控制系统包括触摸屏14和控制模块13，触摸屏14与控制模块13为电性连接，控制模块13分别与电动稳压阀3和电动球阀8为电性连接，在触摸屏14上输入设定的压力和流量数值，便可快速和精准地使装置控制在所输入的参数范围中。
电动稳压阀3与压力变送器5电性连接，电动球阀8与精密流量变送器9电性连接，当气体流过压力变送器5和精密流量变送器8时能够检测到气体大小，查看是否与触摸屏14输入的值一致。
压力变送器5一端与燃气自闭阀7连接，压力变送器5另一端与电动球阀8连接，当测试时，燃气自闭阀7两侧设有产品夹具6,气体从压力变送器5流入到燃气自闭阀7，进行对燃气自闭阀7复位性能测试，测试完后，燃气自闭阀7的气体流到电动球阀8里。
精密减压阀2和电动稳压阀3均为设置有进气口P1和出气口P2,气体从进气口P1端流入到精密减压阀2内，从出气口P2流出，气体从进气口P1端流入电动稳压阀3减压并稳定气体压力，使出气口P2端流出的压力不随气源压力的波动而波动。
压缩空气气罐1中的高压气体从进气口P1流入到精密减压阀2内，所述精密减压阀2将高压气体减压到4kPa后从出气口P2流出，精密减压阀2将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内。
压力变送器5检测到气动阀4流出的气压信号后将气压信号转换成电动信号进行控制，压力变送器检测经过两级减压稳压后，压力变送器测到气压信号转化为4-20mA电动信号。
本装置能适用于任何需要自动调节气体压力和气体流量的产品，只需更改产品夹具6改为适合所需测试产品的夹具便可使用，能够实现一个装置适用多种产品类型。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种燃气自闭阀复位性能自动测试装置，包括压缩空气气罐(1)，其特征在于，所述燃气自闭阀复位性能自动测试装置由左到右依次设置有管道连接的压缩空气气罐(1)、精密减压阀(2)、电动稳压阀(3)、气动阀(4)、压力变送器(5)、燃气自闭阀(7)、电动球阀(8)、精密流量变送器(9)和排气嘴(10)，所述燃气自闭阀(7)两侧设有产品夹具(6)，所述燃气自闭阀复位性能自动测试装置上还设置有控制系统。
2.根据权利要求1所述的燃气自闭阀复位性能自动测试装置，其特征在于，所述电动稳压阀(3)电性连接有步进电机(11)，所述电动球阀(8)电性连接有减速电机(12)。
3.根据权利要求1所述的燃气自闭阀复位性能自动测试装置，其特征在于，所述控制系统包括触摸屏(14)和控制模块(13)，所述触摸屏(14)与控制模块(13)为电性连接，所述控制模块(13)分别与电动稳压阀(3)和电动球阀(8)为电性连接。
4.根据权利要求3所述的燃气自闭阀复位性能自动测试装置，其特征在于，所述电动稳压阀(3)与压力变送器(5)电性连接，所述电动球阀(8)与精密流量变送器(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的燃气自闭阀复位性能自动测试装置，其特征在于，所述精密减压阀(2)和电动稳压阀(3)均为设置有进气口P1和出气口P2。
6.根据权利要求5所述的燃气自闭阀复位性能自动测试装置，其特征在于，所述压缩空气气罐(1)中的高压气体从进气口P1流入到精密减压阀(2)内，所述精密减压阀(2)将高压气体减压到4kPa后从出气口P2流出。
7.根据权利要求1所述的燃气自闭阀复位性能自动测试装置，其特征在于，所述压力变送器(5)检测到气动阀(4)流出的气压信号后将气压信号转换成电动信号。
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2021
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