CN208621312U - 一种调压器性能测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调压器性能测试系统，包括通过气体管道依次连接的进气口、过滤器、一级调压器、二级调压器、被测调压器、节流截止阀、第一流量计和出气口，所述过滤器、一级调压器、二级调压器、被测调压器、节流截止阀和第一流量计与气体管道之间均通过法兰进行连接，且在进气口与过滤器之间的气体管道上、一级调压器与二级调压器之间的气体管道上、二级调压器与被测调压器之间的气体管道上、第一流量计与出气口之间的气体管道上的均设有球阀，在节流截止阀上设有压力计。其应用时，可以对被测调压器进行精确的自动化性能测试，有效提高测试效率和稳定性。

Description

一种调压器性能测试系统

技术领域

本实用新型涉及调压设备测试技术领域，具体涉及一种调压器性能测试系统。

背景技术

调压器是一种通过自动改变流过调节阀门的气体流量而使得出口气体保持设定压力的设备，是气体传输过程中至关重要的一环，因而需要对其合格率和精确度进行严格把关。目前，市场上的调压器产品质量参差不齐，合格率较低，需要有精确的性能测试系统来进行测试把关。然而现有的调压器测试设备存在自动化程度低、测试件的安装费时费力、测试精度不高、测试效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种调压器性能测试系统，其应用时，可以对被测调压器进行精确的自动化性能测试，节省人力投入，有效提高测试效率和稳定性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种调压器性能测试系统，包括通过气体管道依次连接的进气口、过滤器、一级调压器、二级调压器、被测调压器、节流截止阀、第一流量计和出气口，所述过滤器、一级调压器、二级调压器、被测调压器、节流截止阀和第一流量计与气体管道之间均通过法兰进行连接，且在进气口与过滤器之间的气体管道上、一级调压器与二级调压器之间的气体管道上、二级调压器与被测调压器之间的气体管道上、第一流量计与出气口之间的气体管道上的均设有球阀，在节流截止阀上设有压力计。

优选地，所述一级调压器与二级调压器均为标准精度调压器。

优选地，在进气口后并联有型号相同的第二条气体管道，其上同样依次连接有过滤器、一级调压器、二级调压器、被测调压器、节流截止阀、第二流量计和出气口，且同样在相应位置设有球阀。

优选地，在二级调压器前的气体管道设有分支管道，在气体管道上位于分支管道连接处的两端均设有球阀，并在分支管道上设有预留接口端。

优选地，第一流量计和第二流量计均采用DN50PN16型气体涡轮流量计。

优选地，所述一级调压器型号为DN80PN63，二级调压器型号为DN25PN25。

优选地，所述气体管道的最高耐受气体压力为4.0MPa。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种调压器性能测试系统，可以对被测调压器进行精确的自动化性能测试，节省人力投入。

2、本实用新型一种调压器性能测试系统，设有两条测试线路，可以进行对比测试，提高测试精确度。

3、本实用新型一种调压器性能测试系统，可以有效提高测试效率和稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气体管道前半段结构示意图；

图3为本实用新型的气体管道后半段结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-进气口，2-过滤器，3-一级调压器，4-二级调压器，5-被测调压器，6-节流截止阀，7-球阀，8-第一流量计，9-预留接口端，10-出气口，11-第二流量计。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-3所示，一种调压器性能测试系统，包括通过气体管道依次连接的进气口1、过滤器2、一级调压器3、二级调压器4、被测调压器5(调压箱)、节流截止阀6、第一流量计8和出气口10，所述过滤器2、一级调压器3、二级调压器4、被测调压器5(调压箱)、节流截止阀6和第一流量计8与气体管道之间均通过法兰进行连接，且在进气口1与过滤器2之间的气体管道上、一级调压器3与二级调压器4之间的气体管道上、二级调压器4与被测调压器5(调压箱)之间的气体管道上、第一流量计8与出气口10之间的气体管道上的均设有球阀7，在节流截止阀6上设有压力计。

在进气口1后并联有型号相同的第二条气体管道，其上同样依次连接有过滤器2、一级调压器3、二级调压器4、被测调压器5(调压箱)、节流截止阀6、第二流量计11和出气口10，且同样在相应位置设有球阀7。

第一流量计8和第二流量计11均采用DN50PN16型气体涡轮流量计。

具体实施时，高压气体进入进气口1通过过滤器2进行杂质过滤后依次通过一级调压器3和二级调压器4进行初次降压和二次降压，降压后气体流经被测调压器5(调压箱)，通过被测调压器5(调压箱)第三次调节气体的压力，并获得调节后的气体压力和流量，再通过后端的节流截止阀6和第一流量计8分别测得气体的压力和流量，将节流截止阀6和第一流量计8分别测得的气体压力和流量与被测调压器5(调压箱)获得的气体压力和流量进行对比，得到对比结果，然后再通过后端的节流截止阀6对气体流量进行调节，此时再通过被测调压器5(调压箱)获得气体压力和流量，通过节流截止阀6和第一流量计8分别测得气体的压力和流量，将节流截止阀6和第一流量计8分别测得的气体压力和流量与被测调压器5(调压箱)获得的气体压力和流量进行第二次对比，得到对比结果，将两次对比结果进行分析就可以判断被测调压器5(调压箱)是否合格。被测调压器5(调压箱)还可以分别通过两条气体管道运用第一流量计8和第二流量计11进行变量控制对比测试，提高测试精确度。其采用一级调压器3、二级调压器4和被测调压器5(调压箱)进行三级减压控制，使得测试过程更加平稳安全，防止出现一次性减压过大而造成的安全和平稳问题，同时在气体管道各器件端设置球阀7可以随时对气体管道各段进行气体切断控制，防止出现安全问题，便于进行及时维护。

进气口1前端与储气装置连接，储气装置前端设置空压机对空气进行压缩，以达到测试实验所需要的压力，储气装置采用储气井，以节约用地空间，简化操作维护程序。

在二级调压器4前的气体管道设有分支管道，在气体管道上位于分支管道连接处的两端均设有球阀7，并在分支管道上设有预留接口端9，在不用时，预留接口端9封闭，在需要使用时可在预留接口端9扩展法兰连接口，以便增加被测调压器5(调压箱)的测试需求和种类。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调压器性能测试系统，其特征在于，包括通过气体管道依次连接的进气口(1)、过滤器(2)、一级调压器(3)、二级调压器(4)、被测调压器(5)、节流截止阀(6)、第一流量计(8)和出气口(10)，所述过滤器(2)、一级调压器(3)、二级调压器(4)、被测调压器(5)、节流截止阀(6)和第一流量计(8)与气体管道之间均通过法兰进行连接，且在进气口(1)与过滤器(2)之间的气体管道上、一级调压器(3)与二级调压器(4)之间的气体管道上、二级调压器(4)与被测调压器(5)之间的气体管道上、第一流量计(8)与出气口(10)之间的气体管道上的均设有球阀(7)，在节流截止阀上设有压力计。

2.根据权利要求1所述的一种调压器性能测试系统，其特征在于，所述一级调压器(3)与二级调压器(4)均为标准精度调压器。

3.根据权利要求1所述的一种调压器性能测试系统，其特征在于，在进气口(1)后并联有型号相同的第二条气体管道，其上同样依次连接有过滤器(2)、一级调压器(3)、二级调压器(4)、被测调压器(5)、节流截止阀(6)、第二流量计(11)和出气口(10)，且同样在相应位置设有球阀(7)。

4.根据权利要求1所述的一种调压器性能测试系统，其特征在于，在二级调压器(4)前的气体管道设有分支管道，在气体管道上位于分支管道连接处的两端均设有球阀(7)，并在分支管道上设有预留接口端(9)。

5.根据权利要求1所述的一种调压器性能测试系统，其特征在于，所述第一流量计(8)和第二流量计(11)均采用DN50PN16型气体涡轮流量计。

6.根据权利要求1所述的一种调压器性能测试系统，其特征在于，所述一级调压器(3)型号为DN80PN63，二级调压器(4)型号为DN25PN25。

7.根据权利要求1所述的一种调压器性能测试系统，其特征在于，所述气体管道的最高耐受气体压力为4.0MPa。