CN217276148U - 一种分体式无顶盖静力水准仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式无顶盖静力水准仪，包括底座、压合在底座顶部的芯体压盖和压力芯体，加工时，除了加工现有芯座相同的特征外，无需加工顶盖（或观察盖），大量节约制作成本，且芯体压盖的尺寸可相对与底座更小，进一步节约制作成本；除了省去了顶盖（或观察盖）的加工外，由于底座内腔形状可在加工时一次成型，还省去了压力芯体的芯体支座的加工，同时提高了装配效率，节约了装配成本，预装产生的气泡或使用产生的再生气泡会汇聚在高点部位，随着储液腔内部的液体流动排出静力水准仪，不会滞留在储液腔内，避免产生气泡影响测量精度的情况出现。

Description

一种分体式无顶盖静力水准仪

技术领域

本实用新型涉及垂直位移或沉降变形检测设备技术领域，特别是涉及一种分体式无顶盖静力水准仪。

背景技术

压差式静力水准仪主要由芯座、顶盖10（或观察盖）、压力芯体7、电路板、底盖1、进气口9和出气口8等组成。适用于地铁隧道、建筑物、大坝、桥梁、城市综合管廊、路面等场景下要求较高的垂直位移或沉降变形监测，可精确监测到0.01mm的液位变化。

参阅图1，在生产时需要加工顶盖10（或观察盖）、芯座、底盖1、以及用于装配压力芯体的芯体支座13等配件，在装配时，需要将压力芯体7和电路板预先安装在芯座内的安装腔内，压力芯体7通过芯体支座13和螺栓紧固件固定，之后通过多个螺栓紧固件扣合底盖1，且顶盖10需分体加工，外部与芯座2的连接部通过多个螺栓紧固件扣合芯座，顶盖10中心还需加工一个可供人肉眼看到储液腔6内部情况的透明观察板，在装配时又多一个配合关系，加工的零件数量多且装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式无顶盖静力水准仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分体式无顶盖静力水准仪，包括底座、压合在底座顶部的芯体压盖和压力芯体，压力芯体与芯体压盖和底座均连接，芯体压盖内设置有储液腔和与储液腔连通的出液口和进液口。

所述芯体压盖外侧通过多个螺栓紧固件与底座连接。

所述芯体压盖内腔设置有与压力芯体顶部外缘配合的第二台阶面，底座上设置有与压力芯体底部外缘配合的第一台阶面。

所述分体式无顶盖静力水准仪的截面形状为几字形。

所述储液腔与出液口的连通侧截面形状为弧形，弧形的最高点为高点部位，出液口与储液腔的连通面高度高于进液口与储液腔的连通面高度。

本实用新型的有益效果是：

1、加工时，除了加工现有芯座相同的特征外，无需加工顶盖（或观察盖），大量节约制作成本，且芯体压盖的尺寸可相对与底座更小，进一步节约制作成本；除了省去了顶盖（或观察盖）的加工外，由于底座内腔形状可在加工时一次成型，还省去了压力芯体的芯体支座的加工，进一步节约成本，同时提高了装配效率，节约了装配成本。

2、预装产生的气泡或使用产生的再生气泡会汇聚在高点部位，随着储液腔内部的液体流动排出静力水准仪，不会滞留在储液腔内，经过实践论证产生的气泡会在几秒内排出，避免产生气泡影响测量精度的情况出现。

附图说明

图1为现有技术中压差式静力水准仪的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图中: 1、底盖；2、底座；3、芯体压盖；4、出液口；5、进液口；6、储液腔；7、压力芯体；8、出气口；9、进气口；10、顶盖；11、第一台阶面；12、第二台阶面；13、芯体支座。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

请参阅图2～图3，本实用新型实施例中提供一种分体式无顶盖静力水准仪，包括底座2、压合在底座2顶部的芯体压盖3和压力芯体7，压力芯体7与芯体压盖3和底座2均卡接，芯体压盖3内设置有储液腔6和与储液腔6连通的出液口4和进液口5，芯体压盖3外侧通过多个螺栓紧固件与底座2连接，除了螺栓连接的方式外还可采用焊接等其他连接方式在此不赘述。

即加工时，除了加工现有芯座相同的特征外，无需加工顶盖10（或观察盖），大量节约制作成本。

芯体压盖3内腔设置有与压力芯体7顶部外缘配合的第二台阶面12，底座2上设置有与压力芯体7底部外缘配合的第一台阶面11。

分体式无顶盖静力水准仪的截面形状为几字形，即芯体压盖3的尺寸可相对与底座2更小，进一步节约制作成本。

在装配过程中：

先将电路板安装至底座2内腔中，通过多个螺栓紧固件扣合底座2，从底座2顶部放入压力芯体7至与第一台阶面11配合为止，接着扣合芯体压盖3至第二台阶面12与压力芯体7配合为止，最后通过多个螺栓紧固件固定芯体压盖3。

可见除了省去了顶盖10（或观察盖）的加工，由于底座2内腔形状可在加工时一次成型，还省去了压力芯体7的芯体支座13的加工，进一步节约成本，同时提高了装配效率，节约了装配成本。

此外，优选的，储液腔6与出液口4的连通侧截面形状为弧形，弧形的最高点为高点部位，出液口4与储液腔6的连通面高度高于进液口5与储液腔6的连通面高度。

预装产生的气泡或使用产生的再生气泡会汇聚在高点部位，随着储液腔6内部的液体流动排出静力水准仪，不会滞留在储液腔内，经过实践论证产生的气泡会在几秒内排出，避免产生气泡影响测量精度的情况出现。

压力芯体7与芯体压盖3和底座2的连接关系优选为卡接，若底座2顶部表面为平面，也可实现上述装配方式，在此不赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种分体式无顶盖静力水准仪，其特征在于，包括底座（2）、压合在底座（2）顶部的芯体压盖（3）和压力芯体（7），压力芯体（7）与芯体压盖（3）和底座（2）均连接，芯体压盖（3）内设置有储液腔（6）和与储液腔（6）连通的出液口（4）和进液口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式无顶盖静力水准仪，其特征在于，所述芯体压盖（3）外侧通过多个螺栓紧固件与底座（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种分体式无顶盖静力水准仪，其特征在于，所述芯体压盖（3）内腔设置有与压力芯体（7）顶部外缘配合的第二台阶面（12），底座（2）上设置有与压力芯体（7）底部外缘配合的第一台阶面（11）。

4.根据权利要求1所述的一种分体式无顶盖静力水准仪，其特征在于，所述分体式无顶盖静力水准仪的截面形状为几字形。

5.根据权利要求1所述的一种分体式无顶盖静力水准仪，其特征在于，所述储液腔（6）与出液口（4）的连通侧截面形状为弧形，弧形的最高点为高点部位，出液口（4）与储液腔（6）的连通面高度高于进液口（5）与储液腔（6）的连通面高度。

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