CN217275739U - 一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置 - Google Patents

一种低温scr脱硝催化剂余热回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，涉及余热回收技术领域，该低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，包括输气管、换热箱及预换热机构，所述换热箱包括设于换热箱的箱体内的换热水管，所述输气管对接至换热箱上，所述换热箱上连接有出气管，所述预换热机构包括在竖向上并排设置的两个横向水管，位于上方的横向水管的一端对接有进水管、且其另一端通过换向箱与位于下方的横向水管连通，位于下方的横向水管中通过通水管连通至换热水管上，所述横向水管内安装有换热气管，所述换热气管与所述出气管对接、且所述出气管上安装有风机。本实用新型分别通过换热箱和预换热机构对烟气中的余热进行回收处理。

Description

一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置。
背景技术
SCR脱硝催化剂具有强催化性，可将烟气中的NO氧化成高阶态，提高烟气中的氮氧化的水溶性，从而将NO脱除；在众多催化剂中，SCR脱硝催化剂最环保、最清洁，在高效转化NO至高阶态的过程中，不遗留任何二次污染物，另外SCR脱硝催化剂的生存周期长，可显著降低能耗；低温SCR脱硝的烟气温度处于300°以下，若直接将低温烟气排放至大气中，会导致大量的热量流失，造成低温烟气热量的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，解决了余热回收问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，包括输气管，还包括：
换热箱，包括设于换热箱的箱体内的换热水管，所述输气管对接至换热箱上，且所述换热箱上连接有出气管；
预换热机构，设于所述换热箱上方，包括在竖向上并排设置的两个横向水管位于上方的横向水管的一端对接有进水管，且位于上方的横向水管的另一端通过换向箱与位于下方的横向水管连通，位于下方的横向水管中远离所述换向箱的一端通过通水管连通至换热水管上，所述横向水管内安装有换热气管；
所述换热气管与所述出气管对接、且所述出气管上安装有风机。
进一步地，所述换热箱上安装有出水管。
进一步地，所述换热箱为圆柱体结构，所述换热箱内的上下端均设有圆形汇流盘，所述换热水管设有多个、且多个所述换热水管的上下端分别对接在所述圆形汇流盘上，所述通水管对接至处于上方的圆形汇流盘上，所述出水管对接在处于下方的圆形汇流盘上。
进一步地，所述两个横向水管中靠近于所述进水管的一端上、及所述换向箱的外侧上均安装有一气体汇流箱，所述换热气管在所述横向水管内设有多个，多个所述换热水管的两端分别延伸至两个所述气体汇流箱内，靠近于进水管的气体汇流箱上对接有排气管，安装于换向箱上的气体汇流箱与所述出气管进行连接。
进一步地，所述通水管、所述出水管、所述出气管及所述输气管上均设置有开关阀结构。
进一步地，所述预换热机构内的储水量与所述换热箱内的储水量保持一致。
有益效果：本实用新型通过输气管将烟气输送至换热箱，在换热箱内烟气对换热水管内的水进行加热，如此在换热箱内将烟气中的余热进行一部分处理；
在换热箱内完成热交换后，可通过风机将仍带有温度的烟气通过出气管流向气体汇流箱内，并进入换热气管内，烟气使换热气管的温度，如此换热气管与横向水管内的水进行热交换，如此进一步对烟气的余热进行处理；
由此本实用新型换热箱与预换热机构高效对烟气中的余热进行回收处理，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为本实用新型中换热水管与圆形汇流盘的结构示意图；
图中：1、输气管；2、换热箱；21、箱体；22、换热水管；23、出气管；24、出水管；25、圆形汇流盘；3、预换热机构；31、横向水管；32、进水管；33、换向箱；34、通水管；35、换热气管；36、气体汇流箱；4、风机；5、排气管；6、开关阀结构。
具体实施方式
如图1所示，为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，包括输气管1、换热箱2及预换热机构3。
如图1和图2所示，所述换热箱2包括设于换热箱的箱体21内的换热水管22，所述换热水管竖向设置、且在所述换热水管内设有均匀分布的多个，所述输气管对接至换热箱上，且所述换热箱上连接有出气管23，由此通过输气管将烟气输送至换热箱内，在换热箱内烟气的余热与换热水管的水进行热交换后通过出气管进行排出。
如图1和图2所示，所述预换热机构3设于所述换热箱上方，所述预换热机构3包括在竖向上并排设置的两个横向水管31，其中，位于上方的横向水管的一端对接有进水管32，位于上方的横向水管31的另一端通过换向箱33与位于下方的横向水管31连通，如此，从进水管32进入水沿横向水管31流动并进入换向箱33内，在换向箱33内的水换向后进入位于下方的横向水管31中，且位于下方的横向水管中远离所述换向箱的一端通过通水管34连通至换热水管上，如此即可使水从进水管沿横向水管、换向箱、横向水管、通水管进入换热水管内进行换热；同时在两个所述横向水管31内均安装有换热气管35，且所述换热气管在所述横向水管内均匀分布有多个。
如图1所示，所述换热气管与所述出气管对接、且所述出气管上安装有风机4，如此，本实用新型中在换热箱内完成热交换的烟气还可通过风机沿出气管进入换热气管内，对换热气管进行加热后可在横向水管内与横向水管内的水进行热交换，如此对烟气经过两次热交换处理，提高对余热的回收效果；本实用新型中为保证余热回收后的水热，将横向水管内完成余热交换的水通过通水管进行换热箱内进行热交换。
如图1和图2所示，在所述换热箱上安装有出水管24,所述换热箱为圆柱体结构，所述换热箱内的上下端均设有圆形汇流盘25，所述换热水管设有多个、且多个所述换热水管的上下端分别对接在所述圆形汇流盘上，所述通水管对接至处于上方的圆形汇流盘上，所述出水管对接在处于下方的圆形汇流盘上。如图2所示，所述两个横向水管中靠近于所述进水管的一端上、及所述换向箱的外侧上均安装有一气体汇流箱36，所述换热气管在所述横向水管内设有多个，多个所述换热水管的两端分别延伸至两个所述气体汇流箱内，靠近于进水管的气体汇流箱上对接有排气管5，安装于换向箱上的气体汇流箱与所述出气管进行连接。
进一步地，所述通水管、所述出水管、所述出气管及所述输气管上均设置有开关阀结构6，所述开关阀结构采用常规使用的电磁阀即可；所述预换热机构内的储水量与所述换热箱内的储水量保持一致，如此在预换热机构完成一次热交换的水量可全部进入换热箱内进行整体的二次热交换；为保证水流的运行，在所述进水管、所述通水管及所述出水管上还可安装水泵结构。
具体热交换过程：
首先，通过进水管将一次水量沿预换热机构和通水管进入换热箱内，此时通水管的开关阀关闭，向预换热机构内通入二次水量，烟气沿输气管进入换热箱内，此时出气管上的开关阀关闭，烟气在换热箱内对换热水管进行热交换后，一次水量从出水管排出；
此时打开出气管的开关阀，通过风机将对一次水量完成热交换后的烟气(仍带有余温)沿出气管和气体汇流箱排入换热气管内，如此换热气管与横向水管内的二次水量进行热交换，完成后，打开通水管上的开关阀，将二次水量送入换热水管内，再次送气至换热箱内，对换热水管内的二次水量再次进行热交换；此时通水管上的开关阀关闭，出气管上的开关阀关闭，向预换热机构内通入三次水量，在二次水量完成热交换后，按照以上步骤，进行三次水量的热交换处理；如此使烟气的余热通过两次处理，以提高余热回收效果。

Claims (6)

1.一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，包括输气管(1)，其特征在于，还包括：
换热箱(2)，包括设于换热箱的箱体(21)内的换热水管(22)，所述输气管对接至换热箱上，且所述换热箱上连接有出气管(23)；
预换热机构(3)，设于所述换热箱上方，包括在竖向上并排设置的两个横向水管(31)，位于上方的横向水管的一端对接有进水管(32)，且位于上方的横向水管的另一端通过换向箱(33)与位于下方的横向水管连通，位于下方的横向水管中远离所述换向箱的一端通过通水管(34)连通至换热水管上，所述横向水管内安装有换热气管(35)；
所述换热气管与所述出气管对接、且所述出气管上安装有风机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，其特征在于，所述换热箱上安装有出水管(24)。
3.根据权利要求2所述的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，其特征在于，所述换热箱为圆柱体结构，所述换热箱内的上下端均设有圆形汇流盘(25)，所述换热水管设有多个、且多个所述换热水管的上下端分别对接在所述圆形汇流盘上，所述通水管对接至处于上方的圆形汇流盘上，所述出水管对接在处于下方的圆形汇流盘上。
4.根据权利要求1所述的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，其特征在于，所述两个横向水管中靠近于所述进水管的一端上、及所述换向箱的外侧上均安装有一气体汇流箱(36)，所述换热气管在所述横向水管内设有多个，多个所述换热水管的两端分别延伸至两个所述气体汇流箱内，靠近于进水管的气体汇流箱上对接有排气管(5)，安装于换向箱上的气体汇流箱与所述出气管进行连接。
5.根据权利要求2所述的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，其特征在于，所述通水管、所述出水管、所述出气管及所述输气管上均设置有开关阀结构(6)。
6.根据权利要求1所述的一种低温SCR脱硝催化剂余热回收装置，其特征在于，所述预换热机构内的储水量与所述换热箱内的储水量保持一致。
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