CN209783315U - 一种工业锅炉余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业锅炉余热利用装置，包括锅炉、余热利用换热器、冷水管、换热水管、高温热水出水管、高温热水箱、盘管换热器、自来水进水管、自来水出水管和出水管，锅炉设有排气管道，排气管道中部安装余热利用换热器，余热利用换热器内部安装换热水管，换热水管下端的出水口连通高温热水出水管上端，高温热水出水管下端连通高温热水箱，高温热水箱内部安装盘管换热器，锅炉排出的高温烟气通过余热利用换热器与换热水管相配合将冷水加热变成高温热水，高温热水再经过高温热水箱与盘管换热器的配合将冷自来水加热变成热自来水输送到外部，热自来水输送可作洗澡、清洁、洗手等生活用水使用，有效利用锅炉烟气余热，节约能源，满足生活需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种工业锅炉余热利用装置。
背景技术
工业锅炉是一种能量转换设备，在各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等行业提供蒸汽或热水，工业锅炉具有体积大、热量高等特点,其在工作时会排出很多高温烟气，这些烟气带有热量通常都是直接排掉的，这样做非常浪费，不能有效利用高温烟气。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种工业锅炉余热利用装置，有效利用高温烟气减少能源浪费，满足生活需求，具体技术方案如下：
一种工业锅炉余热利用装置，包括锅炉、余热利用换热器、冷水管、换热水管、高温热水出水管、高温热水箱、盘管换热器、自来水进水管、自来水出水管和出水管，锅炉设有用于排出高温烟气的排气管道，排气管道中部安装余热利用换热器，余热利用换热器内部安装换热水管，冷水管连通换热水管上端的进水口，换热水管下端的出水口连通高温热水出水管上端，高温热水出水管下端连通高温热水箱，冷水经冷水管进入换热水管后与高温烟气换热成高温热水，高温热水经高温热水出水管输送到高温热水箱，高温热水箱内部安装盘管换热器，盘管换热器上端的进水口连通自来水进水管，盘管换热器下端的出水口连通自来水出水管，冷自来水经自来水进水管进入盘管换热器后与高温热水换热成热自来水，热自来水经自来水出水管输送到外部使用，高温热水箱下端的出水口连通出水管，换热后高温热水经出水管流回锅炉。
作为本实用新型的一种优选方案，所述盘管换热器采用铜材料制成。
作为本实用新型的一种优选方案，所述盘管换热器为螺旋状。
作为本实用新型的一种优选方案，所述锅炉为天然气锅炉。
本实用新型的有益效果：锅炉排出的高温烟气通过余热利用换热器与换热水管相配合将冷水加热变成高温热水，高温热水再经过高温热水箱与盘管换热器的配合将冷自来水加热变成热自来水输送到外部，热自来水输送可作洗澡、清洁、洗手等生活用水使用，有效利用锅炉烟气余热，节约能源，满足生活需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种工业锅炉余热利用装置，包括锅炉1、余热利用换热器2、冷水管3、换热水管4、高温热水出水管5、高温热水箱6、盘管换热器7、自来水进水管8、自来水出水管9和出水管10，锅炉1设有用于排出高温烟气的排气管道11，排气管道11中部安装余热利用换热器2，余热利用换热器2内部安装换热水管4，冷水管3连通换热水管4上端的进水口，换热水管5下端的出水口连通高温热水出水管5上端，高温热水出水管5下端连通高温热水箱6，高温热水箱6内部安装盘管换热器7，盘管换热器7上端的进水口连通自来水进水管8，盘管换热器7下端的出水口连通自来水出水管9，高温热水箱6下端的出水口连通出水管10，换热后高温热水经出水管10流回锅炉，有效利用高温热水。
具体的，锅炉1工作，高温烟气排到排气管道11中，冷水经冷水管3进入换热水管4，高温烟气与换热水管4中的水换热将其加热成高温热水，高温热水经高温热水出水管5输送到高温热水箱6，冷自来水经自来水进水管8进入盘管换热器7，高温热水与盘管换热器7中自来水换热将其加热成热自来水，热自来水经自来水出水管9输送到外部使用，节约能源，满足生活用水需求
具体的，盘管换热器7采用铜材料制成，铜的导热性好，有效传递热量，盘管换热器7为螺旋状，能充分与高温热水相接触，而锅炉1为天然气锅炉。
综上所述，本实用新型工业锅炉余热利用装置结构设计合理，通过巧妙设计的双层换热系统，将高温油气所携带的热量传递到自来水中，使自来水加热来满足各种生活需求，有效利用能源减少浪费。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种工业锅炉余热利用装置，其特征在于：包括锅炉、余热利用换热器、冷水管、换热水管、高温热水出水管、高温热水箱、盘管换热器、自来水进水管、自来水出水管和出水管，锅炉设有用于排出高温烟气的排气管道，排气管道中部安装余热利用换热器，余热利用换热器内部安装换热水管，冷水管连通换热水管上端的进水口，换热水管下端的出水口连通高温热水出水管上端，高温热水出水管下端连通高温热水箱，冷水经冷水管进入换热水管后与高温烟气换热成高温热水，高温热水经高温热水出水管输送到高温热水箱，高温热水箱内部安装盘管换热器，盘管换热器上端的进水口连通自来水进水管，盘管换热器下端的出水口连通自来水出水管，冷自来水经自来水进水管进入盘管换热器后与高温热水换热成热自来水，热自来水经自来水出水管输送到外部使用，高温热水箱下端的出水口连通出水管，换热后高温热水经出水管流回锅炉。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉余热利用装置，其特征在于：所述盘管换热器采用铜材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉余热利用装置，其特征在于：所述盘管换热器为螺旋状。
4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉余热利用装置，其特征在于：所述锅炉为天然气锅炉。
Priority Applications (1)
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| CN201920290063.3U CN209783315U (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种工业锅炉余热利用装置 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-03-07 CN CN201920290063.3U patent/CN209783315U/zh active Active
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