CN217275658U - 一种新型冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利属于锅炉设备的技术领域，具体公开了一种新型冷凝器，包括箱体，箱体内的换热区自上至下依次设有若干排翅片管排，翅片管排包括若干个并列的翅片管，同一翅片管排的若干所述翅片管通过弯管接头依次串接形成蛇形翅片管排，箱体两侧的侧壁分别开设有卡槽和供蛇形翅片管排穿入箱体内的安装孔，蛇形翅片管排两端的弯管接头分别插接于卡槽和长条环扣内，长条环扣和设有安装孔的侧壁可拆卸连接，箱体位于所述蛇形翅片管排一端的侧壁自上至下依次设置多个卡槽，且翅片管端部的外翅片分别与长条环扣和侧壁接触，箱体的外侧连接有密封罩。本装置能够实现快速安装冷凝器的换热管，且便于后期拆装检修，大大提高生产效率。

Description

一种新型冷凝器

技术领域

本实用新型涉及过锅炉设备的技术领域，尤其是一种新型冷凝器。

背景技术

烟气冷凝器是一种对工业锅炉排向大气的高温烟气进行冷凝和净化的处理设备，如专利号为：CN201607138U，烟气冷凝器，该专利在实际生产中，需要逐个将换热管的端部分别插入管板的圆孔上，耗费大量时间，生产效率低，且由于管板的夹持，不便于后期拆装更换热管。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种新型冷凝器，能够实现快速安装冷凝器的换热管，且便于后期拆装检修，大大提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

设计一种新型冷凝器，包括箱体，所述箱体内的换热区自上至下依次设有若干排翅片管排，所述翅片管排包括若干个并列的翅片管，同一翅片管排的若干所述翅片管通过弯管接头依次串接形成蛇形翅片管排，所述箱体两侧的侧壁分别开设有卡槽和供蛇形翅片管排穿入箱体内的安装孔，所述蛇形翅片管排两端的弯管接头分别插接于所述卡槽和长条环扣内，所述长条环扣和设有安装孔的侧壁可拆卸连接，所述箱体位于所述蛇形翅片管排一端的侧壁自上至下依次设置多个卡槽，且所述翅片管端部的外翅片分别与长条环扣和侧壁接触，所述箱体的外侧连接有密封罩，其中，所述弯管接头、卡槽、安装孔和长条环扣均位于密封罩内。

进一步，所述蛇形翅片管排的两端分别卡接于卡槽和长条环扣内。

进一步，同一侧壁上的相邻所述卡槽错位设置。

进一步，所述蛇形翅片管排的进水端和出水端伸出均所述密封罩，所述蛇形翅片管排的进水端和出水端位于箱体的同一侧，且每个蛇形翅片管排的进水端和出水端分别进水管道和排水管道连通。

进一步，所述箱体的内侧覆有搪瓷涂层。

进一步，所述长条环扣的两端和箱体的侧壁通过螺栓连接。

进一步，所述密封罩和箱体可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型冷凝器结构与众不同，利用安装孔、卡槽和长条环扣三者配合，实现对模块化的蛇形翅片管排的定位和固定，提升生产安装效率，且通过长条环扣和设有安装孔的侧壁可拆卸连接，以便于后期检修更换换热管；另外，利用密封罩密封箱体的端部，即后续无需对各个翅片管的端部进行焊接密封，进一步提升生产效率，且能够使流经箱体内的烟气进入密封罩内与弯管接头热交换，提升热交换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种新型冷凝器的主视图。

附图2为一种新型冷凝器的后视图。

附图3为一种新型冷凝器的俯视图。

图中：1.箱体，2.密封罩，3.卡槽，4.长条环扣，5.进水管道，6.排水管道，7.弯管接头，8.翅片管，9.进烟口，10.出烟口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，作为本实用新型一优选实施例的一种新型冷凝器，包括箱体1，所述箱体1内的换热区自上至下依次设有若干排翅片管8排，所述翅片管8排包括若干个并列的翅片管8，同一翅片管8排的若干所述翅片管8通过U型弯管接头7依次串接形成蛇形翅片管8排，构成模块化，所述箱体1两侧的侧壁分别开设有卡槽3和供蛇形翅片管8排穿入箱体1内的安装孔，具体安装时，需预先将模块化的蛇形翅片管8排自安装孔插入箱体1内，并使蛇形翅片管8排的一端插入卡槽3内，另一端插入长条环扣4内，并将长条环扣4固定于箱体1的侧壁，实现蛇形翅片管8排两端的弯管接头7分别插接于所述卡槽3和长条环扣4内，进而对蛇形翅片管8排固定，所述长条环扣4和设有安装孔的侧壁可拆卸连接，所述箱体1位于所述蛇形翅片管8排一端的侧壁自上至下依次设置多个卡槽3，且所述翅片管8端部的外翅片分别与长条环扣4和侧壁接触，所述箱体1的外侧连接有密封罩2，其中，所述弯管接头7、卡槽3、安装孔和长条环扣4均位于密封罩2内，进而实现对箱体1两侧的密封，避免漏气。

应用本实用新型提供的新型冷凝器时，利用安装孔、卡槽3和长条环扣4三者配合，实现对模块化的蛇形翅片管8排的定位和固定，提升生产安装效率，且通过长条环扣4和设有安装孔的侧壁可拆卸连接，以便于后期检修更换换热管；另外，利用密封罩2密封箱体1的端部，即后续无需对各个翅片管8的端部进行焊接密封，进一步提升生产效率，且能够使流经箱体1内的烟气进入密封罩2内与弯管接头7热交换，提升热交换效率。

在上述实施例的基础之上，蛇形翅片管8排的两端分别卡接于卡槽3和长条环扣4内，实现固定，避免蛇形翅片管8排在箱体1内晃动。

为了更好的技术效果，在上述实施例的基础之上，同一侧壁上的相邻所述卡槽3错位设置，能够使相邻排的翅片管8错位，提升箱体1内的安装翅片管8的数量，且降低箱体1内烟气流通的面积，降低其流速，保证热交换效率更高。

在上述实施例的基础之上，蛇形翅片管8排的进水端和出水端伸出均所述密封罩2，所述蛇形翅片管8排的进水端和出水端位于箱体1的同一侧，且每个蛇形翅片管8排的进水端和出水端分别进水管道5和排水管道6连通，便于安装。

需要说明的是，箱体1设有进烟口9和出烟口10，以便于烟气流通，为本领域内技术人员的公知常识，不再详细赘述。

在具体生产中，所述箱体1的内侧覆有搪瓷涂层，有效保护箱体1，避免锈蚀。

更为具体地，所述长条环扣4的两端和箱体1的侧壁通过螺栓连接，且密封罩2和箱体1可拆卸连接，进一步方便后期检修更换组件，且密封罩2和箱体1之间需要设置密封组件。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种新型冷凝器，包括箱体，所述箱体内的换热区自上至下依次设有若干排翅片管排，所述翅片管排包括若干个并列的翅片管，其特征在于，同一翅片管排的若干所述翅片管通过弯管接头依次串接形成蛇形翅片管排，所述箱体两侧的侧壁分别开设有卡槽和供蛇形翅片管排穿入箱体内的安装孔，所述蛇形翅片管排两端的弯管接头分别插接于卡槽和长条环扣内，所述长条环扣和设有安装孔的侧壁可拆卸连接，所述箱体位于所述蛇形翅片管排一端的侧壁自上至下依次设置多个卡槽，且所述翅片管端部的外翅片分别与长条环扣和侧壁接触，所述箱体的外侧连接有密封罩，其中，所述弯管接头、卡槽、安装孔和长条环扣均位于密封罩内。

2.根据权利要求1所述的新型冷凝器，其特征在于，所述蛇形翅片管排的两端分别卡接于卡槽和长条环扣内。

3.根据权利要求1所述的新型冷凝器，其特征在于，同一侧壁上的相邻所述卡槽错位设置。

4.根据权利要求3所述的新型冷凝器，其特征在于，所述蛇形翅片管排的进水端和出水端伸出均所述密封罩，所述蛇形翅片管排的进水端和出水端位于箱体的同一侧，且每个蛇形翅片管排的进水端和出水端分别进水管道和排水管道连通。

5.根据权利要求1所述的新型冷凝器，其特征在于，所述箱体的内侧覆有搪瓷涂层。

6.根据权利要求1所述的新型冷凝器，其特征在于，所述长条环扣的两端和箱体的侧壁通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的新型冷凝器，其特征在于，所述密封罩和箱体可拆卸连接。

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