CN217275516U - 一种便于进料的铝棒平移进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进料的铝棒平移进料装置，包括炉体和铝棒，炉体的外部安装有架体，架体的外部设置有上料机构，上料机构包括气缸，气缸安装在架体的外部，气缸的外部安装有推板，炉体的外部转动连接有转轴，转轴的外部固定安装有多个弧型载板，炉体的外部安装有斜板，斜板的外部活动设置有挡板，挡板的外部安装有多个钢绳，斜板的内部对称开设有开口槽，开口槽的内部转动连接有多个转动杆B，转动杆B的外部安装有两个环形块，本实用新型，通过设置的转动杆B和环形板可实现方便铝棒的进料，在使用时，铝棒通过斜板向下移动，在移动时，铝棒两端接触到环形块，避免铝棒卡滞在斜板上，提高了铝棒下料的效率。

Description

一种便于进料的铝棒平移进料装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，尤其涉及一种便于进料的铝棒平移进料装置。

背景技术

在铝棒的加工中，涉及对铝棒的加热加工，多棒炉是一种铝棒加热设备，其能够将放置到炉体内的长铝棒加热至挤压温度，之后再根据铝型材断面所需的长度剪切或锯切成短铝棒，然后再供给挤压机使用。

在将铝棒移动到多棒炉内时，一般多采用斜坡滚棒的方式进行上料，传统的平移进料的方式多为将斜坡上的铝棒一次性全部投入到多棒炉内，导致铝棒在进入到多棒炉内时造成挤压，影响铝棒的加热效率，且在进行上料时，铝棒容易卡滞在斜坡上，造成堵塞，影响下料的效率，因此需要一种便于进料的铝棒平移进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝棒一次性全部投入影响铝棒加热效率和铝棒容易卡滞在斜坡上的缺点，而提出的一种便于进料的铝棒平移进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于进料的铝棒平移进料装置，包括炉体和铝棒，所述炉体的外部安装有架体，所述架体的外部设置有上料机构，所述上料机构包括气缸，所述气缸安装在所述架体的外部，所述气缸的外部安装有推板，所述炉体的外部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定安装有多个弧型载板，所述炉体的外部安装有斜板，所述斜板的外部活动设置有挡板，所述挡板的外部安装有多个钢绳，所述斜板的内部对称开设有开口槽，所述开口槽的内部转动连接有多个转动杆B，所述转动杆B的外部安装有两个环形块。

上述技术方案进一步包括：架体的外部安装有伺服电机，所述转轴远离所述炉体的一端安装在所述伺服电机的输出轴端部。

所述炉体的外部转动连接有转动杆A，所述转动杆A的外部安装有拨板。

所述炉体的外部固定安装有固定杆，所述钢绳活动设置在所述固定杆的外部，所述钢绳远离所述挡板的一端固定连接在所述拨板的外部。

所述斜板的外部安装有多个弹簧，所述弹簧远离所述斜板的一端固定连接在所述挡板的外部，所述斜板的外部开设有滑槽，所述挡板滑动连接在所述滑槽的内部。

所述炉体的外部设置有进料口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置的上料机构可实现对铝棒分批次上料，在使用时，通过设置的弧型载板为铝棒提供上料台，通过推料板对铝棒平移进料，通过设置的伺服电机带动弧型载板转动，同时通过钢绳带动挡板进行移动，当铝棒进入到弧型载板上时，挡板复位，对下一个铝棒进行阻挡，实现铝棒分批次的自动上料，提高了上料的效率，同时提高了铝棒的加热效率。

2、本实用新型中，通过设置的转动杆B和环形板可实现方便铝棒的进料，在使用时，铝棒通过斜板向下移动，在移动时，铝棒两端接触到环形块，环形块在铝棒下移的过程中跟随转动，避免铝棒卡滞在斜板上，提高了铝棒下料的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于进料的铝棒平移进料装置的第一整体结构示意图；

图2为一种便于进料的铝棒平移进料装置的第二整体结构示意图；

图3为一种便于进料的铝棒平移进料装置的第三整体结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、炉体；2、架体；3、伺服电机；4、气缸；5、斜板；6、进料口；7、推板；8、弧型载板；9、固定杆；10、钢绳；11、铝棒；12、转动杆A；13、拨板；14、弹簧；15、挡板；16、开口槽；17、转动杆B；18、环形块；19、转轴；20、滑槽。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

参照附图1-5，本实用新型提出的一种便于进料的铝棒平移进料装置，包括炉体1和铝棒11，炉体1的外部安装有斜板5，斜板5的设置可方便铝棒依靠自身的重力进行上料，斜板5的外部活动设置有挡板15，挡板15的外部安装有多个钢绳10，其中，固定杆9的外部设置有与钢绳10数量对应的滑轮，用于对钢绳10进行限位，炉体1的外部安装有架体2，架体2的外部设置有上料机构，上料机构包括气缸4，气缸4安装在架体2的外部，气缸4的外部安装有推板7，其中，推板7在气缸4的带动下进行往复运动，炉体1的外部转动连接有转轴19，转轴19的外部固定安装有多个弧型载板8，其中，弧型载板8弧型的内部设置有橡胶垫，当铝棒11从斜板5上掉落时，提高对铝棒11的防护。

本实施例中，当需要对铝棒11进行加热时，首先将需要加热的铝棒放置在斜板5上，在进行上料时，启动伺服电机3转动，伺服电机3带动转轴19转动，转轴19带动四个弧型载板8转动，当其中炉体1个弧型载板8快要到达图1中放置铝棒的位置时，最下方的弧型载板8向下挤压拨板13，拨板13拉动钢绳10进行移动，钢绳10带动挡板15向下移动，此时弹簧14被拉长；

当挡板15最上端移动至滑槽20内时，即铝棒11失去挡板15的阻挡，此时铝棒11由于自身的重力向下移动，当最下方的弧型载板8从拨板13的外部移出时，其中四个弧型载板8处于图1中的位置，一个铝棒11进入到弧型载板8的弧型内部，然后启动气缸4，气缸4带动推板7进行移动，推板7将弧型载板8外部的铝棒11通过进料口6推送至炉体1的内部；

此时拨板13失去弧型载板8的挤压，弹簧14由于弹性势能复原，从而带动挡板15向上移动，挡板15对下一个铝棒11进行阻挡，挡板15拉动钢绳10复原到图1的位置，如此往复，实现对铝棒11的分批次上料，其中，伺服电机3转动90度后即停止转动，待推板7完成上料后，并将推板7移至远离弧型载板8的位置时，伺服电机3继续启动转动，伺服电机3呈间断式的工作，每次转动90度。

实施例二

如图2和5所示，基于实施例一的基础上，斜板5的内部对称开设有开口槽16，开口槽16的内部转动连接有多个转动杆B17，转动杆B17的外部安装有两个环形块18，其中，开口槽16呈矩形槽，开设在斜板5两个相对的侧面上。

本实施例中，在进行上料时，铝棒11由于自身的重力在斜板5的外部呈向下运动的趋势，当挡板15解除对铝棒11的限制时，铝棒11向下移动，同时，在设置的转动杆B17和环形块18的配合下，减小斜板5对铝棒11两端的摩擦，提高铝棒11下滑时的流畅性，避免出现铝棒11卡滞在斜板5内的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于进料的铝棒平移进料装置，包括炉体(1)和铝棒(11)，其特征在于，所述炉体(1)的外部安装有架体(2)，所述架体(2)的外部设置有上料机构，所述上料机构包括气缸(4)，所述气缸(4)安装在所述架体(2)的外部，所述气缸(4)的外部安装有推板(7)，所述炉体(1)的外部转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外部固定安装有多个弧型载板(8)；

所述炉体(1)的外部安装有斜板(5)，所述斜板(5)的外部活动设置有挡板(15)，所述挡板(15)的外部安装有多个钢绳(10)，所述斜板(5)的内部对称开设有开口槽(16)，所述开口槽(16)的内部转动连接有多个转动杆B(17)，所述转动杆B(17)的外部安装有两个环形块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的铝棒平移进料装置，其特征在于，架体(2)的外部安装有伺服电机(3)，所述转轴(19)远离所述炉体(1)的一端安装在所述伺服电机(3)的输出轴端部。

3.根据权利要求2所述的一种便于进料的铝棒平移进料装置，其特征在于，所述炉体(1)的外部转动连接有转动杆A(12)，所述转动杆A(12)的外部安装有拨板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种便于进料的铝棒平移进料装置，其特征在于，所述炉体(1)的外部固定安装有固定杆(9)，所述钢绳(10)活动设置在所述固定杆(9)的外部，所述钢绳(10)远离所述挡板(15)的一端固定连接在所述拨板(13)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种便于进料的铝棒平移进料装置，其特征在于，所述斜板(5)的外部安装有多个弹簧(14)，所述弹簧(14)远离所述斜板(5)的一端固定连接在所述挡板(15)的外部，所述斜板(5)的外部开设有滑槽(20)，所述挡板(15)滑动连接在所述滑槽(20)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种便于进料的铝棒平移进料装置，其特征在于，所述炉体(1)的外部设置有进料口(6)。

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