CN217275115U - 一种铝型材加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝型材加工领域，具体的说是一种铝型材加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有操作盘，所述工作台的顶部设置有安装框，所述安装框的内壁设置有冷却管，所述冷却管的外壁分别贯穿设置有出水管和进水管，所述工作台的外壁分别安装有储水箱和废水箱；该铝型材加工用冷却装置，可以在操作盘长时间对铝型材原料进行加工时，能够对操作盘内部以及四周的高温进行降温，进而不会影响对铝型材原料加工的是工作效率，解决了一般工作台表面对铝型材原料进行长时间加工时，工作台的内壁容易积累大量的热量，导致影响工作台对铝型材进行后续加工，降低了铝型材加工的工作效率的问题，提高了该铝型材加工用冷却装置的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工领域，具体是一种铝型材加工用冷却装置。
背景技术
工业铝型材别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
且现在铝型材加工时需要将原料放置在工作台表面进行操作，但是工作台表面对铝型材原料进行长时间加工时，工作台的内壁容易积累大量的热量，导致影响工作台对铝型材进行后续加工，降低了铝型材加工的工作效率，不能满足铝型材加工的使用需求。
因此，针对上述问题提出一种铝型材加工用冷却装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决一般铝型材加工用冷却装置使用性能低的问题，本实用新型提出一种铝型材加工用冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝型材加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有操作盘，所述工作台的顶部设置有安装框，所述安装框的内壁设置有冷却管，所述冷却管的外壁分别贯穿设置有出水管和进水管，所述工作台的外壁分别安装有储水箱和废水箱，所述出水管的一端贯穿至废水箱的内部，所述工作台的外壁安装有水泵主体，所述水泵主体的进水口活动连接有导水管。
所述导水管的一端贯穿至储水箱的内部，所述水泵主体的出水口与进水管活动连接，所述工作台的外壁设置有固定框，所述固定框的内壁设置有风机，所述风机的内壁安装有冷风管，所述冷风管的一端活动连接有衔接管，所述衔接管的外壁设置有冷风头。
优选的，所述冷却管的数量为四个，且四个冷却管分别设置在安装框内壁的四周。
优选的，所述安装框的内壁开设有衔接槽，且衔接槽的内壁活动连接有衔接板，且衔接板的一侧设置有过滤网。
优选的，所述过滤网的数量为两个，且两个过滤网分别设置在安装框内壁的两侧。
优选的，所述冷风头为喇叭形冷风头，且冷风头的数量为九个，且九个冷风头等距离设置在衔接管的外壁。
优选的，所述衔接管的一端固定连接有连接杆，所述冷风管的一端开设有与连接杆形状大小均相互吻合的连接槽，且衔接管通过连接杆和连接槽与冷风管卡合连接。
优选的，所述储水箱的外壁设置有防尘盖，且防尘盖的顶部开设有与进水管形状大小均相互吻合的连接通孔，且进水管通过连接通孔与储水箱卡合连接。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过在操作盘的四周设置有安装框，将冷却管安置在安装框的内部，利用冷却管内部流通的冷水对操作盘四周的热量进行降温，实现了该铝型材加工用冷却装置，可以在操作盘长时间对铝型材原料进行加工时，能够对操作盘内部以及四周的高温进行降温，进而不会影响对铝型材原料加工的是工作效率，解决了一般工作台表面对铝型材原料进行长时间加工时，工作台的内壁容易积累大量的热量，导致影响工作台对铝型材进行后续加工，降低了铝型材加工的工作效率的问题，提高了该铝型材加工用冷却装置的效率；
2.本实用新型通过在工作台的两侧设置有风机，可以通过风机能够将冷却管内部的冷水温度传输到操作盘的外壁，实现了该铝型材加工用冷却装置可以对操作盘的外壁进行快速降温的功能，解决了一般铝型材加工在长时间加工后装置内部的温度不易消散的问题，提高了该铝型材加工用冷却装置的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例的正视图；
图3为实施例的冷风管和衔接管连接结构示意图；
图4为实施例的安装框和过滤网连接结构示意图；
图5为实施例的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、防尘盖；2、连接通孔；3、储水箱；4、工作台；5、安装框； 6、冷却管；7、出水管；8、废水箱；9、固定框；10、风机；11、冷风管； 12、衔接管；13、进水管；14、衔接槽；15、水泵主体；16、导水管；17、冷风头；18、连接杆；19、连接槽；20、过滤网；21、衔接板；22、操作盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5所示，一种铝型材加工用冷却装置，包括工作台4，工作台 4的顶部安装有操作盘22，工作台4的顶部设置有安装框5，安装框5的内壁设置有冷却管6，冷却管6的外壁分别贯穿设置有出水管7和进水管13，工作台4的外壁分别安装有储水箱3和废水箱8，出水管7的一端贯穿至废水箱 8的内部，工作台4的外壁安装有水泵主体15，水泵主体15的进水口活动连接有导水管16。
导水管16的一端贯穿至储水箱3的内部，水泵主体15的出水口与进水管13活动连接，工作台4的外壁设置有固定框9，固定框9的内壁设置有风机10，通过在工作台4的两侧设置有风机10，可以通过风机10能够将冷却管6内部的冷水温度传输到操作盘22的外壁，实现了该铝型材加工用冷却装置可以对操作盘22的外壁进行快速降温的功能，解决了一般铝型材加工在长时间加工后装置内部的温度不易消散的问题，提高了该铝型材加工用冷却装置的适应性，风机10的内壁安装有冷风管11，冷风管11的一端活动连接有衔接管12，衔接管12的外壁设置有冷风头17。
工作时，在工作台4长时间对铝型材进行加工后，在储水箱3的内部装满冷水，启动水泵主体15，利用导水管16将冷水传输到进水管13的内部，进而传输到冷却管6的内部，使得冷水管灌满冷却管6的内部，然后启动风机10，风机10的冷风通过冷风管11传输到衔接管12的内部，进而冷风通过冷风管17吹向过滤网20，进而将风通过冷却管6吹向操作盘22的四周，在对操作盘22的内部冷却完成后，冷却管6内部的水通过出水管7流向废水箱 8的内部，从而完成了工作。
本实施例中，冷却管6的数量为四个，且四个冷却管6分别设置在安装框5内壁的四周，通过在操作盘22的四周设置有安装框5，将冷却管6安置在安装框5的内部，利用冷却管6内部流通的冷水对操作盘22四周的热量进行降温，实现了该铝型材加工用冷却装置，可以在操作盘22长时间对铝型材原料进行加工时，能够对操作盘22内部以及四周的高温进行降温，进而不会影响对铝型材原料加工的是工作效率，解决了一般工作台表面对铝型材原料进行长时间加工时，工作台的内壁容易积累大量的热量，导致影响工作台对铝型材进行后续加工，降低了铝型材加工的工作效率的问题，提高了该铝型材加工用冷却装置的效率。
本实施例中，安装框5的内壁开设有衔接槽14，且衔接槽14的内壁活动连接有衔接板21，且衔接板21的一侧设置有过滤网20，通过设置的过滤网 20方便将风机10内部的冷风吹向冷却管6的外壁，进而冷却管6内部的低温吹向操作盘22的四周。
本实施例中，过滤网20的数量为两个，且两个过滤网20分别设置在安装框5内壁的两侧，通过设置的两个过滤网20可以提高对操作盘22两侧的冷却速度。
本实施例中，冷风头17为喇叭形冷风头，且冷风头17的数量为九个，且九个冷风头17等距离设置在衔接管12的外壁，通过设置的九个冷风头17 可以扩大对风机10对操作盘22外壁高温冷却的范围。
本实施例中，衔接管12的一端固定连接有连接杆18，冷风管11的一端开设有与连接杆18形状大小均相互吻合的连接槽19，且衔接管12通过连接杆18和连接槽19与冷风管11卡合连接，通过设置的连接杆18和连接槽19 方便将衔接管12和进水管13之间进行快速安装拆卸。
本实施例中，储水箱3的外壁设置有防尘盖1，且防尘盖1的顶部开设有与进水管13形状大小均相互吻合的连接通孔2，且进水管13通过连接通孔2 与储水箱3卡合连接，通过设置的连接通孔2可以将防尘盖1嵌合在储水箱3 的顶部，避免灰尘掉落到储水箱3的内部。
综上，该铝型材加工用冷却装置，可以在操作盘22长时间对铝型材原料进行加工时，能够对操作盘22内部以及四周的高温进行降温，进而不会影响对铝型材原料加工的是工作效率，解决了一般工作台表面对铝型材原料进行长时间加工时，工作台的内壁容易积累大量的热量，导致影响工作台对铝型材进行后续加工，降低了铝型材加工的工作效率的问题，提高了该铝型材加工用冷却装置的效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种铝型材加工用冷却装置，其特征在于：包括工作台(4)，所述工作台(4)的顶部安装有操作盘(22)，所述工作台(4)的顶部设置有安装框(5)，所述安装框(5)的内壁设置有冷却管(6)，所述冷却管(6)的外壁分别贯穿设置有出水管(7)和进水管(13)，所述工作台(4)的外壁分别安装有储水箱(3)和废水箱(8)，所述出水管(7)的一端贯穿至废水箱(8)的内部，所述工作台(4)的外壁安装有水泵主体(15)，所述水泵主体(15)的进水口活动连接有导水管(16)；
所述导水管(16)的一端贯穿至储水箱(3)的内部，所述水泵主体(15)的出水口与进水管(13)活动连接，所述工作台(4)的外壁设置有固定框(9)，所述固定框(9)的内壁设置有风机(10)，所述风机(10)的内壁安装有冷风管(11)，所述冷风管(11)的一端活动连接有衔接管(12)，所述衔接管(12)的外壁设置有冷风头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却管(6)的数量为四个，且四个冷却管(6)分别设置在安装框(5)内壁的四周。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冷却装置，其特征在于：所述安装框(5)的内壁开设有衔接槽(14)，且衔接槽(14)的内壁活动连接有衔接板(21)，且衔接板(21)的一侧设置有过滤网(20)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用冷却装置，其特征在于：所述过滤网(20)的数量为两个，且两个过滤网(20)分别设置在安装框(5)内壁的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冷却装置，其特征在于：所述冷风头(17)为喇叭形冷风头，且冷风头(17)的数量为九个，且九个冷风头(17)等距离设置在衔接管(12)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冷却装置，其特征在于：所述衔接管(12)的一端固定连接有连接杆(18)，所述冷风管(11)的一端开设有与连接杆(18)形状大小均相互吻合的连接槽(19)，且衔接管(12)通过连接杆(18)和连接槽(19)与冷风管(11)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冷却装置，其特征在于：所述储水箱(3)的外壁设置有防尘盖(1)，且防尘盖(1)的顶部开设有与进水管(13)形状大小均相互吻合的连接通孔(2)，且进水管(13)通过连接通孔(2)与储水箱(3)卡合连接。
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