CN217274856U - 内胆结构和热水器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种内胆结构和热水器。内胆结构包括第一内胆和第二内胆，所述第一内胆的外周面上形成有第一通水孔。所述第二内胆的外周面上与所述第一通水孔对应的位置开设有第二通水孔，所述第一通水孔与所述第二通水孔相互连通，所述第一通水孔和/或第二通水孔周围成型为向所述第一内胆或第二内胆内部凹陷的沉台。所述第一通水孔和/或第二通水孔周围成型为向所述第一内胆或第二内胆内部凹陷的沉台，沉台的设置可以使得第一内胆和第二内胆的外周面之间的间隙变小，从而使得两者构成的内胆结构的整体结构尺寸变小，实现减小热水器产品尺寸的目的。

Description

内胆结构和热水器

技术领域

本申请涉及热水器技术领域，尤其涉及一种内胆结构和热水器。

背景技术

目前，为了提高热水器的容量，储水式热水器可采用双内胆结构，然而，在相关技术中，双内胆结构是由两个内胆翻边成形出孔位后焊接制成，然而，这样的双内胆结构尺寸偏大，导致热水器产品整体尺寸偏大。

实用新型内容

本申请实施方式提供了一种内胆结构和热水器。

本申请实施方式的内胆结构用于热水器，所述内胆结构包括：

第一内胆，所述第一内胆的外周面上形成有第一通水孔；和

与所述第一内胆并列设置的第二内胆，所述第二内胆的外周面上与所述第一通水孔对应的位置开设有第二通水孔，所述第一通水孔与所述第二通水孔相互连通；

所述第一通水孔和/或第二通水孔周围成型为向所述第一内胆或第二内胆内部凹陷的沉台。

在某些实施方式中，所述第一通水孔和所述第二通水孔的数量至少为两个。

在某些实施方式中，所述沉台包括形成在所述第一通水孔外周的第一沉台；和/或，

所述沉台包括形成在所述第二通水孔外周的第二沉台。

在某些实施方式中，在所述沉台包括第一沉台的情况下，所述第一沉台的凹陷深度为8-10mm。

在某些实施方式中，在所述沉台包括第一沉台和第二沉台的情况下，所述第一沉台的凹陷深度为4-5mm，所述第二沉台的凹陷深度为4-5mm。

在某些实施方式中，所述第一内胆包括第一本体、第一上盖和第一下盖，所述第一上盖和第一下盖分别连接在所述第一本体的两端，所述第一上盖密封所述第一本体的一端；

在所述沉台包括第一沉台的情况下，所述第一沉台形成在所述第一本体上，所述第一下盖上开设有连通所述第一本体内部的第一安装孔。

在某些实施方式中，所述第二内胆包括第二本体、第二上盖和第二下盖，所述第二上盖和第二下盖分别连接在所述第二本体的两端，所述第二上盖密封所述第二本体的一端；

在所述沉台包括第二沉台的情况下，所述第二沉台形成在所述第二本体上，所述第二下盖上开设有连通所述第二本体内部的第二安装孔。

在某些实施方式中，在所述沉台包括第一沉台和第二沉台的情况下，所述第一沉台上形成有第一翻边，所述第一翻边环绕第一通水孔设置，所述第二沉台上形成有第二翻边，所述第二翻边环绕第二通水孔设置，所述第二翻边与所述第一翻边焊接固定。

在某些实施方式中，所述第一内胆的外周面与所述第二内胆的外周面之间的间隙大小为8mm-10mm。

本申请实施方式的热水器包括上述任一实施方式所述的内胆结构。

在本申请实施方式的内胆结构和热水器中，所述第一通水孔和/或第二通水孔周围成型为向所述第一内胆或第二内胆内部凹陷的沉台，沉台的设置可以使得第一内胆和第二内胆的外周面之间的间隙变小，从而使得两者构成的内胆结构的整体结构尺寸变小，实现减小热水器产品尺寸的目的。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的热水器的平面结构示意图；

图2是本申请实施方式的内胆结构的立体结构示意图；

图3是图2中的内胆结构在III处的放大示意图；

图4是本申请实施方式的内胆结构的剖面示意图；

图5是图4中的内胆结构在V处的放大示意图；

图6是本申请实施方式的内胆结构的另一剖面示意图；

图7是图6中的内胆结构在VII处的放大示意图；

图8是本申请实施方式的内胆结构的另一立体结构示意图。

主要元件符号说明：

热水器1000、

内胆结构100、第一内胆10、第一沉台11、第一通水孔12、第一翻边13、第一本体14、第一上盖15、第一下盖16、第一安装孔161、进水口17、出水口18、第二内胆20、第二通水孔21、第二翻边22、第二沉台23、第二本体24、第二上盖25、第二下盖26、第二安装孔261、第三安装孔262、挂设件30；

外壳200。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。另外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。另外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识本识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本申请实施方式的热水器1000包括外壳200和本申请实施方式中的内胆结构100，内胆100安装在外壳200内，外壳200可采用塑料或者金属材料制成以对内胆100进行支撑和保护。热水器1000可为用于安装在家庭厨房或者与浴室内的电加热式热水器1000，示例性地，热水器1000可挂设在家庭的浴室内以给用户提供热水。

请参阅图2，本申请实施方式的内胆结构100包括第一内胆10和第二内胆20，第一内胆10与第二内胆20间隔并列设置且相互连通，第一内胆10和第二内胆20可上下并列设置，示例性地，在图2中，第一内胆10设置在第二内胆20下方，可以理解，在其它实施方式中，也可以是第一内胆10设置在上方，第二内胆20设置在下方，具体在此不作限制。

请参阅图2-图5，第一内胆10的外周面上形成有第一通水孔12，第二内胆20的外周面上开设有第二通水孔21，第二通水孔21开设在于第一通水孔12对应的位置上。第一通水孔12与第二通水孔21相互连通。第一通水孔12和/或第二通水孔21周围成型为向第一内胆10或第二内胆20内部凹陷的沉台。

可以理解，目前为了提高热水器的容量，储水式热水器可采用双内胆结构，然而，在相关技术中，双内胆结构是由两个内胆翻边成形出孔位后焊接制成，然而，这样的双内胆结构尺寸偏大，导致热水器产品整体尺寸偏大。具体地，两个内胆之间的间隙主要取决于两个翻边孔焊接后的高度，为了减小双内胆的结构尺寸，需要减少内胆之间的间隙。但是按照现有的翻边结构直接减少内胆之间的间隙会导致焊接时焊枪无法进给到最佳的焊接位置，进而影响到双内胆的焊接成形过程。

在本申请实施方式的内胆结构100和热水器1000中，第一通水孔12和/或第二通水孔21周围成型为向所述第一内胆10或第二内胆20内部凹陷的沉台，沉台的设置可以使得第一内胆10和第二内胆20的外周面之间的间隙变小，从而使得两者构成的内胆结构100的整体结构尺寸变小，实现减小热水器1000产品尺寸的目的。

在本申请的实施方式中，热水器1000的外壳200作为热水器1000的外观件，内胆结构100可安装在外壳200内，在内胆结构100和外壳200的内表面之间可以填充有保温材料以对内胆结构100内的热水进行保温以避免热量损失过多而导致内胆结构100内的水的温度下降过快。第一内胆10和第二内胆20的壁厚可设置在1.5mm-1.8mm之间，这样，可以在保证其结构的强度的前提下尽量减少用料，节约成本。

内胆结构100的第二内胆20和第一内胆10均可采用金属材料制成，示例性地，在一些实施方式中，第二内胆20和第一内胆10均可低碳钢、不锈钢等金属材料支撑，可以理解，在一些实施方式中，为了提高第一内胆10和第二内胆20的抗腐蚀能力，该可在第一内胆10和第二内胆20的内壁上喷涂搪瓷层以对第一内胆10和第二内胆20进行保护，提高其抗腐蚀能力，延长其使用寿命，当然，可理解的是，在第二内胆20和第一内胆10采用防腐性能较好的材料制成时，也可不喷涂搪瓷层，例如，在第二内胆20和第一内胆10采用不锈钢制成时，可无需喷涂搪瓷层，具体在此不作限制。

在某些实施方式中，所述沉台包括形成在所述第一通水孔12外周的第一沉台11；和/或，所述沉台包括形成在所述第二通水孔21外周的第二沉台23。

具体地，在某些实施方式中，第一内胆10的外周面上形成有第一沉台11，第一沉台11向第一内胆10的内部凹陷形成，所述第一沉台11上开设有第一通水孔12且形成有第一翻边13，第一翻边13环绕第一通水孔12设置。第二内胆20的外周面上开设有第二通水孔21和第二翻边22，第二通水孔21开设在于第一通水孔12对应的位置上，第二翻边22环绕第二通水孔21设置且与第一翻边13相对应，第二翻边22与第一翻边13焊接固定。

在本申请中，由于第一沉台11和第二沉台23的存在，第二翻边22与第一翻边13之间的间隙距离可以保证，不会导致焊接时焊枪无法进给到最佳焊接位置，这样，可以使得第一内胆10的外周面和第二内胆20的外周面之间的间隙可以更小，从而使得内胆结构100的整体尺寸变小，以实现减少产品尺寸的目的。

请参阅图4和图5，可以理解，在本申请的实施方式中，第一通水孔12和第二通水孔21通过第二翻边22和第一翻边13焊接连通，这样，第一内胆10和第二内胆20的水流可以相通，示例性地，如图4所示，以第一内胆10设置在第二内胆20下方为例，在向第一内胆10内注水时，在第一内胆10水流注满后，水流可通过第一通水孔12和第二通水孔21流入至第二内胆20内，在放水时，第二内胆20内的水则会逐渐流入至第一内胆10内。

另外，请参阅图4和图5，在某些实施方式中，第一通水孔12和第二通水孔21的数量至少为两个。在某些实施方式中，第一翻边13和第二翻边22的数量至少为两个。

如此，通过至少两个第二翻边22和第一翻边13对应焊接可以保证第二内胆20和第一内胆10的连接强度，避免两者之间出现脱落。

具体地，在图示的实施方式中，第一翻边13、第一通水孔12、第二翻边22以及第二通水孔21的数量均为两个，每个第二通水孔21对应一个第一通水孔12，每个第二翻边22对应一个第一翻边13，两个第一翻边13均设在第一沉台11上。

当然，可以理解的是，在一些实施方式中，第一翻边13、第一通水孔12、第二翻边22以及第二通水孔21的数量也可大于两个，具体在此不作限制。

另外，在本申请的实施方式中，“沉台”可以理解为，在对内胆进行成型时，将内胆外周面的某一处做成向下凹陷的形式当保持内胆的壁厚不会发生改变，示例性地，在写实施方式中，可通过冲压成型的方式在内胆的外周面上冲压形成沉台。在下文中，若存在相同的描述时，也可参照此处理解。

请参阅图2和图4，在某些实施方式中，第一内胆10包括第一本体14、第一上盖15和第一下盖16，第一上盖15和第一下盖16分别连接在第一本体14的两端，第一上盖15密封第一本体14的一端，在所述沉台包括第一沉台11的情况下，第一沉台11形成在第一本体14上，第一下盖16上开设有连通第一本体14内部的第一安装孔161。

如此，可通过第一上盖15和第一下盖16对第一本体14进行封闭从而形成具有完整腔室的第一内胆10。

具体地，在本申请的实施方式中，第一本体14可大致呈圆柱形，第一内胆10的外周面可以理解为第一本体14的外周面，第一上盖15为密封盖，第一上盖15可通过焊接等方式连接在第一本体14的一端，第一下盖16为安装盖，其上开设有第一安装孔161，第一安装孔161可用于安装加热管等用于对第一内胆10内的水进行加热的元件，也即是说，在本申请的实施方式中，热水器1000还可包括加热管，加热管可通过第一安装孔161伸入至第一内胆10内部，并且安装好加热管时，需要对第一安装孔161进行密封处理。

另外，在本申请的中，第一下盖16和第一上盖15可分别分体成型，然后再通过焊接的方式焊接在第一本体14的两端。当然，可以理解的是，在一些实施方式中，为了减少焊缝的数量，第一本体14、第一下盖16以及第一上盖15也可以是一体成型，例如，可通过对一无缝钢管的两端分别进行旋压成型从而形成第一上盖15和第一下盖16。

另外，在制造第一内胆10的过程中，可以是先将第一本体14和第一上盖15焊接在一起，然后将第一上盖15吊在一设备上将第一内胆10悬空，然后通过喷涂枪等设备在第一内胆10内部喷涂搪瓷层，随后，再将第一下盖16焊接在第一本体14的另一端。

当然，可以理解的是，在其它实施方式中，也可以是先将第一上盖15和第一下盖16分别焊接上，然后通过将喷涂枪伸入至第一安装孔161内来喷涂搪瓷层，具体在此不作限制。

请参阅图2和图4，同第一内胆10一样，在某些实施方式中，第二内胆20可包括第二上盖25、第二本体24和第二下盖26，第二上盖25和第二下盖26分别连接在第二本体24的两端，第二上盖25密封第二本体24的一端，第二下盖26上开设有连通第二本体24内部的第二安装孔261。

如此，可通过第二下盖26和第二上盖25来对第一本体14进行封闭从而形成具有完整腔室的的内胆。

具体地，在这样的实施方式中，第二内胆20的组成部分以及制成方式均可与第二内胆20的组成部分以及制成方式均相同。也即是说，在本申请的实施方式中，第二本体24也可大致呈圆柱形，第二内胆20的外周面可以理解为第二本体24的外周面，第二上盖25为密封盖，第二上盖25可通过焊接等方式连接在第二本体24的一端，第二下盖26为安装盖，其上开设有第二安装孔261，第二安装孔261可用于安装加热管等用于对第二内胆20内的水进行加热的元件，也即是说，在本申请的实施方式中，第二内胆20上也可安装有加热管，加热管可通过第二安装孔261伸入至第二内胆20内部，并且安装好加热管时，需要对第二安装孔261进行密封处理。

另外，第二下盖26和第二上盖25可通过分体成型，然后再通过焊接的方式焊接在第二本体24的两端。当然，可以理解的是，在二些实施方式中，为了减少焊缝的数量，第二上盖25、第二下盖26以及第二本体24也可以是二体成型，例如，可通过对二无缝钢管的两端分别进行旋压成型从而形成第二上盖25和第二下盖26。同时，在制造第二内胆20的过程中，可以是先将第二本体24和第二上盖25焊接在一起，然后通过将第二上盖25吊在一设备上将第二内胆20悬空，然后通过喷涂枪等设备在第二内胆20内部喷涂搪瓷层，随后再将第二下盖26焊接在第二本体24的另一端。

当然，可理解的是，在其它实施方式中，也可以是先将第二下盖26和第二上盖25分别焊接在第二本体24上，然后通过将喷涂枪伸入至第二安装孔261内来喷涂搪瓷层，具体在此不作限制。

请参阅图2，在某些实施方式中，第一内胆10或者第二内胆20上形成有进水口17和出水口18。

如此，可通过出水口18和进水口17来实现内胆结构100的出水和进水。

具体地，出水口18可连接出水管，进水口17可连接进水管，出水管则可连接喷淋设备，示例性地，喷淋设备可为浴室内的喷淋头。请参阅图4，在图示的实施方式中，第二内胆20和第一内胆10上下并列设置，第一内胆10设置在第二内胆20的底部，出水口18和进水口17则可设置在第一内胆10的底部，水流从第一内胆10的底部进入也从第一内胆10的底部流出。当然，可以理解的是，在一些实施方式中，也可以是第二内胆20设置在第一内胆10的底部，在这样的实施方式中，进水口17和出水口18则可以设置在第二内胆20的底部，具体设置方式在此不作限制。

请参阅图2，在某些实施方式中，第二下盖16上还形成有第三安装孔262，第三安装孔262可用于安装传感器，示例性地，传感器可为温度传感器和液位传感器等，其可用来检测内胆结构100内的水的温度以及水的位置。

在某些实施方式中，第一内胆10的外周面与第二内胆20的外周面之间的间隙大小为8mm-10mm。具体地，第一本体14的外周面与第二本体24的外周面之间的间隙大小为8mm-10mm。

如此，第一本体14和第二本体24的外周面之间的间隙较小可以使得第一内胆10和第二内胆20之间的间隔距离较小，从而使得内胆结构100的整体结构所占据的空间较小，实现减小热水器1000产品尺寸的目的。

在某些实施方式中，在所述沉台包括第一沉台11的情况下，第一沉台11的凹陷深度为8-10mm。

如此，第一沉台11的深度设置在8-10mm可以保证在焊接时焊枪能够精准地进给到最佳焊接位置而不会由于深度过小而导致焊接困难。

具体地，在这样的实施方式中，第一翻边13可以凸出于第一沉台11与第二翻边22对接以实现焊接，或者是第一翻边13不凸出与第一沉台11，而是第二翻边22伸入至第一沉台11内部与第一翻边13对接以实现焊接，具体在此不作限制。

请参阅图6和图7，在某些实施方式中，第二内胆20的外周面上形成有向第二内胆20内部凹陷的第二沉台23，第二沉台23与第一沉台11的位置相对应，第二通水孔21和第二翻边22均形成在第二沉台23上。

如此，通过在第二内胆20上也设置沉台可以进一步地减少第一内胆10和第二内胆20之间的间隙距离从而进一步减少整个内胆结构100的占用空间。

具体地，请参阅图7，在本申请的实施方式中，第二沉台23可形成在第二本体24上，第二沉台23的位置与第一沉台11的位置相对应，第二沉台23的形成方式与第一沉台11的形成方式一致，具体在此不作赘述。

进一步地，在这样的实施方式中，第一沉台11的凹陷深度为4-5mm，第二沉台23的凹陷深度为4-5mm。

如此，通过将两个对应的沉台的深度分别设置在4-5mm可以保证在焊接时焊枪能够精准地进给到最佳焊接位置而不会由于深度过小而导致焊接困难。

具体地，在这样的实施方式中，由于第一内胆10和第二内胆20上均设有沉台，因此，可以通过控制两个沉台的深度从而来得到合适的间隙空间以使的焊枪可以伸入至最佳位置。可以理解的是，如上述实施方式所述的，在只存在第一沉台11时，可以将第一沉台11的深度设置为8-10mm。

请参阅图8，在某些实施方式中，在第二内胆20上可设置有挂设件30，挂设件30可安装在第二内胆20的背部，挂设件30用于将内胆结构100挂设在墙壁上。具体地，挂设件30可从热水器1000的外壳200内露出，在安装热水器1000时，通常在需要安装在墙壁上安装有用于安装热水器1000的安装架，在安装热水器1000时，可通过第一内胆10上的挂设件30挂在安装架上从而实现热水器1000的安装。

当然，在图示的实施方式中，第二内胆20设置在第一内胆10的上方，挂设件30则位于第二内胆20的背部上方位置，可以理解的是，在其它实施方式中，第一内胆10的背部也可设置挂设件30，在此不作限制。另外，在第一内胆10设置在第二内胆20上方的情况下，也可以是将挂设件30安装在第一内胆10的上方，具体在此不作限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种内胆结构，用于热水器，其特征在于，所述内胆结构包括：

第一内胆，所述第一内胆的外周面上形成有第一通水孔；和

与所述第一内胆并列设置的第二内胆，所述第二内胆的外周面上与所述第一通水孔对应的位置开设有第二通水孔，所述第一通水孔与所述第二通水孔相互连通；

所述第一通水孔和/或第二通水孔周围成型为向所述第一内胆或第二内胆内部凹陷的沉台。

2.根据权利要求1所述的内胆结构，其特征在于，所述第一通水孔和所述第二通水孔的数量至少为两个。

3.根据权利要求1所述的内胆结构，其特征在于，所述沉台包括形成在所述第一通水孔外周的第一沉台；和/或，

所述沉台包括形成在所述第二通水孔外周的第二沉台。

4.根据权利要求3所述的内胆结构，其特征在于，在所述沉台包括第一沉台的情况下，所述第一沉台的凹陷深度为8-10mm。

5.根据权利要求3所述的内胆结构，其特征在于，在所述沉台包括第一沉台和第二沉台的情况下，所述第一沉台的凹陷深度为4-5mm，所述第二沉台的凹陷深度为4-5mm。

6.根据权利要求3所述的内胆结构，其特征在于，所述第一内胆包括第一本体、第一上盖和第一下盖，所述第一上盖和第一下盖分别连接在所述第一本体的两端，所述第一上盖密封所述第一本体的一端；

在所述沉台包括第一沉台的情况下，所述第一沉台形成在所述第一本体上，所述第一下盖上开设有连通所述第一本体内部的第一安装孔。

7.根据权利要求3所述的内胆结构，其特征在于，所述第二内胆包括第二本体、第二上盖和第二下盖，所述第二上盖和第二下盖分别连接在所述第二本体的两端，所述第二上盖密封所述第二本体的一端；

在所述沉台包括第二沉台的情况下，所述第二沉台形成在所述第二本体上，所述第二下盖上开设有连通所述第二本体内部的第二安装孔。

8.根据权利要求3所述的内胆结构，其特征在于，在所述沉台包括第一沉台和第二沉台的情况下，所述第一沉台上形成有第一翻边，所述第一翻边环绕第一通水孔设置，所述第二沉台上形成有第二翻边，所述第二翻边环绕第二通水孔设置，所述第二翻边与所述第一翻边焊接固定。

9.根据权利要求1所述的内胆结构，其特征在于，所述第一内胆的外周面与所述第二内胆的外周面之间的间隙大小为8mm-10mm。

10.一种热水器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的内胆结构。

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