CN217274139U - 一种生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，包括净化系统、喷淋系统、管道水冷系统、余热锅炉、后处理系统；净化系统与冷凝系统连接，接收冷凝系统中的不凝气体；喷淋系统与净化系统连接，对净化尾气进行降温；管道水冷系统与垃圾热解处理系统的热解炉连接，接收热解炉产生的烟气；余热锅炉分别与喷淋系统、管道水冷系统连接，对裂解烟气和净化尾气进行换热处理；后处理系统包括脱硝塔、脱硫塔、等离子处理系统、烟囱，脱硝塔与余热锅炉连接；脱硝塔与脱硫塔、等离子处理系统、烟囱依次连接，将尾气处理后排空。本实用新型能够对生活垃圾热解处理过程中产生的烟气、尾气进行无害化处理，降低二次污染，成本低，净化率高。

Description

一种生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统。

背景技术

生活垃圾主要含有塑料及木质纤维、碎石、玻璃等无机物、大量的水分≤50％和有机物，同时含有汞等重金属及病菌等。目前常用的处理方法有填埋、堆肥、焚烧、分选回收等。生活垃圾填埋要占用宝贵的土地资源，而且填埋会产生大量渗滤液，容易造成二次污染，会污染土壤及地下水；堆肥，是我国初期处理生活垃圾的工艺一种，但是随着城市化速度加快，现阶段堆肥能力已经完全不能满足生活垃圾处理需求，容易造成二次污染，会产生大量渗滤液，会污染土壤、地下水及环境；焚烧前需要干化，且焚烧不能带来大量的热能收益，反而投资局大，控制二次污染的成本很大；相比之下，分选回收技术较为可靠，资源化效果较好，分选出的资源化物质可以直接回收利用。

分选后的垃圾进行热解能够将原料分离后获得“油、碳”类物质；而如何进行对热解过程产生的烟气、尾气进行无害化处理是目前的研究热点。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，对生活垃圾热解处理过程中产生的烟气、尾气进行无害化处理，降低二次污染，成本低，净化率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，包括净化系统、喷淋系统、管道水冷系统、余热锅炉、后处理系统；

所述的净化系统与冷凝系统连接，接收冷凝系统中的不凝气体；所述的喷淋系统与净化系统连接，对净化尾气进行降温；所述的管道水冷系统与垃圾热解处理系统的热解炉连接，接收热解炉产生的烟气；所述的余热锅炉分别与喷淋系统、管道水冷系统连接，对裂解烟气和净化尾气进行换热处理；

所述的后处理系统包括脱硝塔、脱硫塔、等离子处理系统、烟囱，所述的脱硝塔与余热锅炉连接；脱硝塔与脱硫塔、等离子处理系统、烟囱依次连接，将尾气处理后排空。

进一步，所述的余热锅炉与垃圾热解处理系统的进料系统连接，将获得的热量用于热解原料预热。

进一步，所述的余热锅炉与垃圾热解处理系统的热解炉连接，将获得的热量用于高温裂解。

进一步，所述的净化系统包括物理净化系统、催化净化系统。

进一步，还包括干式过滤器活性炭一体机，所述的干式过滤器活性炭一体机设于脱硫塔和等离子处理系统之间，干式过滤器活性炭一体机对脱硫后的尾气进行吸附处理后送入等离子处理系统。

进一步，所述的等离子处理系统包括凉水塔、换热器、喷淋塔、等离子处理器Ⅰ、等离子处理器Ⅱ、等离子处理器Ⅲ，所述的换热器与脱硫塔或干式过滤器活性炭一体机连接，接收尾气；换热器与喷淋塔、等离子处理器Ⅰ、等离子处理器Ⅱ、等离子处理器Ⅲ依次连接；等离子处理器Ⅲ与烟囱底部连接。

进一步，还包括风机，所述的风机设于烟囱底部，将尾气抽入烟囱进行排空。

本实用新型的工作原理及过程如下：

热解原料即分选后的生活垃圾进入进料系统进行预热，预热产生的尾气经沉降过滤后进入冷凝系统进行冷凝，冷凝系统中的不凝气体进入净化系统进行物理净化、催化净化，净化后的尾气进入喷淋系统经两道喷淋降温；预热后的原料通过送入热解炉进行高温裂解，高温裂解产生的高温烟气进入管道水冷系统进行冷却；余热锅炉收集经管道水冷系统冷却后的烟气以及经喷淋系统冷却后的尾气，回收热量，并将热量用于进料系统、热解炉供热；热量回收后的烟气、尾气经脱硝塔、脱硫塔、等离子处理系统处理后，由烟囱排出。

在等离子处理系统中，烟气、尾气先进入换热器，凉水塔为换热器提供循环冷水；经过换热后的烟气、尾气进入喷淋塔进行降温，然后依次经等离子处理器Ⅰ、等离子处理器Ⅱ、等离子处理器Ⅲ电解等离子处理，最后风机将处理后的无害气体抽入烟囱排空。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的烟气处理系统针对垃圾热解过程而设计，能够分两路回收高温裂解产生的烟气和尾气，其中，一路为热解高温烟气的回收，另一路为预热尾气中不凝气体的回收；并通过进行净化处理、脱硝、脱硫、等离子处理后获得无害气体可直接排空，降低二次污染，成本低，净化率高。

2.本实用新型的净化系统包含了物理净化和催化净化，多重净化提高了净化率；余热锅炉能够收集烟气、尾气产生的热量，并加以回收利用，进一步节约了能耗，降低了成本。

3.本实用新型的等离子处理系统采用了独特的吸附-分解-碳化工艺，能够产生高强度、高浓度、高电能的活性自由基，在毫秒级的时间内，瞬间对有害废气分子进行氧化还原反应，将废气中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质；利用催化氧化剂的强氧化性和高吸附性，持续地对等离子体未处理尽的污染物和生成的物质进行催化氧化反应，使有害废气经多级净化后最终达标排放；本实用新型还在等离子处理系统前设置了干式过滤器活性炭一体机，能够有效吸附废气中的一部分污染物，从而降低了等离子处理系统的处理难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后处理系统的结构示意图；

图3为本实用新型等离子处理系统的结构示意图；

图中各序号和名称如下：

1-进料蛟龙；2-热解炉；3-冷凝系统；4-净化系统；5-喷淋系统；6-管道水冷系统；7-余热锅炉；8-脱硝塔；9-脱硫塔；10-等离子处理系统；11-烟囱；12-干式过滤器活性炭一体机；13-凉水塔；14-换热器；15-喷淋塔；16-等离子处理器Ⅰ；17-等离子处理器Ⅱ；18-等离子处理器Ⅲ；19-风机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”方向皆以结构主视图为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。

实施例1

一种生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，如图1所示，包括净化系统4、喷淋系统5、管道水冷系统6、余热锅炉7、后处理系统；

所述的净化系统4与冷凝系统3连接，接收冷凝系统3中的不凝气体；所述的喷淋系统5与净化系统4连接，对净化尾气进行降温；所述的管道水冷系统6与垃圾热解处理系统的热解炉2连接，接收热解炉2产生的烟气；所述的余热锅炉7分别与喷淋系统5、管道水冷系统6连接，对裂解烟气和净化尾气进行换热处理；

所述的后处理系统包括脱硝塔8、脱硫塔9、等离子处理系统10、烟囱11，所述的脱硝塔8与余热锅炉7连接；脱硝塔8与脱硫塔9、等离子处理系统10、烟囱11依次连接，将尾气处理后排空。

所述的余热锅炉7与垃圾热解处理系统的进料系统1连接，将获得的热量用于热解原料预热。

所述的余热锅炉7与垃圾热解处理系统的热解炉2连接，将获得的热量用于高温裂解。

所述的净化系统4包括物理净化系统、催化净化系统。

如图2所示，还包括干式过滤器活性炭一体机12，所述的干式过滤器活性炭一体机12设于脱硫塔9和等离子处理系统10之间，干式过滤器活性炭一体机12对脱硫后的尾气进行吸附处理后送入等离子处理系统10。

如图3所示，所述的等离子处理系统10包括凉水塔13、换热器14、喷淋塔15、等离子处理器Ⅰ16、等离子处理器Ⅱ17、等离子处理器Ⅲ18，所述的换热器14与脱硫塔9或干式过滤器活性炭一体机12连接，接收尾气；换热器14与喷淋塔15、等离子处理器Ⅰ16、等离子处理器Ⅱ17、等离子处理器Ⅲ18依次连接；等离子处理器Ⅲ18与烟囱11底部连接。

还包括风机19，所述的风机19设于烟囱11底部，将尾气抽入烟囱11进行排空。

本实用新型的工作原理及过程如下：

热解原料即分选后的生活垃圾进入进料系统进行预热，预热产生的尾气经沉降过滤后进入冷凝系统3进行冷凝，冷凝系统3中的不凝气体进入净化系统4进行物理净化、催化净化，净化后的尾气进入喷淋系统5经两道喷淋降温；预热后的原料通过送入热解炉2进行高温裂解，高温裂解产生的高温烟气进入管道水冷系统6进行冷却；余热锅炉7收集经管道水冷系统6冷却后的烟气以及经喷淋系统5冷却后的尾气，回收热量，并将热量用于进料系统1、热解炉2供热；热量回收后的烟气、尾气经脱硝塔8、脱硫塔9、等离子处理系统10处理后，由烟囱11排出。

在等离子处理系统10中，烟气、尾气先进入换热器14，凉水塔13为换热器14提供循环冷水；经过换热后的烟气、尾气进入喷淋塔15进行降温，然后依次经等离子处理器Ⅰ16、等离子处理器Ⅱ17、等离子处理器Ⅲ18电解等离子处理，最后风机19将处理后的无害气体抽入烟囱11排空。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，包括净化系统(4)、喷淋系统(5)、管道水冷系统(6)、余热锅炉(7)、后处理系统，其特征在于：

所述的净化系统(4)与冷凝系统(3)连接，接收冷凝系统(3)中的不凝气体；所述的喷淋系统(5)与净化系统(4)连接，对净化尾气进行降温；所述的管道水冷系统(6)与垃圾热解处理系统的热解炉(2)连接，接收热解炉(2)产生的烟气；所述的余热锅炉(7)分别与喷淋系统(5)、管道水冷系统(6)连接，对裂解烟气和净化尾气进行换热处理；

所述的后处理系统包括脱硝塔(8)、脱硫塔(9)、等离子处理系统(10)、烟囱(11)，所述的脱硝塔(8)与余热锅炉(7)连接；脱硝塔(8)与脱硫塔(9)、等离子处理系统(10)、烟囱(11)依次连接，将尾气处理后排空。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，其特征在于：所述的余热锅炉(7)与垃圾热解处理系统的进料系统(1)连接，将获得的热量用于原料预热。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，其特征在于：所述的余热锅炉(7)与垃圾热解处理系统的热解炉(2)连接，将获得的热量用于高温裂解。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，其特征在于：所述的净化系统(4)包括物理净化系统、催化净化系统。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，其特征在于：还包括干式过滤器活性炭一体机(12)，所述的干式过滤器活性炭一体机(12)设于脱硫塔(9)和等离子处理系统(10)之间，干式过滤器活性炭一体机(12)对脱硫后的尾气进行吸附处理后送入等离子处理系统(10)。

6.根据权利要求1或5所述的生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，其特征在于：所述的等离子处理系统(10)包括凉水塔(13)、换热器(14)、喷淋塔(15)、等离子处理器Ⅰ(16)、等离子处理器Ⅱ(17)、等离子处理器Ⅲ(18)，所述的换热器(14)与脱硫塔(9)或干式过滤器活性炭一体机(12)连接，接收尾气；换热器(14)与喷淋塔(15)、等离子处理器Ⅰ(16)、等离子处理器Ⅱ(17)、等离子处理器Ⅲ(18)依次连接；等离子处理器Ⅲ(18)与烟囱(11)底部连接。

7.根据权利要求6所述的生活垃圾热解处理过程中烟气的处理系统，其特征在于：还包括风机(19)，所述的风机(19)设于烟囱(11)底部，将尾气抽入烟囱(11)进行排空。

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