CN217273490U - 一种管道积水排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道积水排放装置，其用以连通送气管道和风机进气管，包括拦截排放组件；所述拦截排放组件包括拦截环和排水件，所述拦截环的一端与送气管道相连通，所述拦截环的另一端与风机进气管相连通，所述拦截环的内底部形成一积水槽，所述积水槽的水平高度低于送气管道以及风机进气管的内底部的水平高度，所述排水件与所述积水槽相连通，用以排出所述积水槽中的积水；解决管道内的高温废气在热交换的过程中，产生水珠并流至风机的叶片上，破坏风机的叶轮的动静平衡，影响风机的寿命的问题。

Description

一种管道积水排放装置

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种管道积水排放装置。

背景技术

铜线在生产的过程中，随之会产生高温废气，需要对废气进行集中处理。目前，通过管道式的送风结构，将高温废气收集起来，并通过管道输送至处理地。

例如，申请号为CN202022097237.X的实用新型专利所提出的一种环保废气处理装置，其中，通过设置静电箱、铜线、集尘箱和荷电过滤网，通过接通静电箱内部的铜线的电源，接通电源的铜线使静电箱内部产生电荷，电荷吸附在空气中的杂质中，带有电荷的废气通过风管流入集尘箱中，集尘箱内部的荷电过滤网，将带有电荷的杂质过滤掉。

然而，铜线生产的过程中，产生的高温气体进入管道后，会与管道以及空气发生热交换，从而形成水珠，并在气流的推动下随着管道的流动，水珠会流至风机的叶片上，破坏风机的叶轮的动静平衡，影响风机的寿命。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种管道积水排放装置，用以解决管道内的高温废气在热交换的过程中，产生水珠并流至风机的叶片上，破坏风机的叶轮的动静平衡，影响风机的寿命的问题。

本实用新型提供一种管道积水排放装置，用以连通送气管道和风机进气管，包括拦截排放组件；所述拦截排放组件包括拦截环和排水件，所述拦截环的一端与送气管道相连通，所述拦截环的另一端与风机进气管相连通，所述拦截环的内底部形成一积水槽，所述积水槽的水平高度低于送气管道以及风机进气管的内底部的水平高度，所述排水件与所述积水槽相连通，用以排出所述积水槽中的积水。

进一步的，所述拦截环的内壁向内凹陷形成一环形槽，所述环形槽的底部为所述积水槽。

进一步的，所述拦截环的内壁沿其长度方向呈波纹管状，所述拦截环的波纹管状的内部的内凹处形成所述积水槽。

进一步的，所述拦截环的底部开设有弧形槽，所述弧形槽的延伸方向沿所述拦截环的周向方向设置，所述弧形槽的横截面呈V型，所述弧形槽形成所述积水槽。

进一步的，所述拦截环的底部开设有排水孔，所述排水件经由所述排水孔与所述积水槽相连通。

进一步的，所述拦截环的两侧均经由一法兰盘分别与送气管道和风机进气管相连通。

进一步的，所述排水件包括一集水箱，所述集水箱与所述拦截环的底部固定连接，所述集水箱的内部与所述积水槽相连通。

进一步的，所述排水件还包括一出水管，所述出水管设于所述集水箱的底部，所述出水管的顶端与所述集水箱相连通，所述出水管的底端外接回收池。

进一步的，所述出水管的数量为多个，其中一所述出水管的顶端与所述集水箱相连通，所述出水管的底端外接回收池，其余所述出水管的一端与所述集水箱相连通，其余所述出水管的另一端与其中一所述出水管相连通。

进一步的，所述出水管上安装有阀门。

与现有技术相比，通过设置所述拦截环的一端与送气管道相连通，所述拦截环的另一端与风机进气管相连通，使送气管道内的废气以及水需要先流经拦截环后才能进入到风机中，通过设置述拦截环的内底部形成一积水槽，所述积水槽的水平高度低于送气管道以及风机进气管的内底部的水平高度，使送气管道内的水直接流入至积水槽中，被拦截环拦截下来，同时，可通过排水件将积水槽中的水及时排出，避免进入风机中，有效的保护了风机，避免风机受到水的影响，延长了风机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种管道积水排放装置本实施例中整体的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种管道积水排放装置本实施例中整体的内部示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，本实施例中的一种管道积水排放装置，用以连通送气管道100和风机进气管200，包括拦截排放组件300；拦截排放组件300包括拦截环310和排水件，拦截环310的一端与送气管道100相连通，拦截环310的另一端与风机进气管200相连通，拦截环310的内底部形成一积水槽311，积水槽311的水平高度低于送气管道100以及风机进气管200的内底部的水平高度，排水件与积水槽311相连通，用以排出积水槽311中的积水。

其中，通过设置拦截环310的一端与送气管道100相连通，拦截环310的另一端与风机进气管200相连通，使送气管道100内的废气以及水需要先流经拦截环310后才能进入到风机中，通过设置述拦截环310的内底部形成一积水槽311，积水槽311的水平高度低于送气管道100以及风机进气管200的内底部的水平高度，使送气管道100内的水直接流入至积水槽311中，被拦截环310拦截下来，同时，可通过排水件将积水槽311中的水及时排出，避免进入风机中，有效的保护了风机，避免风机受到水的影响，延长了风机的使用寿命。

本实施例中的拦截排放组件300，是用于拦截送气管道100中水以及将水排出的结构，具体的，通过拦截环310将送气管道100中的水拦截，同时，通过排水件将水排出，下面进行更加详细的阐述和说明。

在一个优选的实施例中，拦截环310的内壁向内凹陷形成一环形槽，环形槽的底部为积水槽311。

在另一个优选的实施例中，拦截环310的内壁沿其长度方向呈波纹管状，拦截环310的波纹管状的内部的内凹处形成积水槽311。

在又一个优选的实施例中，拦截环310的底部开设有弧形槽，弧形槽的延伸方向沿拦截环310的周向方向设置，弧形槽的横截面呈V型，弧形槽形成积水槽311。

可以理解的是，本实用新型实施例对积水槽311的形状不做限定，只要积水槽311或至少部分的水平高度低于送气管道100以及风机进气管200的内底部的水平高度即可。

为了便于将积水槽311中的积水排出，防止溢流至风机进气管200中，在一个优选的实施例中，拦截环310的底部开设有排水孔312，排水件经由排水孔312与积水槽311相连通。

为了便于实现拦截环310与送气管道100和风机进气管200之间的连接，避免送气管道100中的废气泄漏，在一个优选的实施例中，拦截环310的两侧均经由一法兰盘313分别与送气管道100和风机进气管200相连通。

当然，在其他优选的实施例中，也可以采用其他形式的结构来实现拦截环310无缝连通送气管道100和风机进气管200的功能。

在一个优选的实施例中，排水件包括一集水箱321，集水箱321与拦截环310的底部固定连接，集水箱321的内部与积水槽311相连通。积水槽311中的水可直接流至集水箱321中，增加积水槽311的容纳能力。

在一个优选的实施例中，排水件还包括一出水管322，出水管322设于集水箱321的底部，出水管322的顶端与集水箱321相连通，出水管322的底端外接回收池。通过出水管322可将集水箱321中的水排出。

为了便于快速排出集水箱321中的水，在一个优选的实施例中，出水管322的数量为多个，其中一出水管322的顶端与集水箱321相连通，出水管322的底端外接回收池，其余出水管322的一端与集水箱321相连通，其余出水管322的另一端与其中一出水管322相连通。

为了控制上述出水管322的开关，防止积水槽311、集水箱321中均无水时，废气从出气管中跑出，导致废气泄漏的情况，在一个优选的实施例中，出水管322上安装有阀门323，通过阀门323可控制出水管322的开启。

实施时，当积水槽311中的水位达到一定的高度时，开启阀门323，将积水槽311中的积水排出。

为了实现智能化的过程，该阀门323可以采用计时阀，一定时间后计时阀自动开启，计时阀开启一段时间后，自动关闭。

与现有技术相比：通过设置拦截环310的一端与送气管道100相连通，拦截环310的另一端与风机进气管200相连通，使送气管道100内的废气以及水需要先流经拦截环310后才能进入到风机中，通过设置述拦截环310的内底部形成一积水槽311，积水槽311的水平高度低于送气管道100以及风机进气管200的内底部的水平高度，使送气管道100内的水直接流入至积水槽311中，被拦截环310拦截下来，同时，可通过排水件将积水槽311中的水及时排出，避免进入风机中，有效的保护了风机，避免风机受到水的影响，延长了风机的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道积水排放装置，用以连通送气管道和风机进气管，其特征在于，包括拦截排放组件；

所述拦截排放组件包括拦截环和排水件，所述拦截环的一端与送气管道相连通，所述拦截环的另一端与风机进气管相连通，所述拦截环的内底部形成一积水槽，所述积水槽的水平高度低于送气管道以及风机进气管的内底部的水平高度，所述排水件与所述积水槽相连通，用以排出所述积水槽中的积水。

2.根据权利要求1所述的管道积水排放装置，其特征在于，所述拦截环的内壁向内凹陷形成一环形槽，所述环形槽的底部为所述积水槽。

3.根据权利要求1所述的管道积水排放装置，其特征在于，所述拦截环的内壁沿其长度方向呈波纹管状，所述拦截环的波纹管状的内部的内凹处形成所述积水槽。

4.根据权利要求1所述的管道积水排放装置，其特征在于，所述拦截环的底部开设有弧形槽，所述弧形槽的延伸方向沿所述拦截环的周向方向设置，所述弧形槽的横截面呈V型，所述弧形槽形成所述积水槽。

5.根据权利要求1所述的管道积水排放装置，其特征在于，所述拦截环的底部开设有排水孔，所述排水件经由所述排水孔与所述积水槽相连通。

6.根据权利要求1所述的管道积水排放装置，其特征在于，所述拦截环的两侧均经由一法兰盘分别与送气管道和风机进气管相连通。

7.根据权利要求1所述的管道积水排放装置，其特征在于，所述排水件包括一集水箱，所述集水箱与所述拦截环的底部固定连接，所述集水箱的内部与所述积水槽相连通。

8.根据权利要求7所述的管道积水排放装置，其特征在于，所述排水件还包括一出水管，所述出水管设于所述集水箱的底部，所述出水管的顶端与所述集水箱相连通，所述出水管的底端外接回收池。

9.根据权利要求8所述的管道积水排放装置，其特征在于，所述出水管的数量为多个，其中一所述出水管的顶端与所述集水箱相连通，所述出水管的底端外接回收池，其余所述出水管的一端与所述集水箱相连通，其余所述出水管的另一端与其中一所述出水管相连通。

10.根据权利要求8所述的管道积水排放装置，其特征在于，所述出水管上安装有阀门。

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