CN217272281U - 一种可精准调节风量的风管手动阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可精准调节风量的风管手动阀门，包括阀体、阀门叶片以及执行器；阀体是中空的管状结构，阀门叶片设置在阀体的内部，执行器包括支架、调节手柄、固定轴以及限位螺栓，安装板上还设有以固定轴为圆心的圆弧形状的限位槽，限位槽由多个限位孔串联而成，每个限位孔上方均标注有角度值，限位螺栓固定在安装板上并穿过限位槽；调节手柄转动带动限位槽转动，限位螺栓对应的限位孔以及角度值随之变动；当调节螺栓锁紧调节手柄时，阀门叶片随之固定，调节螺栓对应的限位孔上的角度值即为阀门叶片转动的角度值。

Description

一种可精准调节风量的风管手动阀门

技术领域

本实用新型涉及风管阀门，尤其涉及一种可精准调节风量的风管手动阀门。

背景技术

现如今，住宅新风系统、楼宇空调及通风工程铸件普遍应用于写字楼以及住宅楼中，新式空调、新风机、新风系统等也铸件被普遍应用到建筑物的室内空气净化；以及在工业应用中的空调及通风系统、除尘及废气处理系统中等，风管均是不可缺少的部件。风管中风量的出风大小需要根据情况进行调节，而在一些实际场景中，需要手动对风管的风量阀门进行控制。目前的风管手动调节阀门在调节时，并不能精准地调节到合适的风量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可精准调节风量的风管手动阀门。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可精准调节风量的风管手动阀门，包括阀体、阀门叶片以及执行器；所述阀体是中空的管状结构，所述阀门叶片设置在所述阀体的内部，所述执行器包括支架、调节手柄、固定轴以及活动限位组件；所述支架固定安装在所述阀体的外侧面，所述调节手柄的端部一体延伸形成安装板，所述安装板设置在所述支架上，所述固定轴的两端分别固定连接所述阀门叶片以及所述安装板，所述调节手柄以所述固定轴为圆心转动并带动所述阀门叶片同步转动，所述安装板上还设有以所述固定轴为圆心的圆弧形状的限位槽，所述限位槽由多个限位孔串联而成，每个限位孔上方均标注有角度值，所述活动限位组件安装在所述支架上并用以对所述调节手柄进行限位；

所述调节手柄转动带动所述限位槽转动，所述活动限位组件对应的限位孔以及角度值随之变动；所述活动限位组件包括羊角螺栓、锥形螺母以及拉铆螺母；所述羊角螺栓靠近羊角结构的一端配合固定有所述锥形螺母，所述拉铆螺母穿过并固定在所述支架上，所述羊角螺栓旋拧与所述拉铆螺母配合锁紧时，所述锥形螺母的锥面紧密卡固在其对应的限位孔内。

优选地，所述限位槽的最底端的限位孔标注90°角度值，当所述活动限位组件锁紧固定在90°角度值的限位孔中时，所述阀门叶片完全打开；所述限位槽的最顶端的限位孔标注0°角度值，当所述活动限位组件锁紧固定在0°角度值的限位孔中时，所述阀门叶片完全关闭。

优选地，所述限位槽上还分别设有15°、30°、45°、60°、75°角度值的限位孔，当所述活动限位组件锁紧固定时所在的限位孔角度值越大，所述阀门叶片打开的角度越大，出风量越大。

优选地，所述锥形螺母的一端直径小于两个相邻限位孔的公共弦长并活动地安装在所述拉铆螺母的内部，所述锥形螺母的另一端直径大于限位孔的直径并位于所述安装板的外侧。

优选地，所述羊角螺栓和所述锥形螺母之间点焊固定。

优选地，所述支架的两端焊接在所述阀体的弧形侧面上，所述支架的支撑面是平直的板状，所述羊角螺栓、所述锥形螺母以及所述拉铆螺母的轴线垂直于所述支架的支撑面。

优选地，所述固定轴的位于阀体外的部位套有轴套。

优选地，所述轴套内设有O形橡胶圈。

优选地，所述阀体沿轴线方向的两端均设有法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

将调节手柄的前端延伸形成安装板，并且在安装板上设置多个限位孔串联而成的弧形限位槽，每个限位孔上方均标注了角度值，限位螺栓同时起到指示和限位锁紧的作用；当调节手柄转动时，安装板上的限位槽也在转动，同时与调节手柄固定连接的阀门叶片也在同步转动，限位螺栓所对应的限位孔在不断变化，当限位螺栓位于指定角度值的限位孔内时，将限位螺栓拧紧，调节手柄随之锁紧，阀门叶片也随之锁紧。多个不同角度值的限位孔串联而成的限位槽，形成多个角度调节档位，使得操作人员在转动调节手柄时快速精准地调节到某一需要的角度值并且锁紧，从而使风管阀门的出风量得到快速精准的控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种可精准调节风量的风管手动阀门的整体结构示意图；

图2为一种可精准调节风量的风管手动阀门的第一方向的结构示意图；

图3为一种可精准调节风量的风管手动阀门的第二方向的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请结合图1、图2以及图3，一种可精准调节风量的风管手动阀门，包括阀体1、阀门叶片2以及执行器3；阀体1是中空的管状结构，阀门叶片2设置在阀体1的内部，执行器3包括支架31、调节手柄32、固定轴33以及活动限位组件；支架31固定安装在阀体1的外侧面，调节手柄32的端部一体延伸形成安装板35，安装板35设置在支架31上，固定轴33的两端分别固定连接阀门叶片2以及安装板35，调节手柄32以固定轴33为圆心转动并带动阀门叶片2同步转动，安装板35上还设有以固定轴33为圆心的圆弧形状的限位槽36，限位槽36由多个限位孔361串联而成，每个限位孔361上方均标注有角度值362，活动限位组件安装在支架31上并用以对调节手柄32进行限位；

调节手柄32转动带动限位槽36转动，活动限位组件对应的限位孔361以及角度值362随之变动；活动限位组件包括羊角螺栓34、锥形螺母37以及拉铆螺母38；羊角螺栓34靠近羊角结构的一端配合固定有锥形螺母37，拉铆螺母38穿过并固定在支架31上，羊角螺栓34旋拧与拉铆螺母38配合锁紧时，锥形螺母37的锥面紧密卡固在其对应的限位孔361内。

实际使用时，操作人员握住调节手柄32转动，调节手柄32又与阀门叶片2之间通过固定轴33固定连接，因此调节手柄32带动阀门叶片2转动，阀门叶片2转动至不同的角度，阀门的出风量也不同，通过控制阀门叶片2的角度控制阀门的出风量。本实用新型在调节手柄32首端一体延伸而成的安装板35上设置弧形限位槽36，且弧形限位槽36以固定轴33为圆心，限位槽36中又设有活动限位组件，且限位槽36是由多个限位孔361串联而成，因此调节手柄32转动时，限位槽36随之转动，而活动限位组件的位置固定不动，导致活动限位组件所对应的限位孔361不断变化，调节手柄32只能在限位槽36的角度范围内转动。每个限位孔361上均标注了其对应的角度值362，因此工作人员在调节时，能够根据标注的角度值362快速找到对应的限位孔361，并快速转动调节手柄32，使得该角度值362的限位孔361快速与活动限位组件对应，然后锁紧活动限位组件，将调节手柄32锁紧固定。

其中，活动限位组件由羊角螺栓34、锥形螺母37以及拉铆螺母38配合安装而成；活动限位组件主要用于将可以转动的调节手柄32锁紧固定，进一步具体为可以灵活地将安装板35固定在支架31上。将拉铆螺母38固定安装在支架31上，羊角螺栓34上套设锥形螺母37并共同穿过限位槽36内的任一限位孔361并活动地安装在拉铆螺母38中。羊角螺栓34旋拧向前时，锥形螺母37的锥面随之前移抵靠在限位孔361的边缘直至卡死固定；羊角螺栓34旋拧后退时，锥形螺母37的锥面随之后退并脱离限位孔361，直至调节手柄32恢复自由转动。拉铆螺母38对羊角螺栓34起到初步的固定作用，使其在调节过程中松动而不松脱，垂直拧紧锁固而非只靠锥面抵靠卡固锁紧；锥形螺母37能够进一步起到锁紧的作用，防止阀体1中风量过大阀门叶片2带动调节手柄32转动。

本实用新型利用多个不同角度值362的限位孔361串联而成的限位槽36，形成多个角度调节档位，使得操作人员在转动调节手柄32时快速精准地调节到某一需要的角度值362并且锁紧，从而使风管阀门的出风量得到快速精准的控制。

在一实施例中，限位槽36的最底端的限位孔361标注90°角度值362，当活动限位组件锁紧固定在90°角度值362的限位孔361中时，阀门叶片2完全打开，出风量达到最大；限位槽36的最顶端的限位孔361标注0°角度值362，当活动限位组件锁紧固定在0°角度值362的限位孔361中时，阀门叶片2完全关闭，出风量为零。这样当操作人员转动调节手柄32在限位槽36中转动时，活动限位组件停留并锁紧在不同的限位孔361内，出风量对应不同。

更进一步地，限位槽36上还分别设有15°、30°、45°、60°、75°角度值362的限位孔361，当活动限位组件锁紧固定时所在的限位孔361角度值362越大，阀门叶片2打开的角度越大，出风量越大。上述角度值362是实际使用时经常需要调节的角度值362，直接在这些常用角度值362对应的位置专门设置对应的限位孔361，能够在需要是快速调节到相应的限位孔361中， 实现精准调节角度，从而进一步精准控制出风量。

在一优选的实施例中，锥形螺母37的一端直径小于两个相邻限位孔361的公共弦长并活动地安装在拉铆螺母38的内部，保证锥形螺母37旋拧后退后，可以在限位槽36中无碍调节，调节手柄32可以自由转动；锥形螺母37的另一端直径大于限位孔361的直径并位于安装板35的外侧，保证锥形螺母37旋拧前进后，可以抵靠卡固在限位孔361中进行限位锁紧。

在一优选的实施例中，羊角螺栓34和锥形螺母37之间点焊固定，将羊角螺栓34和锥形螺母37之间固定，其效果相当于羊角螺栓34有了一个锥形的侧面，利用锥面直径变化的特点使得羊角螺栓34前/后移动实现活动限位组件的活动/锁紧。

在一优选的实施例中，支架31的两端焊接在阀体1的弧形侧面上，支架31的支撑面是平直的板状，羊角螺栓34、锥形螺母37以及拉铆螺母38的轴线垂直于支架的支撑面；由于阀体1的侧面均是弧面，安装执行器3操作麻烦且连接容易出现问题，在阀体1上安装支架31，在支架31上安装执行器3，会使得安装更加方便牢固。

在一优选的实施例中，固定轴33的位于阀体1外的部位套有轴套331，起到固定、支撑和保护调节手柄32的作用，由于支架31的存在，导致调节手柄32的安装板35与阀体1之间存在一定的距离，使得一部分固定轴33裸露于阀体1外部，在其外侧套设轴套331，一方面起到保护固定轴33的作用，另一方面能够支撑调节手柄32，防止其松动摇晃，影响调节精度。更进一步地，轴套331内设有O形橡胶圈332，起到密封的效果。

优选地，阀体1沿轴线方向的两端均设有法兰4，方便安装。

综上所述，本实用新型通过在调节手柄上设置多个不同角度值的限位孔串联而成的限位槽形成多个角度调节档位，以及可以将调节手柄活动/锁紧在阀体上的活动限位组件，使得操作人员在转动调节手柄时快速精准地调节到某一需要的角度值并且锁紧，从而使风管阀门的出风量得到快速精准的控制。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种可精准调节风量的风管手动阀门，其特征在于：包括阀体、阀门叶片以及执行器；所述阀体是中空的管状结构，所述阀门叶片设置在所述阀体的内部，所述执行器包括支架、调节手柄、固定轴以及活动限位组件；所述支架固定安装在所述阀体的外侧面，所述调节手柄的端部一体延伸形成安装板，所述安装板设置在所述支架上，所述固定轴的两端分别固定连接所述阀门叶片以及所述安装板，所述调节手柄以所述固定轴为圆心转动并带动所述阀门叶片同步转动，所述安装板上还设有以所述固定轴为圆心的圆弧形状的限位槽，所述限位槽由多个限位孔串联而成，每个限位孔上方均标注有角度值，所述活动限位组件安装在所述支架上并用以对所述调节手柄进行限位；

所述调节手柄转动带动所述限位槽转动，所述活动限位组件对应的限位孔以及角度值随之变动；所述活动限位组件包括羊角螺栓、锥形螺母以及拉铆螺母；所述羊角螺栓靠近羊角结构的一端配合固定有所述锥形螺母，所述拉铆螺母穿过并固定在所述支架上，所述羊角螺栓旋拧与所述拉铆螺母配合锁紧时，所述锥形螺母的锥面紧密卡固在其对应的限位孔内。

2.如权利要求1所述的可精准调节风量的风管手动阀门，其特征在于：所述限位槽的最底端的限位孔标注90°角度值，当所述活动限位组件锁紧固定在90°角度值的限位孔中时，所述阀门叶片完全打开；所述限位槽的最顶端的限位孔标注0°角度值，当所述活动限位组件锁紧固定在0°角度值的限位孔中时，所述阀门叶片完全关闭。

3.如权利要求2所述的可精准调节风量的风管手动阀门，其特征在于：所述限位槽上还分别设有15°、30°、45°、60°、75°角度值的限位孔，当所述活动限位组件锁紧固定时所在的限位孔角度值越大，所述阀门叶片打开的角度越大，出风量越大。

4.如权利要求1所述的可精准调节风量的风管手动阀门，其特征在于：所述锥形螺母的一端直径小于两个相邻限位孔的公共弦长并活动地安装在所述拉铆螺母的内部，所述锥形螺母的另一端直径大于限位孔的直径并位于所述安装板的外侧。

5.如权利要求4所述的可精准调节风量的风管手动阀门，其特征在于：所述羊角螺栓和所述锥形螺母之间点焊固定。

6.如权利要求1所述的可精准调节风量的风管手动阀门，其特征在于：所述支架的两端焊接在所述阀体的弧形侧面上，所述支架的支撑面是平直的板状，所述羊角螺栓、所述锥形螺母以及所述拉铆螺母的轴线垂直于所述支架的支撑面。

7.如权利要求1所述的可精准调节风量的风管手动阀门，其特征在于：所述固定轴的位于阀体外的部位套有轴套。

8.如权利要求7所述的可精准调节风量的风管手动阀门，其特征在于：所述轴套内设有O形橡胶圈。

9.如权利要求1所述的可精准调节风量的风管手动阀门，其特征在于：所述阀体沿轴线方向的两端均设有法兰。

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