CN217271926U - 一种气动直角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气动直角阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的气动直角阀的耐久度差的问题。本气动直角阀包括阀体，阀体具有出水端、安装端和进水端，安装端上固定有阀座，阀座上套装有气缸，气缸与阀座之间包围形成内腔室，阀座内还穿设有阀杆且阀杆自内腔室处穿过并伸入气缸内与气缸内的活塞连接，阀杆上位于内腔室内套设有密封件一和密封件二，密封件一和密封件二均与阀杆周向密封，密封件一和密封件二之间压装弹簧，密封件一在弹簧的弹力作用下向上顶压在气缸的底部形成密封，所述密封件二在弹簧的弹力作用下向下顶压在阀座上形成密封。这样设计的密封方式只要弹簧的弹力不衰减密封就始终有效，大幅度的提高了本气动直角阀的使用寿命。

Description

一种气动直角阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种直角阀，尤其涉及一种气动直角阀。

背景技术

直角阀和常规阀门类似也是由阀体、阀芯、阀杆等部件组成，不同之处在于阀体上的进水端和出水端呈现垂直状分布，阀芯位于阀体内与进水端正对处，阀芯可以通过阀杆带动直上直下移动来将进水端封闭从而关闭阀体。

直角阀大多连接于一些流量较大水压较高的管路上，而且会搭配气缸来使用，将气缸与阀体进行固定，然后直接将直角阀上的阀杆伸入气缸内与气缸内的活塞进行连接，这样活塞上下移动就能带动阀杆以及阀杆端部的活塞上下移动，十分方便控制直角阀的启闭。但是随着使用我们发现阀杆与阀体之间以及阀杆与气缸之间的密封性无法保证。主要是气缸推动阀杆太过于暴力导致原有的密封结构类似于填料、密封圈等材料都磨损变形过快导致密封性下降。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种气动直角阀。它所解决的是现有的气动直角阀的耐久度差的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种气动直角阀，包括阀体，所述阀体的上下两端分别具有相对设置的安装端和进水端，所述阀体的侧向具有出水端，所述进水端上连接有用于与管路对接的法兰盘一，所述出水端上也连接有用于与管路对接的法兰盘二，所述安装端上固定有阀座，所述阀座上套装有气缸，所述气缸与阀座之间包围形成内腔室，所述阀座内还穿设有阀杆且阀杆自内腔室处穿过并伸入气缸内与气缸内的活塞连接，其特征在于，所述阀杆上位于内腔室内套设有密封件一和密封件二，所述密封件一和密封件二均与阀杆周向密封，所述密封件一和密封件二之间压装弹簧，所述密封件一在弹簧的弹力作用下向上顶压在气缸的底部形成密封，所述密封件二在弹簧的弹力作用下向下顶压在阀座上形成密封。

本气动直角阀的阀杆上套设有密封件一和密封件二，在密封件一和密封件二之间压装有弹簧能将密封件一和密封件二朝向相反方向推开，密封件一在弹簧的推动下向上运动与气缸抵靠形成密封，密封件二在弹簧的推动下向下运动与阀座抵靠形成密封，这样的密封方式只要弹簧的弹力不衰减密封就始终有效，大幅度的提高了本气动直角阀的使用寿命。

而且本设计的密封件一、密封件二以及弹簧都是套装在阀杆上属于活接即可拆卸的，即使弹簧的弹力失效或者密封件一、密封件二损坏也可以及时进行更换，更换后密封效果得到保证，不同于老式的填料等方式填料老化十分难清理而且后续也不能重新更换，这样大幅度的提高了本气动直角阀的耐久度。

在上述的一种气动直角阀中，所述密封件一和密封件二的外周面上分别凸出有环形凸部一和环形凸部二，所述弹簧的一端抵靠在环形凸部一上，所述弹簧的另一端抵靠在环形凸部二上。

在上述的一种气动直角阀中，所述密封件一的上端设有凸出的密封头一，所述密封件二的下端设有凸出的密封头二，所述气缸的底部开设有可供密封头一插入的环槽一，所述阀座内侧开设有可供密封头二插入的环槽二。

本设计的密封件一上设有密封头一，密封件二上设有密封头二，密封头一能嵌入气缸底部的环槽一内，这样能使得阀杆与气缸之间的密封性的到进一步的提升，同理密封头二也能嵌入阀座上的环槽二内也同样起到提高密封性的效果。

在上述的一种气动直角阀中，所述密封头一的端部具有锥面一，所述密封头二的端部具有锥面二，所述环槽一的槽壁上设有与锥面一配合的斜面一，所述环槽二的槽壁上设有与锥面二配合的斜面二。

锥面一与斜面一配合，锥面二和斜面二配合都是斜面配合能进一步的提高阀杆与气缸、阀座之间的密封性，也进一步的提高本气动直角阀的使用寿命。

在上述的一种气动直角阀中，所述气缸包括缸体，所述活塞滑动设置在缸体内，所述活塞的外周面上沿其周向开设有环槽，所述环槽内嵌设有密封垫，所述密封垫的外侧部沿其周向具有呈弧形的接触面，所述密封垫的顶部位于靠近接触面的位置上沿其周向凸出有呈环状的上挡沿，所述密封垫的底部位于靠近接触面的位置上沿其周向凸出有呈环状的下挡沿，所述接触面、上挡沿和下挡沿三者均裸露在环槽外。

本设计对于气缸内的活塞也进行了改进，特别将活塞与缸体内壁密封的密封垫进行重新设计，在密封垫原本的环状的外侧面设计成环状且上下两侧均向内弯曲的弧形接触面，这样有利于活塞与缸体内壁之间的密封，防止由于活塞由于歪斜偏位导致气缸内密封不好，这样的弧形接触面的设计即使活塞出现歪斜气缸也能正常工作，在保证密封性的同时进一步提高了整个气动直角阀的耐久度。而且在接触面的上下两侧分别设置上挡沿和下挡沿，两者能在活塞歪斜的时候与缸体内壁进行抵靠密封进一步增强密封性。

在上述的一种气动直角阀中，所述密封垫的上端面上沿其周向凸出有若干均匀分布的上定位块，所述上定位块的上侧面与环槽的上侧槽壁相抵靠，所述密封垫的下端面上沿其周向凸出有若干均匀分布的下定位块，所述下定位块的下侧面与环槽的下侧槽壁相抵靠。

在上述的一种气动直角阀中，所述密封垫的内侧径向向内凸出有两个呈环状的抵靠部，两个抵靠部之间包围形成内凹槽。

在上述的一种气动直角阀中，所述密封垫的上端面位于靠近抵靠部处沿其周向凸出有环状的凸部一，所述密封垫的下端面位于靠近抵靠部处沿其周向凸出有环状的凸部二。

与现有技术相比，本产品的优点在于：

1、本气动直角阀的阀杆上套设有密封件一和密封件二，在密封件一和密封件二之间压装有弹簧能将密封件一和密封件二朝向相反方向推开，密封件一在弹簧的推动下向上运动与气缸抵靠形成密封，密封件二在弹簧的推动下向下运动与阀座抵靠形成密封，这样的密封方式只要弹簧的弹力不衰减密封就始终有效，大幅度的提高了本气动直角阀的使用寿命。

2、本设计的密封件一、密封件二以及弹簧都是套装在阀杆上属于活接即可拆卸的，即使弹簧的弹力失效或者密封件一、密封件二损坏也可以及时进行更换，更换后密封效果得到保证，大幅度的提高了本气动直角阀的耐久度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半剖视图；

图3是本实用新型在图2的A处的局部放大图；

图4是本实用新型在图2的B处的局部放大图。

图中，1、阀体；11、安装端；12、进水端；13、出水端；14、法兰盘一；15、法兰盘二；2、阀座；21、内腔室；22、环槽二；221、斜面二；3、气缸；31、活塞；311、环槽三；32、缸体；321、环槽一；322、斜面一；4、阀杆；5、密封件一；51、环形凸部一；52、密封头一；521、锥面一；6、密封件二；61、环形凸部二；62、密封头二；621、锥面二；7、弹簧；8、密封垫；81、接触面；82、上挡沿；83、下挡沿；84、上定位块；85、下定位块；86、抵靠部；87、内凹槽；88、凸部一；89、凸部二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示的一种气动直角阀，包括阀体1，阀体1的上下两端分别具有相对设置的安装端11和进水端12，阀体1的侧向具有出水端13，阀体1内位于与进水端12的进口正对处设置有阀芯，进水端12上连接有用于与管路对接的法兰盘一14，出水端13上也连接有用于与管路对接的法兰盘二15，安装端11上固定有阀座2，阀座2上套装有气缸3，气缸3与阀座2之间包围形成内腔室21，阀座2内还穿设有阀杆4且阀杆4自内腔室21处穿过并伸入气缸3内与气缸3内的活塞31连接，阀杆4下端与阀芯固定联动，阀杆4上位于内腔室21内套设有密封件一5和密封件二6，密封件一5和密封件二6均与阀杆4周向密封，密封件一5和密封件二6之间压装弹簧7，密封件一5在弹簧7的弹力作用下向上顶压在气缸3的底部形成密封，密封件二6在弹簧7的弹力作用下向下顶压在阀座2上形成密封。本气动直角阀的阀杆4上套设有密封件一5和密封件二6，在密封件一5和密封件二6之间压装有弹簧7能将密封件一5和密封件二6朝向相反方向推开，密封件一5在弹簧7的推动下向上运动与气缸3抵靠形成密封，密封件二6在弹簧7的推动下向下运动与阀座2抵靠形成密封，这样的密封方式只要弹簧7的弹力不衰减密封就始终有效，大幅度的提高了本气动直角阀的使用寿命。而且本设计的密封件一5、密封件二6以及弹簧7都是套装在阀杆4上属于活接即可拆卸的，即使弹簧7的弹力失效或者密封件一5、密封件二6损坏也可以及时进行更换，更换后密封效果得到保证，不同于老式的填料等方式填料老化十分难清理而且后续也不能重新更换，这样大幅度的提高了本气动直角阀的耐久度。

密封件一5和密封件二6的外周面上分别凸出有环形凸部一51和环形凸部二61，弹簧7的一端抵靠在环形凸部一51上，弹簧7的另一端抵靠在环形凸部二61上。密封件一5的上端设有凸出的密封头一52，密封件二6的下端设有凸出的密封头二62，气缸3的底部开设有可供密封头一52插入的环槽一321，阀座2内侧开设有可供密封头二62插入的环槽二22。密封头一52的端部具有锥面一521，密封头二62的端部具有锥面二621，环槽一321的槽壁上设有与锥面一521配合的斜面一322，环槽二22的槽壁上设有与锥面二621配合的斜面二221。本设计的密封件一5上设有密封头一52，密封件二6上设有密封头二62，密封头一52能嵌入气缸3底部的环槽一321内，这样能使得阀杆4与气缸3之间的密封性的到进一步的提升，同理密封头二62也能嵌入阀座2上的环槽二22内也同样起到提高密封性的效果。锥面一521与斜面一322配合，锥面二621和斜面二221配合都是斜面配合能进一步的提高阀杆4与气缸3、阀座2之间的密封性，也进一步的提高本气动直角阀的使用寿命。

气缸3包括缸体32和活塞31，缸体32底部具有底板，底板的中心位置开设有可供阀杆4穿过的中心孔，在中心孔的外侧凸出有环形部，环形部用于套装在阀座2的上端部外侧，内腔室21其实就是阀座2上端部与环形部之间包围形成的腔室，该腔室槽壁上还具有与外界连通的气孔。活塞31滑动设置在缸体32内，将缸体32分成上腔和下腔，在上腔内压装有压簧，活塞31的外周面上沿其周向开设有环槽三311，环槽三311内嵌设有密封垫8，密封垫8的外侧部沿其周向具有呈弧形的接触面81，密封垫8的顶部位于靠近接触面81的位置上沿其周向凸出有呈环状的上挡沿82，密封垫8的底部位于靠近接触面81的位置上沿其周向凸出有呈环状的下挡沿83，接触面81、上挡沿82和下挡沿83三者均裸露在环槽三311外。本设计对于气缸3内的活塞31也进行了改进，特别将活塞31与缸体32内壁密封的密封垫8进行重新设计，在密封垫8原本的环状的外侧面设计成环状且上下两侧均向内弯曲的弧形接触面81，这样有利于活塞31与缸体32内壁之间的密封，防止由于活塞31由于歪斜偏位导致气缸3内密封不好，这样的弧形接触面81的设计即使活塞31出现歪斜气缸3也能正常工作，在保证密封性的同时进一步提高了整个气动直角阀的耐久度。而且在接触面81的上下两侧分别设置上挡沿82和下挡沿83，两者能在活塞31歪斜的时候与缸体32内壁进行抵靠密封进一步增强密封性。密封垫8的上端面上沿其周向凸出有若干均匀分布的上定位块84，上定位块84的上侧面与环槽三311的上侧槽壁相抵靠，密封垫8的下端面上沿其周向凸出有若干均匀分布的下定位块85，下定位块85的下侧面与环槽三311的下侧槽壁相抵靠。密封垫8的内侧径向向内凸出有两个呈环状的抵靠部86，两个抵靠部86之间包围形成内凹槽87。密封垫8的上端面位于靠近抵靠部86处沿其周向凸出有环状的凸部一88，密封垫8的下端面位于靠近抵靠部86处沿其周向凸出有环状的凸部二89。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种气动直角阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的上下两端分别具有相对设置的安装端(11)和进水端(12)，所述阀体(1)的侧向具有出水端(13)，所述进水端(12)上连接有用于与管路对接的法兰盘一(14)，所述出水端(13)上也连接有用于与管路对接的法兰盘二(15)，所述安装端(11)上固定有阀座(2)，所述阀座(2)上套装有气缸(3)，所述气缸(3)与阀座(2)之间包围形成内腔室(21)，所述阀座(2)内还穿设有阀杆(4)且阀杆(4)自内腔室(21)处穿过并伸入气缸(3)内与气缸(3)内的活塞(31)连接，其特征在于，所述阀杆(4)上位于内腔室(21)内套设有密封件一(5)和密封件二(6)，所述密封件一(5)和密封件二(6)均与阀杆(4)周向密封，所述密封件一(5)和密封件二(6)之间压装弹簧(7)，所述密封件一(5)在弹簧(7)的弹力作用下向上顶压在气缸(3)的底部形成密封，所述密封件二(6)在弹簧(7)的弹力作用下向下顶压在阀座(2)上形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种气动直角阀，其特征在于，所述密封件一(5)和密封件二(6)的外周面上分别凸出有环形凸部一(51)和环形凸部二(61)，所述弹簧(7)的一端抵靠在环形凸部一(51)上，所述弹簧(7)的另一端抵靠在环形凸部二(61)上。

3.根据权利要求2所述的一种气动直角阀，其特征在于，所述密封件一(5)的上端设有凸出的密封头一(52)，所述密封件二(6)的下端设有凸出的密封头二(62)，所述气缸(3)的底部开设有可供密封头一(52)插入的环槽一(321)，所述阀座(2)内侧开设有可供密封头二(62)插入的环槽二(22)。

4.根据权利要求3所述的一种气动直角阀，其特征在于，所述密封头一(52)的端部具有锥面一(521)，所述密封头二(62)的端部具有锥面二(621)，所述环槽一(321)的槽壁上设有与锥面一(521)配合的斜面一(322)，所述环槽二(22)的槽壁上设有与锥面二(621)配合的斜面二(221)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种气动直角阀，其特征在于，所述气缸(3)包括缸体(32)，所述活塞(31)滑动设置在缸体(32)内，所述活塞(31)的外周面上沿其周向开设有环槽三(311)，所述环槽三(311)内嵌设有密封垫(8)，所述密封垫(8)的外侧部沿其周向具有呈弧形的接触面(81)，所述密封垫(8)的顶部位于靠近接触面(81)的位置上沿其周向凸出有呈环状的上挡沿(82)，所述密封垫(8)的底部位于靠近接触面(81)的位置上沿其周向凸出有呈环状的下挡沿(83)，所述接触面(81)、上挡沿(82)和下挡沿(83)三者均裸露在环槽三(311)外。

6.根据权利要求5所述的一种气动直角阀，其特征在于，所述密封垫(8)的上端面上沿其周向凸出有若干均匀分布的上定位块(84)，所述上定位块(84)的上侧面与环槽三(311)的上侧槽壁相抵靠，所述密封垫(8)的下端面上沿其周向凸出有若干均匀分布的下定位块(85)，所述下定位块(85)的下侧面与环槽三(311)的下侧槽壁相抵靠。

7.根据权利要求6所述的一种气动直角阀，其特征在于，所述密封垫(8)的内侧径向向内凸出有两个呈环状的抵靠部(86)，两个抵靠部(86)之间包围形成内凹槽(87)。

8.根据权利要求7所述的一种气动直角阀，其特征在于，所述密封垫(8)的上端面位于靠近抵靠部(86)处沿其周向凸出有环状的凸部一(88)，所述密封垫(8)的下端面位于靠近抵靠部(86)处沿其周向凸出有环状的凸部二(89)。

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