CN217271983U - 一种气动角座阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气动角座阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的气动角座阀密封性差并且使用寿命不长的问题。本气动角座阀包括阀体和阀座，阀体的侧向具有倾斜设置的安装端，阀座固定在安装端上，阀座内侧穿设有阀杆，阀座的上端部固定有气缸，且阀杆伸入气缸内与气缸内的活塞连接，阀杆上套设有密封件一和密封件二，且密封件一和密封件二之间压装有弹簧，密封件一在弹簧弹力作用下向上抵靠在气缸的底部上使阀杆与气缸底部之间形成密封，密封件二在弹簧弹力作用下向下抵靠在阀座上使阀杆与阀座之间形成密封。本设计只要弹簧的弹力不衰减密封性就能得到保证，其密封的更加长久，使得整个气动角座阀的使用寿命得到大幅度的提升。

Description

一种气动角座阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种角座阀，尤其涉及一种气动角座阀。

背景技术

气动角座阀是市面上应用比较广泛的一种阀门，由于其方便安装以及便于控制等优点深受广大用户所喜爱，常规的气动角座阀包括两部分；一是角座阀，常规的角座阀由阀体、阀座、阀芯和阀杆组成；二是气缸，气缸包括缸体以及活塞。缸体安装在阀座上，阀杆自阀座处穿出并伸入缸体内与活塞连接，当缸体内进气时能驱动活塞运动来带动阀杆联动控制阀芯启闭气动阀。

现有的阀杆与阀座和缸体之间一般都是通过密封圈或填料来进行密封的，这样的密封结构在长时间的使用过后，密封圈会磨损以及老化导致其本身的密封性能下降，填料则会硬化以及老化也会影响密封性，密封性下降的话阀体内的流体则可能会从阀杆与阀座之间溢流出，密封性下降阀杆与气缸之间的连接位置处也可能漏气，总之整个气动角座阀无法再正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种气动角座阀。它所解决的是现有的气动角座阀密封性差并且使用寿命不长的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种气动角座阀，包括阀体和阀座，所述阀体的侧向具有倾斜设置的安装端，阀座固定在安装端上，所述阀座内侧穿设有阀杆，所述阀座的上端部固定有气缸，且所述阀杆伸入气缸内与气缸内的活塞连接，其特征在于，所述阀杆上套设有密封件一和密封件二，且密封件一和密封件二之间压装有弹簧，所述密封件一在弹簧弹力作用下向上抵靠在气缸的底部上使阀杆与气缸底部之间形成密封，所述密封件二在弹簧弹力作用下向下抵靠在阀座上使阀杆与阀座之间形成密封。

本设计在缸套与阀座之间的阀杆上设置密封件一和密封件二，在密封件一和密封件二之间压装有弹簧，在弹簧的弹力作用下密封件一抵压在阀杆与气缸底部的连接位置处进行密封防止该位置漏气，在弹簧的弹力作用下密封件二抵压在阀座与阀杆之间的连接位置处防止该位置漏水，这样设计规避了如同填料一样会老化的密封件，只要弹簧的弹力不衰减密封性就能得到保证，其密封的更加长久，使得整个气动角座阀的使用寿命得到大幅度的提升。

而且本设计的密封件一、密封件二和弹簧都是套装在阀杆上的，都可以进行很方便的更换，不像填料等材料一次填充之后很难进行清理更换，如果在使用久了之后弹簧的弹力出现衰减，可以对弹簧进行更换以保证密封效力，进一步的提高了安装本密封结构的气动角座阀的使用寿命。

在上述的一种气动角座阀中，所述阀座的上端具有呈环状的连接部，所述气缸包括底板，所述底板上设有套装在连接部上的套装部，所述连接部与套装部之间包围形成内腔室，所述阀杆、密封件一、密封件二和弹簧均位于内腔室内。

本设计的阀座与气缸上的底板之间包围形成一个内腔室，内腔室的作用有两点：其一是阀杆穿在内腔室内没有裸露在外，对阀杆起到一定的保护作用；其二是能将密封件一、密封件二和弹簧也囊括在内腔室内，有效的延缓这些参与密封的部件的老化，大幅度的提升气动角座阀的使用寿命。

在上述的一种气动角座阀中，所述阀座的内侧沿其周向凸出有环状凸部，环状凸部内侧具有中心孔，所述底板上位于套装部的中心位置开设有安装孔，所述阀杆自中心孔处伸入内腔室内并从安装孔处伸出穿入气缸内与活塞连接，所述密封件一和密封件二均与阀杆周向密封，且所述密封件一在弹簧弹力的作用下抵靠在安装孔处的底板上形成密封，所述密封件二在弹簧弹力的作用下抵靠在环状凸部上形成密封。

阀座的内侧设有环状凸部，环状凸部中心具有中心孔，阀杆从阀体内穿入阀座内然后再从环状凸部中心处的中心孔处伸出，进入内腔室内，然后再经过气缸底板上的安装孔进入到气缸内与活塞连接，而本设计的密封件一就是用于密封安装孔，保证阀杆与安装孔处配合的密封性，密封件二用于密封中心孔，保证阀杆与中心孔处配合的密封性，本设计的密封件一和密封件二都是套在阀杆上的而且与阀杆周向密封，这样密封件一抵靠在安装孔处的底板上即可形成密封，密封件二抵靠在中心孔处的阀座上即可形成密封，这样的密封方式简单有效，而且耐久度高，进一步的提升了整个气动角座阀的使用寿命。

在上述的一种气动角座阀中，所述底板上位于安装孔处开设有环形槽，所述密封件一上具有嵌入环形槽内的配合部，所述配合部的端部具有锥面，所述环形槽的槽壁上具有与锥面配合的斜面。

密封件一上具有配合部，配合部嵌入环形槽内，这样设计相当于密封件一的上端部部分嵌入安装孔与阀杆之间，这样能更好对连着之间的间隙进行密封，而且密封件一的本身就抵靠在底板上形成密封的，这样双重的密封效果，大幅度的提高了密封性。

在上述的一种气动角座阀中，所述密封件一的外周面的中部凸出有环状部，所述弹簧套设在密封件一的下端部外侧且弹簧的端部抵靠在环状部的侧面上。

环状部的设计用于与弹簧的配合，弹簧的上端套在密封件一的下端能让弹簧的弹力作用的更加稳定释放，有利于密封。

在上述的一种气动角座阀中，所述密封件一的内侧面上开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有密封圈，所述密封件一通过密封圈与阀杆周向密封。

密封件一的内侧面上还嵌设有密封圈，这样设计使得密封件一和阀杆之间的周向密封性得到进一步的提升。

在上述的一种气动角座阀中，所述密封件二由上至下依次包括上座、密封套和下座，且上座、密封套和下座三者在弹簧弹力的推动下依次抵靠，所述密封套的内侧面与阀杆外周面周向密封，所述密封套的外侧面与内腔室的侧壁周向密封，所述弹簧的下端抵靠在上座上，所述下座抵靠在环状凸部上。

本设计的密封件二是由上座、密封套和下座组成的，上座用于与弹簧接触抵靠，下座用于与环状凸部接触抵靠且下座与环状凸部之间带有密封性，而密封套则是用于密封的，密封套的内侧与阀杆周向密封，外侧则是与内腔壁周向密封，这样就能将内腔室分隔开使得密封套处无法有水通过，这样双重的密封设计能大幅度的提升密封性，使得本气动角座阀经久耐用，使用寿命得到大幅度的提升。

在上述的一种气动角座阀中，所述密封套具有数个且均位于上座和下座之间。

多个密封套的设计能使得密封套的密封性得到提升的同时增加耐久度。

在上述的一种气动角座阀中，所述密封套的下端沿其周向开设有环槽，所述环槽的宽度随着深度增加而减小。

每个密封套的下端沿其周向均开设有环槽，而且环槽的宽度随着深度增加而减小，相邻的两个密封套配合时会出现位于下方的密封套的上端会卡入位于上方的密封套的环槽内，这样多个密封套会出现堆叠的现象，这样再在弹簧弹力的挤压下，下方的密封套会撑开上方密封套环槽处的两侧使其与阀杆还有内腔室的内壁密封的更好，这样设计在提高密封性的同时使得整体气动阀的使用寿命得到提升。

在上述的一种气动角座阀中，所述上座的底部沿其周向开设有呈环状的内陷部，所述下座的顶部沿其周向开设有与环槽配合的环形部，所述环状凸部的上端沿其周向具有锥形斜面，所述下座上设有与锥形斜面配合的锥状凸部。

内陷部能使得第一个密封套的上端部分嵌入内陷部内，这样形成一定的密封效应，提高了密封性。环形部能嵌入最后一个密封套底部的环槽内，形成密封，进一步提高了密封性。

锥形斜面与锥状凸部的设计能使得下座与环状凸部之间的密封性更好且即使下座使用久了之后磨损了，由于斜面密封的原理，也能保持很好的密封性，进一步的提高本气动角座阀的使用寿命。

与现有技术相比，本产品的优点在于：

1、本设计的密封件一、密封件二和弹簧都是套装在阀杆上的，都可以进行很方便的更换，不像填料等材料一次填充之后很难进行清理更换，如果在使用久了之后弹簧的弹力出现衰减，可以对弹簧进行更换以保证密封效力，进一步的提高了安装本密封结构的气动角座阀的使用寿命。

2、密封件一的上端部部分嵌入安装孔与阀杆之间，这样能更好对连着之间的间隙进行密封，而且密封件一的本身就抵靠在底板上形成密封的，这样双重的密封效果，大幅度的提高了密封性。

3、密封件二是由上座、密封套和下座组成的，下座与环状凸部之间具有密封，密封套的内侧与阀杆周向密封，外侧则是与内腔壁周向密封，这样就能将内腔室分隔开使得密封套处无法有水通过，这样双重的密封设计能大幅度的提升密封性，使得本气动角座阀经久耐用，使用寿命得到大幅度的提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半剖视图；

图3是本实用新型在图2的A处的局部放大图；

图4是本实用新型的密封件二的零件图；

图5是本实用新型的下座的零件图；

图6是本实用新型的密封套的零件图；

图7是本实用新型的上座的侧视图；

图8是本实用新型的上座的另一角度侧视图。

图中，1、阀体；11、安装端；2、阀座；21、连接部；22、内腔室；23、环状凸部；231、锥形斜面；24、中心孔；3、气缸；31、活塞；32、底板；321、套装部；322、安装孔；323、环形槽；324、斜面；4、阀杆；5、密封件一；51、配合部；52、锥面；53、环状部；54、嵌槽；55、密封圈；6、密封件二；61、上座；611、内陷部；62、密封套；621、环槽；63、下座；631、环形部；632、锥状凸部；7、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图8所示的一种气动角座阀，包括阀体1和阀座2，阀体1的左端为进水端右端为出水端，阀体1的侧向具有倾斜设置的安装端11，阀座2螺纹连接固定在安装端11上，阀座2内侧穿设有阀杆4，阀座2的上端部固定有气缸3，阀座2的上端具有呈环状的连接部21，气缸3包括底板32，底板32上设有套装在连接部21上的套装部321，连接部21与套装部321之间包围形成内腔室22。阀座2的内侧沿其周向凸出有环状凸部23，环状凸部23内侧具有中心孔24，底板32上位于套装部321的中心位置开设有安装孔322，阀杆4自中心孔24处伸入内腔室22内并从安装孔322处伸出穿入气缸3内与活塞31连接，内腔室22内的阀杆4上套设有密封件一5和密封件二6，且密封件一5和密封件二6之间压装有弹簧7，密封件一5在弹簧7弹力作用下向上抵靠在气缸3的底部上使阀杆4与气缸3底部之间形成密封，密封件二6在弹簧7弹力作用下向下抵靠在阀座2上使阀杆4与阀座2之间形成密封。本设计在缸套与阀座2之间的阀杆4上设置密封件一5和密封件二6，在密封件一5和密封件二6之间压装有弹簧7，在弹簧7的弹力作用下密封件一5抵压在阀杆4与气缸3底部的连接位置处进行密封防止该位置漏气，在弹簧7的弹力作用下密封件二6抵压在阀座2与阀杆4之间的连接位置处防止该位置漏水，这样设计规避了如同填料一样会老化的密封件，只要弹簧7的弹力不衰减密封性就能得到保证，其密封的更加长久，使得整个气动角座阀的使用寿命得到大幅度的提升。而且本设计的密封件一5、密封件二6和弹簧7都是套装在阀杆4上的，都可以进行很方便的更换，不像填料等材料一次填充之后很难进行清理更换，如果在使用久了之后弹簧7的弹力出现衰减，可以对弹簧7进行更换以保证密封效力，进一步的提高了安装本密封结构的气动角座阀的使用寿命。内腔室22的作用有两点：其一是阀杆4穿在内腔室22内没有裸露在外，对阀杆4起到一定的保护作用；其二是能将密封件一5、密封件二6和弹簧7也囊括在内腔室22内，有效的延缓这些参与密封的部件的老化，大幅度的提升气动角座阀的使用寿命。阀座2的内侧设有环状凸部23，环状凸部23中心具有中心孔24，阀杆4从阀体1内穿入阀座2内然后再从环状凸部23中心处的中心孔24处伸出，进入内腔室22内，然后再经过气缸3底板32上的安装孔322进入到气缸3内与活塞31连接，而本设计的密封件一5就是用于密封安装孔322，保证阀杆4与安装孔322处配合的密封性，密封件二6用于密封中心孔24，保证阀杆4与中心孔24处配合的密封性，本设计的密封件一5和密封件二6都是套在阀杆4上的而且与阀杆4周向密封，这样密封件一5抵靠在安装孔322处的底板32上即可形成密封，密封件二6抵靠在中心孔24处的阀座2上即可形成密封，这样的密封方式简单有效，而且耐久度高，进一步的提升了整个气动角座阀的使用寿命。

底板32上位于安装孔322处开设有环形槽323，密封件一5上具有嵌入环形槽323内的配合部51，配合部51的端部具有锥形斜面，环形槽323的槽壁上具有与锥形斜面配合的斜面324。密封件一5的外周面的中部凸出有环状部53，弹簧7套设在密封件一5的下端部外侧且弹簧7的端部抵靠在环状部53的侧面上。密封件一5的内侧面上开设有嵌槽54，嵌槽54内嵌设有密封圈55，密封件一5通过密封圈55与阀杆4周向密封。密封件一5上具有配合部51，配合部51嵌入环形槽323内，这样设计相当于密封件一5的上端部部分嵌入安装孔322与阀杆4之间，这样能更好对连着之间的间隙进行密封，而且密封件一5的本身就抵靠在底板32上形成密封的，这样双重的密封效果，大幅度的提高了密封性。环状部53的设计用于与弹簧7的配合，弹簧7的上端套在密封件一5的下端能让弹簧7的弹力作用的更加稳定释放，有利于密封。密封件一5的内侧面上还嵌设有密封圈55，这样设计使得密封件一5和阀杆4之间的周向密封性得到进一步的提升。

密封件二6由上至下依次包括上座61、密封套62和下座63，且上座61、密封套62和下座63三者在弹簧7弹力的推动下依次抵靠，密封套62的内侧面与阀杆4外周面周向密封，密封套62的外侧面与内腔室22的侧壁周向密封，弹簧7的下端抵靠在上座61上，下座63抵靠在环状凸部23上。本设计的密封件二6是由上座61、密封套62和下座63组成的，上座61用于与弹簧7接触抵靠，下座63用于与环状凸部23接触抵靠且下座63与环状凸部23之间带有密封性，而密封套62则是用于密封的，密封套62的内侧与阀杆4周向密封，外侧则是与内腔壁周向密封，这样就能将内腔室22分隔开使得密封套62处无法有水通过，这样双重的密封设计能大幅度的提升密封性，使得本气动角座阀经久耐用，使用寿命得到大幅度的提升。密封套62具有数个且均位于上座61和下座63之间。多个密封套62的设计能使得密封套62的密封性得到提升的同时增加耐久度。密封套62的下端沿其周向开设有环槽621，环槽621的宽度随着深度增加而减小。每个密封套62的下端沿其周向均开设有环槽621，而且环槽621的宽度随着深度增加而减小，相邻的两个密封套62配合时会出现位于下方的密封套62的上端会卡入位于上方的密封套62的环槽621内，这样多个密封套62会出现堆叠的现象，这样再在弹簧7弹力的挤压下，下方的密封套62会撑开上方密封套62环槽621处的两侧使其与阀杆4还有内腔室22的内壁密封的更好，这样设计在提高密封性的同时使得整体气动阀的使用寿命得到提升。上座61的底部沿其周向开设有呈环状的内陷部611，下座63的顶部沿其周向开设有与环槽621配合的环形部631。内陷部611能使得第一个密封套62的上端部分嵌入内陷部611内，这样形成一定的密封效应，提高了密封性。环形部631能嵌入最后一个密封套62底部的环槽621内，形成密封，进一步提高了密封性。环状凸部23的上端沿其周向具有锥形斜面321，下座63上设有与锥形斜面231配合的锥状凸部632，底板32上位于安装孔322处开设有环形槽323。锥形斜面与锥状凸部632的设计能使得下座63与环状凸部23之间的密封性更好且即使下座63使用久了之后磨损了，由于斜面324密封的原理，也能保持很好的密封性，进一步的提高本气动角座阀的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种气动角座阀，包括阀体(1)和阀座(2)，所述阀体(1)的侧向具有倾斜设置的安装端(11)，阀座(2)固定在安装端(11)上，所述阀座(2)内侧穿设有阀杆(4)，所述阀座(2)的上端部固定有气缸(3)，且所述阀杆(4)伸入气缸(3)内与气缸(3)内的活塞(31)连接，其特征在于，所述阀杆(4)上套设有密封件一(5)和密封件二(6)，且密封件一(5)和密封件二(6)之间压装有弹簧(7)，所述密封件一(5)在弹簧(7)弹力作用下向上抵靠在气缸(3)的底部上使阀杆(4)与气缸(3)底部之间形成密封，所述密封件二(6)在弹簧(7)弹力作用下向下抵靠在阀座(2)上使阀杆(4)与阀座(2)之间形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种气动角座阀，其特征在于，所述阀座(2)的上端具有呈环状的连接部(21)，所述气缸(3)包括底板(32)，所述底板(32)上设有套装在连接部(21)上的套装部(321)，所述连接部(21)与套装部(321)之间包围形成内腔室(22)，所述阀杆(4)、密封件一(5)、密封件二(6)和弹簧(7)均位于内腔室(22)内。

3.根据权利要求2所述的一种气动角座阀，其特征在于，所述阀座(2)的内侧沿其周向凸出有环状凸部(23)，环状凸部(23)内侧具有中心孔(24)，所述底板(32)上位于套装部(321)的中心位置开设有安装孔(322)，所述阀杆(4)自中心孔(24)处伸入内腔室(22)内并从安装孔(322)处伸出穿入气缸(3)内与活塞(31)连接，所述密封件一(5)和密封件二(6)均与阀杆(4)周向密封，且所述密封件一(5)在弹簧(7)弹力的作用下抵靠在安装孔(322)处的底板(32)上形成密封，所述密封件二(6)在弹簧(7)弹力的作用下抵靠在环状凸部(23)上形成密封。

4.根据权利要求3所述的一种气动角座阀，其特征在于，所述底板(32)上位于安装孔(322)处开设有环形槽(323)，所述密封件一(5)上具有嵌入环形槽(323)内的配合部(51)，所述配合部(51)的端部具有锥面(52)，所述环形槽(323)的槽壁上具有与锥面(52)配合的斜面(324)。

5.根据权利要求4所述的一种气动角座阀，其特征在于，所述密封件一(5)的外周面的中部凸出有环状部(53)，所述弹簧(7)套设在密封件一(5)的下端部外侧且弹簧(7)的端部抵靠在环状部(53)的侧面上。

6.根据权利要求5所述的一种气动角座阀，其特征在于，所述密封件一(5)的内侧面上开设有嵌槽(54)，所述嵌槽(54)内嵌设有密封圈(55)，所述密封件一(5)通过密封圈(55)与阀杆(4)周向密封。

7.根据权利要求3-6任一所述的一种气动角座阀，其特征在于，所述密封件二(6)由上至下依次包括上座(61)、密封套(62)和下座(63)，且上座(61)、密封套(62)和下座(63)三者在弹簧(7)弹力的推动下依次抵靠，所述密封套(62)的内侧面与阀杆(4)外周面周向密封，所述密封套(62)的外侧面与内腔室(22)的侧壁周向密封，所述弹簧(7)的下端抵靠在上座(61)上，所述下座(63)抵靠在环状凸部(23)上。

8.根据权利要求7所述的一种气动角座阀，其特征在于，所述密封套(62)具有数个且均位于上座(61)和下座(63)之间。

9.根据权利要求8所述的一种气动角座阀，其特征在于，所述密封套(62)的下端沿其周向开设有环槽(621)，所述环槽(621)的宽度随着深度增加而减小。

10.根据权利要求9所述的一种气动角座阀，其特征在于，所述上座(61)的底部沿其周向开设有呈环状的内陷部(611)，所述下座(63)的顶部沿其周向开设有与环槽(621)配合的环形部(631)，所述环状凸部(23)的上端沿其周向具有锥形斜面(231)，所述下座(63)上设有与锥形斜面(231)配合的锥状凸部(632)。

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