CN217271516U - 一种高扭距大摆角高效能移动式万向节 - Google Patents

Abstract

一种高扭距大摆角高效能移动式万向节。主要解决了现在的万目前的移动式万向节在于差速器配合时大多采用的是端面花键来实现，传动效率较低的问题。其特征在于：所述壳体（1）内设有用于与传动轴连接的星形套（2），所述星形套与所述壳体之间设有保持架（3），所述保持架上设有若干滚动件（4），所述滚动件一端与所述星形套滚动配合，另一端与所述壳体一端设有锥台（11），所述锥台外壁设有用于与差速器上的伞形齿轮连接的传动齿（111）。本实用新型提供一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，采用伞形齿轮传动，传动效率高。

Description

一种高扭距大摆角高效能移动式万向节

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件领域，具体涉及一种高扭距大摆角高效能移动式万向节。

背景技术

万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件。

目前的移动式万向节在于差速器配合时大多采用的是端面花键来实现，传动效率较低。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，主要解决了现在的万目前的移动式万向节在于差速器配合时大多采用的是端面花键来实现，传动效率较低的问题。

本实用新型的具体实施方案为：

一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，包括壳体，所述壳体内设有用于与传动轴连接的星形套，所述星形套与所述壳体之间设有保持架，所述保持架上设有若干滚动件，所述滚动件一端与所述星形套滚动配合，另一端与所述壳体一端设有锥台，所述锥台外壁设有用于与差速器上的伞形齿轮连接的传动齿。

所述壳体周向外壁设有若干散热片。

所述星形套一端设有保护罩，所述壳体内还设有封盖，所述保护罩与所述封盖相对设置。

所述封盖包括盖板和内板，所述内板由耐热橡胶制成。

所述壳体内轴向设有通槽，所述盖板周向外壁与所述通槽周向内壁卡接配合。

所述盖板由金属制成。

所述壳体周向相对所述锥台一侧设有连接法兰。

所述保护罩包括挂钩，所述星形套上设有凸缘，所述挂钩内侧与所述凸缘外侧卡接配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，采用伞形齿轮传动，传动效率高。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的剖视示意图。

图2为本实用新型一个实施例的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，包括壳体1，所述壳体1内设有用于与传动轴连接的星形套2，所述星形套与所述壳体之间设有保持架3，所述保持架上设有若干滚动件4，所述滚动件一端与所述星形套滚动配合，另一端与所述壳体一端设有锥台11，所述锥台外壁设有用于与差速器上的伞形齿轮连接的传动齿111。锥台上的伞形齿结构可以可直接与差速器伞形齿轮（可以在差速器上装配对应的伞齿轮）啮合传输效率为98%-99%几乎没有损耗提升传动效率，进一步的，壳体内设有与滚球配合的滚道。

在本实施例中，如图所示，所述壳体周向外壁设有若干散热片12。外壳增加铝制散热片导出高速运行中产生的过高热量，让产品可以一直在理想温度运行，提高内部零部件抗疲劳上限减少故障发生，增加续航能力与产品使用寿命。

在本实施例中，如图所示，所述星形套一端设有保护罩21，所述壳体内还设有封盖13，所述保护罩与所述封盖相对设置。若星形套滑动较大时可以保护形套的一端。

在本实施例中，如图所示，所述封盖包括盖板131和内板132，所述内板由耐热橡胶制成。一方面起到密封的作用，另一方面若星形套冲击时起到缓冲的作用。

在本实施例中，如图所示，所述壳体内轴向设有通槽14，所述盖板周向外壁与所述通槽周向内壁卡接配合。安装方便。

在本实施例中，如图所示，所述盖板由金属制成。

在本实施例中，如图所示，所述壳体周向相对所述锥台一侧设有连接法兰15。便于装配。

在本实施例中，如图所示，所述保护罩包括挂钩211，所述星形套上设有凸缘20，所述挂钩内侧与所述凸缘外侧卡接配合。通过相配合的挂钩和凸缘即可实现装配，安装方便。

在本实施例中，如图所示，所述滚动件为滚球。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设有用于与传动轴连接的星形套（2），所述星形套与所述壳体之间设有保持架（3），所述保持架上设有若干滚动件（4），所述滚动件一端与所述星形套滚动配合，另一端与所述壳体一端设有锥台（11），所述锥台外壁设有用于与差速器上的伞形齿轮连接的传动齿（111）。

2.根据权利要求1所述的一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，其特征在于：所述壳体周向外壁设有若干散热片（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，其特征在于：所述星形套一端设有保护罩（21），所述壳体内还设有封盖（13），所述保护罩与所述封盖相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，其特征在于：所述封盖包括盖板（131）和内板（132），所述内板由耐热橡胶制成。

5.根据权利要求4所述的一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，其特征在于：所述壳体内轴向设有通槽（14），所述盖板周向外壁与所述通槽周向内壁卡接配合。

6.根据权利要求5所述的一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，其特征在于：所述盖板由金属制成。

7.根据权利要求6所述的一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，其特征在于：所述壳体周向相对所述锥台一侧设有连接法兰（15）。

8.根据权利要求7所述的一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，其特征在于：所述保护罩包括挂钩（211），所述星形套上设有凸缘（20），所述挂钩内侧与所述凸缘外侧卡接配合。

9.根据权利要求8所述的一种高扭距大摆角高效能移动式万向节，其特征在于：所述滚动件为滚球。

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