CN217270205U - 一种便于维护的快装截齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于截齿领域,具体的说是一种便于维护的快装截齿,包括截齿本体,所述截齿本体的正下方设置动力组件,所述动力组件的表面设置有固定机构,所述固定机构包括固定卡盘,所述固定卡盘的表面固定安装有固定凸块,所述固定凸块呈矩形设置,所述固定凸块与截齿本体的内壁滑动连接,所述固定凸块的表面开设有安装槽,所述安装槽的内底壁固定安装有弹簧,所述弹簧远离安装槽的一端固定安装有卡块,所述卡块与安装槽的内壁滑动连接,所述截齿本体的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有铁芯,所述铁芯的表面套设有通电线圈;此装置的设置可以达到快速得到对截齿本体进行固定和拆卸,进而达到方便对其进行维护的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及截齿领域,具体是一种便于维护的快装截齿。
背景技术
分为采煤机截齿和掘进机截齿,是开采掘进机器上的零件,与掘进机配套使用,适用于巷道掘进。
现有传统截齿在安装时通过螺栓螺母固定,安装步骤复杂且当螺栓长时间使用后会锈蚀,难以拆卸,并且当截齿本体运作时不够稳定;因此,针对上述问题提出一种便于维护的快装截齿。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了现有传统截齿在安装时通过螺栓螺母固定,安装步骤复杂且当螺栓长时间使用后会锈蚀,难以拆卸,并且当截齿本体运作时不够稳定的问题,本实用新型提出一种便于维护的快装截齿。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种便于维护的快装截齿,包括截齿本体,所述截齿本体的正下方设置动力组件,所述动力组件的表面设置有固定机构,所述固定机构包括固定卡盘,所述固定卡盘的表面固定安装有固定凸块,所述固定凸块呈矩形设置,所述固定凸块与截齿本体的内壁滑动连接,所述固定凸块的表面开设有安装槽,所述安装槽的内底壁固定安装有弹簧,所述弹簧远离安装槽的一端固定安装有卡块,所述卡块与安装槽的内壁滑动连接,所述截齿本体的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有铁芯,所述铁芯的表面套设有通电线圈。
优选的,所述卡块的表面开设有卡槽,所述卡槽的大小与卡块相适配。
优选的,所述固定卡盘的大小与截齿本体的大小相适配,所述截齿本体的表面与固定卡盘的内壁滑动连接,将截齿本体插入固定卡盘内,固定卡盘内的固定凸块插入截齿本体的内部,当安装槽与限位槽位于同一水平线时,使通电线圈通电,随即铁芯产生磁力,铁芯的磁力带动卡块运动,卡块运动时拉伸弹簧,卡块运动至限位槽内时可以达到将截齿本体固定住的效果,并且卡块运动中铁芯会插入卡槽内,进而使得卡块的稳定性得到提升,需要拆卸截齿本体时,断开通电线圈的电源,铁芯失去磁力,卡块失去束缚弹簧的弹力带动其复位,随即将截齿本体拔出固定卡盘内即可,此装置的设置可以达到快速得到对截齿本体进行固定和拆卸,进而达到方便对其进行维护的效果。
优选的,所述截齿本体的内部设置有若干圆周分布的辅助机构,所述辅助机构包括安装腔,所述安装腔位于截齿本体的内部开设,所述安装腔的内部固定安装有弹片,所述弹片的表面固定安装有连接杆,所述连接杆远离弹片的一端固定安装有滑柱,所述滑柱与安装腔的内壁滑动连接,所述滑柱与安装腔的内壁滑动连接。
优选的,所述弹片远离滑柱的一端固定安装有配重块,所述滑柱远离弹片的一端开设有防滑槽,当动力机构带动截齿本体旋转时,产生的离心力带动配重块挤压弹片,弹片发生形变并通过连接杆带动滑柱运动,滑柱运动后与固定卡盘的内壁相抵,从而进一步的提升截齿本体运作时的稳定性。
优选的,所述截齿本体的表面固定安装有齿头。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置的固定机构,将截齿本体插入固定卡盘内,固定卡盘内的固定凸块插入截齿本体的内部,当安装槽与限位槽位于同一水平线时,使通电线圈通电,随即铁芯产生磁力,铁芯的磁力带动卡块运动,卡块运动时拉伸弹簧,卡块运动至限位槽内时可以达到将截齿本体固定住的效果,并且卡块运动中铁芯会插入卡槽内,进而使得卡块的稳定性得到提升,需要拆卸截齿本体时,断开通电线圈的电源,铁芯失去磁力,卡块失去束缚弹簧的弹力带动其复位,随即将截齿本体拔出固定卡盘内即可,此装置的设置可以达到快速得到对截齿本体进行固定和拆卸,进而达到方便对其进行维护的效果。
2.本实用新型通过设置的辅助机构,当动力机构带动截齿本体旋转时,产生的离心力带动配重块挤压弹片,弹片发生形变并通过连接杆带动滑柱运动,滑柱运动后与固定卡盘的内壁相抵,从而进一步的提升截齿本体运作时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中截齿本体的结构示意图;
图2为实施例一中动力组件的结构示意图;
图3为实施例一中固定机构的结构示意图;
图4为实施例一中图3的A处结构示意图;
图5为实施例一中辅助机构的结构示意图。
图中:1、截齿本体;2、齿头;3、动力组件;4、固定机构;41、固定卡盘;42、固定凸块;43、安装槽;44、弹簧;45、卡块;46、卡槽;47、限位槽;48、铁芯;49、通电线圈;5、辅助机构;51、安装腔;52、弹片; 53、配重块;54、连接杆;55、滑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种便于维护的快装截齿,包括截齿本体1,截齿本体1的正下方设置动力组件3,动力组件3的表面设置有固定机构4,固定机构4包括固定卡盘41,固定卡盘41的表面固定安装有固定凸块42,固定凸块42呈矩形设置,固定凸块42与截齿本体1的内壁滑动连接,固定凸块42 的表面开设有安装槽43,安装槽43的内底壁固定安装有弹簧44,弹簧44远离安装槽43的一端固定安装有卡块45,卡块45与安装槽43的内壁滑动连接,截齿本体1的内部开设有限位槽47,限位槽47的内部固定安装有铁芯48,铁芯48的表面套设有通电线圈49。
其中,卡块45的表面开设有卡槽46,卡槽46的大小与卡块45相适配。
其中,固定卡盘41的大小与截齿本体1的大小相适配,截齿本体1的表面与固定卡盘41的内壁滑动连接,将截齿本体1插入固定卡盘41内,固定卡盘41内的固定凸块42插入截齿本体1的内部,当安装槽43与限位槽47 位于同一水平线时,使通电线圈49通电,随即铁芯48产生磁力,铁芯48的磁力带动卡块45运动,卡块45运动时拉伸弹簧44,卡块45运动至限位槽 47内时可以达到将截齿本体1固定住的效果,并且卡块45运动中铁芯48会插入卡槽46内,进而使得卡块45的稳定性得到提升,需要拆卸截齿本体1 时,断开通电线圈49的电源,铁芯48失去磁力,卡块45失去束缚弹簧44 的弹力带动其复位,随即将截齿本体1拔出固定卡盘41内即可,此装置的设置可以达到快速得到对截齿本体1进行固定和拆卸,进而达到方便对其进行维护的效果。
其中,截齿本体1的内部设置有若干圆周分布的辅助机构5,辅助机构5 包括安装腔51,安装腔51位于截齿本体1的内部开设,安装腔51的内部固定安装有弹片52,弹片52的表面固定安装有连接杆54,连接杆54远离弹片52的一端固定安装有滑柱55,滑柱55与安装腔51的内壁滑动连接,滑柱55 与安装腔51的内壁滑动连接。
其中,弹片52远离滑柱55的一端固定安装有配重块53,滑柱55远离弹片52的一端开设有防滑槽,当动力机构带动截齿本体1旋转时,产生的离心力带动配重块53挤压弹片52,弹片52发生形变并通过连接杆54带动滑柱 55运动,滑柱55运动后与固定卡盘41的内壁相抵,从而进一步的提升截齿本体1运作时的稳定性。
其中,截齿本体1的表面固定安装有齿头2。
工作原理,将截齿本体1插入固定卡盘41内,固定卡盘41内的固定凸块42插入截齿本体1的内部,当安装槽43与限位槽47位于同一水平线时,使通电线圈49通电,随即铁芯48产生磁力,铁芯48的磁力带动卡块45运动,卡块45运动时拉伸弹簧44,卡块45运动至限位槽47内时可以达到将截齿本体1固定住的效果,并且卡块45运动中铁芯48会插入卡槽46内,进而使得卡块45的稳定性得到提升,需要拆卸截齿本体1时,断开通电线圈49 的电源,铁芯48失去磁力,卡块45失去束缚弹簧44的弹力带动其复位,随即将截齿本体1拔出固定卡盘41内即可,此装置的设置可以达到快速得到对截齿本体1进行固定和拆卸,进而达到方便对其进行维护的效果。
通过设置的辅助机构5,当动力机构带动截齿本体1旋转时,产生的离心力带动配重块53挤压弹片52,弹片52发生形变并通过连接杆54带动滑柱 55运动,滑柱55运动后与固定卡盘41的内壁相抵,从而进一步的提升截齿本体1运作时的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种便于维护的快装截齿,其特征在于:包括截齿本体(1),所述截齿本体(1)的正下方设置动力组件(3),所述动力组件(3)的表面设置有固定机构(4),所述固定机构(4)包括固定卡盘(41),所述固定卡盘(41)的表面固定安装有固定凸块(42),所述固定凸块(42)呈矩形设置,所述固定凸块(42)与截齿本体(1)的内壁滑动连接,所述固定凸块(42)的表面开设有安装槽(43),所述安装槽(43)的内底壁固定安装有弹簧(44),所述弹簧(44)远离安装槽(43)的一端固定安装有卡块(45),所述卡块(45)与安装槽(43)的内壁滑动连接,所述截齿本体(1)的内部开设有限位槽(47),所述限位槽(47)的内部固定安装有铁芯(48),所述铁芯(48)的表面套设有通电线圈(49)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的快装截齿,其特征在于:所述卡块(45)的表面开设有卡槽(46),所述卡槽(46)的大小与卡块(45)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的快装截齿,其特征在于:所述固定卡盘(41)的大小与截齿本体(1)的大小相适配,所述截齿本体(1)的表面与固定卡盘(41)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的快装截齿,其特征在于:所述截齿本体(1)的内部设置有若干圆周分布的辅助机构(5),所述辅助机构(5)包括安装腔(51),所述安装腔(51)位于截齿本体(1)的内部开设,所述安装腔(51)的内部固定安装有弹片(52),所述弹片(52)的表面固定安装有连接杆(54),所述连接杆(54)远离弹片(52)的一端固定安装有滑柱(55),所述滑柱(55)与安装腔(51)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于维护的快装截齿,其特征在于:所述弹片(52)远离滑柱(55)的一端固定安装有配重块(53),所述滑柱(55) 远离弹片(52)的一端开设有防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的快装截齿,其特征在于:所述截齿本体(1)的表面固定安装有齿头(2)。
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