CN217268814U - 一种铝模k板加固装置 - Google Patents
一种铝模k板加固装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217268814U CN217268814U CN202122983463.2U CN202122983463U CN217268814U CN 217268814 U CN217268814 U CN 217268814U CN 202122983463 U CN202122983463 U CN 202122983463U CN 217268814 U CN217268814 U CN 217268814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side fascia
- wall
- board
- square tube
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及外墙K板技术领域，且公开了一种铝模K板加固装置，包括三个外墙板以及三个内墙板，外墙板的后方设置内墙板，外墙板与内墙板相互远离的一侧壁面均对称固定安装有横向加固背楞，内墙板的上壁面固定安装有楼面C槽，三个外墙板相邻处均开设有横截面为“L”型的连接槽。本实用新型中，先安装好外墙板、内墙板以及楼面C槽，再通过穿墙螺杆和垫片将两个横向加固背楞连接，调校好外墙板的标高和垂平度后再安装K板，通过方通上安装的固定块，固定块上开设的固定孔，最后通连接件将固定块与方通的顶部固定连接，从而达到通过方通保证K板的横向拼接顺直，且方通长度小于等于三点五米，太长容易变形，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙K板技术领域，具体为一种铝模K板加固装置。
背景技术
常规K板加固方式外墙K板外翻严重、K板不顺直，外墙错台；常规的螺杆加固K板需增加一道横向背楞，背楞重，不方便安装；且常规的螺杆加固外墙需多开一道孔，增加后期堵洞费用和漏水的风险。为此，我们提出了一种铝模K板加固装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模K板加固装置，解决了常规K板加固方式外墙K板外翻严重、K板不顺直，外墙错台；常规的螺杆加固K板需增加一道横向背楞，背楞重，不方便安装的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模K板加固装置，包括三个外墙板以及三个内墙板，所述外墙板的后方设置内墙板，所述外墙板与所述内墙板相互远离的一侧壁面均对称固定安装有横向加固背楞，所述内墙板的上壁面固定安装有楼面C槽，三个所述外墙板相邻处均开设有横截面为“L”型的连接槽，所述连接槽上垂直端连通对应外墙板的上壁面，所述连接槽上水平端均连通对应外墙板的前壁面，三个所述外墙板的上壁面均对应设置有K板，所述连接槽的内部设置有连接块，三个所述K板的前壁面固定安装有方通，三个所述外墙板的相邻处前方设置有竖向背楞，三个所述外墙板的前壁面设置有方管。
优选的，所述连接块由螺纹杆与销钉组成，其中所述连接块销钉的底部与连接块上螺纹杆外壁面后端固定连接，且所述连接块上销钉贯穿连接槽上垂直端与对应K板的下壁面固定连接，所述外墙板与K板通过连接块上销钉固定连接。
优选的，所述连接块上螺纹杆贯穿连接槽上水平端到达外墙板的外侧，所述竖向背楞的上端固定安装有卡接块，所述竖向背楞的后壁面与方管的前壁面固定连接，所述连接块上螺纹杆向前延伸贯穿竖向背楞到达竖向背楞的前方，且所述连接块上螺纹杆螺纹连接有螺帽。
优选的，所述方管与方通的外边在同一竖向平面上。
优选的，所述方通的上壁面对应三个K板的位置固定安装有固定块，且三个所述固定块均向后延伸到达K板的上方，三个所述固定块的上壁面均开设有固定孔，三个所述固定孔的内部设置有用于与对应K板顶部固定连接的连接件。
优选的，所述固定块与所述卡接块的高度相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模K板加固装置，具备以下有益效果：
1、该铝模K板加固装置，通过设置固定块，在使用时，先安装好外墙板、内墙板以及楼面C槽，再通过穿墙螺杆和垫片将两个横向加固背楞连接，调校好外墙板的标高和垂平度后再安装K板，通过方通上安装的固定块，固定块上开设的固定孔，最后通连接件将固定块与方通的顶部固定连接，从而达到通过方通保证K板的横向拼接顺直，且方通长度小于等于三点五米，太长容易变形，提高工作效率。
2、该铝模K板加固装置，通过设置竖向背楞，然后安装竖向背楞，竖向背楞上焊接有卡接块，用于安装时直接挂在顶部安装好的方通上，竖向背楞的下端焊接方管，且保证方管与方通的外边在同一竖向平面上，同时竖向背楞需安装在相邻两个外墙板的拼缝位置，最后用连接块上的销钉将竖向背楞拉紧，保证K板不外翻。
3、该铝模K板加固装置，通过设置连接块，由于连接块由螺纹杆与销钉组成，再用螺帽拧紧，通过连接块的连接方案减少了原外墙K板加固开螺杆孔，减少了外墙堵洞费用和渗漏风险。
附图说明
图1为本实用新型整体立体图；
图2为本实用新型外墙板处侧视图；
图3为本实用新型内墙板结构示意图。
图中：1外墙板、2K板、3连接槽、4连接块、5方通、6固定块、7 固定孔、8连接件、9横向加固背楞、10内墙板、11楼面C槽、12竖向背楞、13卡接块、14方管、15螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铝模K板加固装置，包括三个外墙板1以及三个内墙板10，外墙板1与内墙板10均为形状大小相同的矩形板，外墙板1与内墙板10的数量可根据实际情况进行添加，本方案中外墙板1与内墙板10分别有三个，外墙板1的后方设置内墙板10，外墙板1与内墙板10相互远离的一侧壁面均对称固定安装有横向加固背楞9，两个横向加固背楞9均为现有技术，在此不做论述，在使用可通过穿墙螺杆和垫片将两个横向加固背楞9固定连接，达到将外墙板1与内墙板10固定的效果，内墙板10的上壁面固定安装有楼面C槽11，楼面C槽11为现有结构，在此不做论述，三个外墙板1相邻处均开设有横截面为“L”型的连接槽3，连接槽3上垂直端连通对应外墙板1的上壁面，连接槽3 上水平端均连通对应外墙板1的前壁面，三个外墙板1的上壁面均对应设置有K板2，连接槽3的内部设置有连接块4，三个K板2的前壁面固定安装有方通5，方通5为现有结构，在此不做论述，方通5长度小于等于三点五米，太长容易变形，三个外墙板1的相邻处前方设置有竖向背楞12，竖向背楞12为现有结构，在此不做论述，竖向背楞12的实际数量根据外墙板1是实际情况进行安装，三个外墙板1的前壁面设置有方管14，方管14为现有结构，在此不做论述。
连接块4由螺纹杆与销钉组成，其中连接块4销钉的底部与连接块 4上螺纹杆外壁面后端固定连接，且连接块4上销钉贯穿连接槽3上垂直端与对应K板2的下壁面固定连接，外墙板1与K板2通过连接块4 上销钉固定连接。
由于连接块4由螺纹杆与销钉组成，再用螺帽15拧紧，通过连接块 4的连接方案减少了原外墙K板2加固开螺杆孔，减少了外墙堵洞费用和渗漏风险。
连接块4上螺纹杆贯穿连接槽3上水平端到达外墙板1的外侧，竖向背楞12的上端固定安装有卡接块13，卡接块13为矩形的块，竖向背楞12的后壁面与方管14的前壁面固定连接，连接块4上螺纹杆向前延伸贯穿竖向背楞12到达竖向背楞12的前方，且连接块4上螺纹杆螺纹连接有螺帽15，螺帽15为现有结构，在此不做论述。
方管14与方通5的外边在同一竖向平面上。
然后安装竖向背楞12，竖向背楞12上焊接有卡接块13，用于安装时直接挂在顶部安装好的方通5上，竖向背楞12的下端焊接方管14，且保证方管14与方通5的外边在同一竖向平面上，同时竖向背楞12需安装在相邻两个外墙板1的拼缝位置，最后用连接块4上的销钉将竖向背楞12拉紧，保证K板2不外翻。
方通5的上壁面对应三个K板2的位置固定安装有固定块6，三个固定块6均为矩形的块，固定块6的实际数量根据K板2的数量进行安装，且三个固定块6均向后延伸到达K板2的上方，三个固定块6的上壁面均开设有固定孔7，固定孔7为剖面为椭圆形的槽，三个固定孔7 的内部设置有用于与对应K板2顶部固定连接的连接件8，连接件8可以为销钉。
在使用时，先安装好外墙板1、内墙板10以及楼面C槽11，再通过穿墙螺杆和垫片将两个横向加固背楞9连接，调校好外墙板1的标高和垂平度后再安装K板2，通过方通5上安装的固定块6，固定块6上开设的固定孔7，最后通连接件8将固定块6与方通5的顶部固定连接，从而达到通过方通5保证K板2的横向拼接顺直，且方通5长度小于等于三点五米，太长容易变形，提高工作效率。
固定块6与卡接块13的高度相同。
工作原理
在使用时，先安装好外墙板1、内墙板10以及楼面C槽11，再通过穿墙螺杆和垫片将两个横向加固背楞9连接，调校好外墙板1的标高和垂平度后再安装K板2，通过方通5上安装的固定块6，固定块6上开设的固定孔7，最后通连接件8将固定块6与方通5的顶部固定连接，从而达到通过方通5保证K板2的横向拼接顺直，且方通5长度小于等于三点五米，太长容易变形，提高工作效率。
然后安装竖向背楞12，竖向背楞12上焊接有卡接块13，用于安装时直接挂在顶部安装好的方通5上，竖向背楞12的下端焊接方管14，且保证方管14与方通5的外边在同一竖向平面上，同时竖向背楞12需安装在相邻两个外墙板1的拼缝位置，最后用连接块4上的销钉将竖向背楞12拉紧，保证K板2不外翻。
由于连接块4由螺纹杆与销钉组成，再用螺帽15拧紧，通过连接块 4的连接方案减少了原外墙K板2加固开螺杆孔，减少了外墙堵洞费用和渗漏风险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝模K板加固装置，包括三个外墙板(1)以及三个内墙板(10)，所述外墙板(1)的后方设置内墙板(10)，所述外墙板(1)与所述内墙板(10)相互远离的一侧壁面均对称固定安装有横向加固背楞(9)，所述内墙板(10)的上壁面固定安装有楼面C槽(11)，其特征在于：三个所述外墙板(1)相邻处均开设有横截面为“L”型的连接槽(3)，所述连接槽(3)上垂直端连通对应外墙板(1)的上壁面，所述连接槽(3)上水平端均连通对应外墙板(1)的前壁面，三个所述外墙板(1)的上壁面均对应设置有K板(2)，所述连接槽(3)的内部设置有连接块(4)，三个所述K板(2)的前壁面固定安装有方通(5)，三个所述外墙板(1)的相邻处前方设置有竖向背楞(12)，三个所述外墙板(1)的前壁面设置有方管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模K板加固装置，其特征在于：所述连接块(4)由螺纹杆与销钉组成，其中所述连接块(4)销钉的底部与连接块(4)上螺纹杆外壁面后端固定连接，且所述连接块(4)上销钉贯穿连接槽(3)上垂直端与对应K板(2)的下壁面固定连接，所述外墙板(1)与K板(2)通过连接块(4)上销钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝模K板加固装置，其特征在于：所述连接块(4)上螺纹杆贯穿连接槽(3)上水平端到达外墙板(1)的外侧，所述竖向背楞(12)的上端固定安装有卡接块(13)，所述竖向背楞(12)的后壁面与方管(14)的前壁面固定连接，所述连接块(4)上螺纹杆向前延伸贯穿竖向背楞(12)到达竖向背楞(12)的前方，且所述连接块(4)上螺纹杆螺纹连接有螺帽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝模K板加固装置，其特征在于：所述方管(14)与方通(5)的外边在同一竖向平面上。
5.根据权利要求3所述的一种铝模K板加固装置，其特征在于：所述方通(5)的上壁面对应三个K板(2)的位置固定安装有固定块(6)，且三个所述固定块(6)均向后延伸到达K板(2)的上方，三个所述固定块(6)的上壁面均开设有固定孔(7)，三个所述固定孔(7)的内部设置有用于与对应K板(2)顶部固定连接的连接件(8)，所述固定块(6)与所述卡接块(13)的高度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122983463.2U CN217268814U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种铝模k板加固装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122983463.2U CN217268814U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种铝模k板加固装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217268814U true CN217268814U (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82881459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122983463.2U Active CN217268814U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种铝模k板加固装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217268814U (zh) |
-
2021
- 2021-11-30 CN CN202122983463.2U patent/CN217268814U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204781452U (zh) | 一种型材及具备该型材的框体 | |
| CN217268814U (zh) | 一种铝模k板加固装置 | |
| CN208072731U (zh) | 一种建筑幕墙 | |
| CN110331785A (zh) | 一种轻钢骨架连接结构 | |
| CN208201919U (zh) | 一种管廊整体式快速安拆铝合金模架支撑结构 | |
| CN217581040U (zh) | 一种适用于渐变铝板造型的钢件龙骨 | |
| CN214995132U (zh) | 一种节能型双层吊顶 | |
| CN202644950U (zh) | 一种冲筋装置 | |
| CN108643420A (zh) | 一种铝板幕墙安装结构 | |
| CN115095142A (zh) | 一种梁上孔洞封堵模具及其施工方法 | |
| CN209837698U (zh) | 铝合金模板系统竖向调节背楞的加固装置 | |
| CN210508247U (zh) | 一种单元式三角形纵横遮阳装饰条 | |
| CN208379869U (zh) | 一种圆柱形石材幕墙 | |
| CN210530332U (zh) | 一种k板加固背楞的使用安装结构 | |
| CN219219805U (zh) | 一种新型大模背楞 | |
| CN216751068U (zh) | 一种易于安装的电缆桥架 | |
| CN209958744U (zh) | 一种调平方管转角连接装置 | |
| CN213597277U (zh) | 一种铝单板幕墙结构 | |
| CN209495067U (zh) | 建筑施工管道堵漏装置 | |
| CN216109707U (zh) | 一种建筑模板加固系统 | |
| CN213403837U (zh) | 一种便于查看工作状态的时间同步装置 | |
| CN217974977U (zh) | 一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙 | |
| CN218323387U (zh) | 一种金属板密缝构造机构 | |
| CN219569284U (zh) | 一种单层铝合金幕墙板构件装置 | |
| CN216340826U (zh) | 一种新型梁侧预埋式外架连墙件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |