CN217266949U - 一种钢塔首节段锚杆安装的定位支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢塔首节段锚杆安装的定位支架，包括：支架支撑体系，其由多个所述支架平联杆和多个所述支架立杆连接构成框架结构，任一支架立杆通过预埋结构与承台固定连接；多个锚杆，其相对间隔设置，任一锚杆通过多个锚杆定位系统竖直的设置在所述支架支撑体系上，所述锚杆定位系统设置为用于调节锚杆的定位精度。本实用新型所述的锚杆不需要提前预埋，可在后场通过锚杆定位系统将所有的锚杆与支架支撑体系连接，随后吊装至现场进行施工，比常规的单杆锚杆安装效率高，且在与钢塔连接的过程中，通过锚杆定位系统对锚杆的定位精度进行调节，以使得钢塔的承压板顺利穿过锚杆，不会出现钢塔无法顺利穿过锚杆的情况，从而影响钢塔的安装。

Description

一种钢塔首节段锚杆安装的定位支架

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程施工中的锚杆安装定位领域。更具体地说，本实用新型涉及一种钢塔首节段锚杆安装的定位支架。

背景技术

随着我国桥梁用钢冶炼技术以及制造装备业的发展，悬索桥钢塔结构应用越来越多，在钢塔安装阶段，首节钢塔的承压板需要穿过已经提前在承台上进行预埋的锚杆，而承压板的开孔直径仅比锚杆直径大2cm左右，即在钢塔安装的过程中一般存在以下技术难题：

一、锚杆预埋后无法有效的进行精调，导致首节段钢塔无法顺利穿过锚杆；

二、锚杆数量众多，单根锚杆安装的效率低，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型还有一个目的是提供一种钢塔首节段锚杆安装的定位支架，其将所有的锚杆通过锚杆定位系统与支架支撑体系连接，随后吊装至现场进行施工，比常规的单杆锚杆安装效率高，且在与钢塔连接的过程中，通过锚杆定位系统对锚杆的定位精度进行调节，以使得钢塔的承压板顺利穿过锚杆，不会出现钢塔无法顺利穿过锚杆的情况，从而影响钢塔的安装。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种钢塔首节段锚杆安装的定位支架，包括：

支架支撑体系，其包括多个支架平联杆和多个支架立杆，多个所述支架平联杆和多个所述支架立杆连接构成框架结构，任一支架立杆通过预埋结构与承台固定连接；

多个锚杆，其相对间隔设置，任一锚杆通过多个锚杆定位系统竖直的设置在所述支架支撑体系上，多个所述锚杆定位系统沿所述锚杆的高度方向间隔的设置在所述支架支撑体系上，所述锚杆定位系统设置为用于调节锚杆的定位精度。

优选的是，所述预埋结构包括锚板，其水平的设置在所述承台的顶部，并与所述支架立杆的底部固定连接，所述锚板的四周开设有多个螺纹孔，多个锚筋的下部固定的设置在所述承台的内部，上部分别穿过多个所述螺纹孔与所述锚板固定连接。

优选的是，任一锚杆定位系统包括：

两个工字钢，其相对的固定设置在所述支架平联杆的顶部，并位于所述锚杆的两侧；

两个限位板，其分别固定的设置在两个所述工字钢的顶部，任一限位板的内侧开设有劣弧圆形的缺口，所述锚杆位于两个缺口之间，任一限位板的顶部固定连接有多个立板，任一立板通过调节螺母螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近所述锚杆的一端与所述锚杆抵接；

其中，多个所述调节螺杆沿锚杆的周向分布，且能够沿缺口的径向螺旋调节。

优选的是，所述锚杆定位系统还包括圆弧形结构的调节顶板，其设置在所述调节螺杆与所述锚杆之间，所述调节顶板的外侧与所述调节螺杆固定连接，内侧与所述锚杆抵接。

优选的是，所述锚杆定位系统还包括橡胶垫，其设置在所述调节顶板与所述锚杆之间。

优选的是，所述支架平联杆和所述支架立杆之间还设有斜撑。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型所述的锚杆通过锚杆定位系统与支架支撑体系连接，随后吊装至现场进行施工，比常规的单杆锚杆安装效率高，且在与钢塔连接的过程中，可通过锚杆定位系统对锚杆的定位精度进行调节，以使得钢塔的承压板顺利穿过锚杆，不会出现钢塔无法顺利穿过锚杆的情况，从而影响钢塔的安装。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述定位支架的结构示意图；

图2为本实用新型所述预埋结构的正视结构示意图；

图3为本实用新型所述预埋结构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型所述锚杆定位系统的正视结构示意图；

图5为本实用新型所述锚杆定位系统的俯视结构示意图。

说明书附图标记说明：1、预埋结构，11、锚板，12、锚筋，21、支架平联杆，22、支架立杆，23、斜撑，3、锚杆定位系统，31、限位板，32、立板，33、调节螺母，34、调节螺杆，35、调节顶板，36、橡胶垫，37、工字钢，4、锚杆，5、承台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种钢塔首节段锚杆安装的定位支架，包括：

支架支撑体系，其包括多个支架平联杆21和多个支架立杆22，多个所述支架平联杆21和多个所述支架立杆22连接构成框架结构，任一支架立杆22通过预埋结构1与承台5固定连接；

多个锚杆4，其相对间隔设置，任一锚杆4通过多个锚杆定位系统3竖直的设置在所述支架支撑体系上，多个所述锚杆定位系统3沿所述锚杆的高度方向间隔的设置在所述支架支撑体系上，所述锚杆定位系统3设置为用于调节锚杆4的定位精度；

所述预埋结构1包括锚板2，其水平的设置在所述承台5的顶部，并与所述支架立杆22的底部固定连接，所述锚板2的四周开设有多个螺纹孔，多个锚筋3的下部固定的设置在所述承台5的内部，上部分别穿过多个所述螺纹孔与所述锚板2固定连接。

在上述技术方案中，锚杆4通过锚杆定位系统3设置在支架支撑体系上，并不需要提前预埋，所以待支架平联杆21和支架立杆22相互连接构成支架支撑体系后，可将所有的锚杆4在后场通过锚杆定位系统3与支架支撑体系连接，随后运输至现场进行整体吊装，吊装至预设位置后，将支架立杆22底部的锚板2与承台5上提前预埋的锚筋3通过螺母连接在一起，以使得整体固定在承台5上，比常规的单杆锚杆4安装效率高得多，且在钢塔的安装过程中，可通过锚杆定位系统3随时调节锚杆4的定位精度，以使得钢塔的承压板顺利穿过锚杆4，不会出现钢塔无法顺利穿过锚杆4的情况，从而影响钢塔的安装，多个锚杆定位系统3沿锚杆4的高度方向间隔设置，可提高锚杆4与支架支撑体系连接时的稳固性，防止施工过程中对其产生的干扰。

在另一种技术方案中，任一锚杆定位系统3包括：

两个工字钢37，其相对的固定设置在所述支架平联杆21的顶部，并位于所述锚杆4的两侧；

两个限位板31，其分别固定的设置在两个所述工字钢37的顶部，任一限位板31的内侧开设有劣弧圆形的缺口，所述锚杆4位于两个缺口之间，任一限位板31的顶部固定连接有多个立板32，任一立板32通过调节螺母33螺纹连接有调节螺杆34，所述调节螺杆34靠近所述锚杆4的一端与所述锚杆4抵接；

其中，多个所述调节螺杆34沿锚杆4的周向分布，且能够沿缺口的径向螺旋调节。

在本技术方案中，两个工字钢37作为连接构件，将其顶部的限位板31与支架平联杆21连接在一起，任一限位板31的顶部设有两个立板32，立板32上通过螺母螺纹连接有调节螺杆34，调节螺杆34与锚杆4抵接，通过松紧调节螺母33，使得调节螺杆34沿着限位板31缺口的径向向内或向外移动，实现对锚杆4平面位置的调整，四个调节螺杆34沿锚杆4的周向分布，对锚杆4进行全方位的调节，可提高其调节精度。

在另一种技术方案中，所述锚杆定位系统3还包括圆弧形结构的调节顶板35，其设置在所述调节螺杆34与所述锚杆4之间，所述调节顶板35的外侧与所述调节螺杆34固定连接，内侧与所述锚杆4抵接。

在本技术方案中，在调节螺杆34和锚杆4之间设置调节顶板35，可增大锚杆定位系统3与锚杆4之间的接触面，降低施工过程中锚杆定位系统3与锚杆4之间产生移位的可能性。

在另一种技术方案中，所述锚杆定位系统3还包括橡胶垫36，其设置在所述调节顶板35与所述锚杆4之间。

在上述技术方案中，在锚杆4与调节顶板35之间设置橡胶垫36，用于保护在施工过程中锚杆4不会被破坏。

在另一种技术方案中，所述支架平联杆21和所述支架立杆22之间还设有斜撑23。

在本技术方案中，斜撑23用于增加支架支撑体系结构的稳定性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种钢塔首节段锚杆安装的定位支架，其特征在于，包括：

支架支撑体系，其包括多个支架平联杆和多个支架立杆，多个所述支架平联杆和多个所述支架立杆连接构成框架结构，任一支架立杆通过预埋结构与承台固定连接；

多个锚杆，其相对间隔设置，任一锚杆通过多个锚杆定位系统竖直的设置在所述支架支撑体系上，多个所述锚杆定位系统沿所述锚杆的高度方向间隔的设置在所述支架支撑体系上，所述锚杆定位系统设置为用于调节锚杆的定位精度。

2.如权利要求1所述的钢塔首节段锚杆安装的定位支架，其特征在于，所述预埋结构包括锚板，其水平的设置在所述承台的顶部，并与所述支架立杆的底部固定连接，所述锚板的四周开设有多个螺纹孔，多个锚筋的下部固定的设置在所述承台的内部，上部分别穿过多个所述螺纹孔与所述锚板固定连接。

3.如权利要求1所述的钢塔首节段锚杆安装的定位支架，其特征在于，任一锚杆定位系统包括：

两个工字钢，其相对的固定设置在所述支架平联杆的顶部，并位于所述锚杆的两侧；

两个限位板，其分别固定的设置在两个所述工字钢的顶部，任一限位板的内侧开设有劣弧圆形的缺口，所述锚杆位于两个缺口之间，任一限位板的顶部固定连接有多个立板，任一立板通过调节螺母螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近所述锚杆的一端与所述锚杆抵接；

其中，多个所述调节螺杆沿锚杆的周向分布，且能够沿缺口的径向螺旋调节。

4.如权利要求3所述的钢塔首节段锚杆安装的定位支架，其特征在于，所述锚杆定位系统还包括圆弧形结构的调节顶板，其设置在所述调节螺杆与所述锚杆之间，所述调节顶板的外侧与所述调节螺杆固定连接，内侧与所述锚杆抵接。

5.如权利要求4所述的钢塔首节段锚杆安装的定位支架，其特征在于，所述锚杆定位系统还包括橡胶垫，其设置在所述调节顶板与所述锚杆之间。

6.如权利要求1所述的钢塔首节段锚杆安装的定位支架，其特征在于，所述支架平联杆和所述支架立杆之间还设有斜撑。

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