CN212505854U - 一种钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构 - Google Patents
一种钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工领域,旨在解决现有的斜拉桥锚杆定位结构的定位精度不够高的问题,提供一种钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其包括底部定位结构和上层定位结构;底部定位结构包括底板和立柱;立柱固定连接于底板下方;底板开设有竖向通孔;底板的下表面固定连接有支撑螺母,支撑螺母的螺纹孔和竖向通孔对应;上层定位结构包括固定设置的两个支撑横杆;两个支撑横杆上分别连接有卡板,两个卡板分别在其一外边沿开设有劣弧圆形的缺口,以使两卡板能够将锚杆限位于两缺口之间。本实用新型的有益效果是能够从上下分别采用不同结构对锚杆的进行定位,定位精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体而言,涉及钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构。
背景技术
独柱式钢塔与承台之间,塔柱根部的压应力主要通过塔柱底板传递到承台混凝土中,而拉力常用的传力途径是通过锚固螺杆传递到基础中。该类型结构对塔柱锚杆材料的强度和锚杆安装的精度要求很高,常规预应力构件安装工序已经无法满足此类结构安全及精度要求。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,以解决现有的斜拉桥锚杆定位结构的定位精度不够高的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其包括底部定位结构和上层定位结构;
所述底部定位结构包括底板和立柱;所述立柱固定连接于所述底板下方,作为所述底板的支脚;所述底板开设有用于容许锚杆穿过的竖向通孔;所述底板的下表面固定连接有支撑螺母,所述支撑螺母的螺纹孔和所述竖向通孔对应,并能够沿竖向支撑穿过所述底板后螺纹连接于其内的锚杆的下部;
所述上层定位结构包括固定设置的两个支撑横杆,两个所述支撑横杆相互间隔,以将锚杆夹于两者之间;两个所述支撑横杆上分别连接有卡板,两个所述卡板分别在其一外边沿开设有劣弧圆形的缺口,以使两卡板能够将锚杆限位于两缺口之间。
本方案中的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构通过设置于下部的底板立柱和支撑螺母和上部的支撑横杆和卡板能够从上下分别采用不同结构对锚杆的进行定位,其中支撑螺母和螺杆的螺纹配合还能方便地调节锚杆的高程,具有结构简单、定位精度高的有益效果。
在一种实施方式中:
所述缺口的直径大于锚杆的直径;
所述卡板上固定有立板,立板上分别螺纹连接有定位螺栓;且所设置的多个定位螺栓绕锚杆周向分布;
所述螺栓沿所述缺口的径向设置,并能够沿径向内螺旋调节。
在一种实施方式中:
两个所述缺口的直径和锚杆的直径相等,以通过缺口直接限定锚杆的位置。
在一种实施方式中:
在所述卡板和所述锚杆之间设有用于保护锚杆的水玻璃布。设置水玻璃布可保护锚杆在施工中不被损坏
在一种实施方式中:
所述支撑横杆由工字钢制成。
在一种实施方式中:
所述底板上的通孔的直径大于锚杆的直径,在通孔和锚杆之间的间隙内设有沿周向分布的楔形块。
在一种实施方式中:
所述立柱内侧连接有底托,所述底托的上表面位于锚杆底部设计高度之下。
在一种实施方式中:
所述底托的上表面位于锚杆底部设计高度之下4-6mm处。底托和锚杆底部设计高度之间的间隙可以方便锚杆的竖向位置调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1中示出了本实用新型实施例中的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构的示意图;
图2中示出了底部定位结构的示意图;
图3中示出了上层定位结构的示意图;
图4为图3的俯视图(部分结构隐藏);
图5中示出了上层定位结构的另一种实施方式的示意图;
图6为图5的俯视图(部分结构隐藏)。
图标:锚杆10,底部定位结构20,底板21,立柱22,竖向通孔23,支撑螺母24,底托25,上层定位结构30,支撑横杆31,卡板32,缺口33,立板34,定位螺栓35,横架板40,水玻璃布50。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请配合图1,本实施例提供一种钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其包括底部定位结构20和上层定位结构30。
其中,参见图2,底部定位结构20包括底板21和立柱22。立柱22固定连接于底板21下方,作为底板21的支脚。底板21开设有用于容许锚杆10穿过的竖向通孔23。底板21的下表面固定连接有支撑螺母24,支撑螺母24的螺纹孔和竖向通孔23对应,并能够沿竖向支撑穿过底板21后螺纹连接于其内的锚杆10的下部。
配合参见图3和图4,上层定位结构30包括固定设置的两个支撑横杆31,两个支撑横杆相互间隔,以将锚杆10夹于两者之间。其中支撑横杆可以固定在已设置的锚杆固定支架的合适高度处的横架板40上。上层定位结构位于所述底部定位结构的上方,并沿竖向间隔分布有一个或者多个,图1中示出为2个。
两个支撑横杆31上分别连接有卡板32,两个卡板32分别在其一外边沿开设有劣弧圆形的缺口33,以使两卡板32能够将锚杆10限位于两缺口33之间。
本方案中的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构通过设置于下部的底板21立柱22和支撑螺母24和上部的支撑横杆31和卡板32能够从上下分别采用不同结构对锚杆10的进行定位,其中支撑螺母24和螺杆的螺纹配合还能方便地调节锚杆10的高程,具有结构简单、定位精度高的有益效果。
可选地,底板21上的通孔的直径大于锚杆10的直径,在通孔和锚杆10之间的间隙内用沿周向分布的楔形块(图中未示出)进行限位。通过对各方向的楔形块的楔入长度来控制锚杆10和竖向通孔23周面的间距,从而调节锚杆10底部的位置。
本方案中,立柱22内侧连接有底托25,底托25的上表面位于锚杆10底部设计高度之下。底托25的上表面位于锚杆10底部设计高度之下4-6mm处。底托25和锚杆10底部设计高度之间的间隙可以方便锚杆10的竖向位置调节。
本方案中,两个缺口33的直径和锚杆10的直径相等,以通过缺口33直接限定锚杆10的位置。可选地,在卡板32和锚杆10之间设有用于保护锚杆10的水玻璃布50。设置水玻璃布可保护锚杆10在施工中不被损坏。支撑横杆31可由工字钢制成。
在一种实施方式中,配合参见图5和图6,卡板32的缺口33的直径大于锚杆10的直径。卡板32上固定有立板34,立板34上分别螺纹连接有定位螺栓35。且所设置的多个定位螺栓35绕锚杆10周向分布。螺栓沿缺口33的径向设置,并能够沿径向内螺旋调节。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其特征在于:
包括底部定位结构和上层定位结构;
所述底部定位结构包括底板和立柱;所述立柱固定连接于所述底板下方,作为所述底板的支脚;所述底板开设有用于容许锚杆穿过的竖向通孔;所述底板的下表面固定连接有支撑螺母,所述支撑螺母的螺纹孔和所述竖向通孔对应,并能够沿竖向支撑穿过所述底板后螺纹连接于其内的锚杆的下部;
所述上层定位结构包括固定设置的两个支撑横杆,两个所述支撑横杆相互间隔,以将锚杆夹于两者之间;两个所述支撑横杆上分别连接有卡板,两个所述卡板分别在其一外边沿开设有劣弧圆形的缺口,以使两卡板能够将锚杆限位于两缺口之间。
2.根据权利要求1所述的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其特征在于:
所述缺口的直径大于锚杆的直径;
所述卡板上固定有立板,立板上分别螺纹连接有定位螺栓;且所设置的多个定位螺栓绕锚杆周向分布;
所述螺栓沿所述缺口的径向设置,并能够沿径向内螺旋调节。
3.根据权利要求1所述的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其特征在于:
两个所述缺口的直径和锚杆的直径相等,以通过缺口直接限定锚杆的位置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其特征在于:
在所述卡板和所述锚杆之间设有用于保护锚杆的水玻璃布。
5.根据权利要求1-3任一项所述的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其特征在于:
所述支撑横杆由工字钢制成。
6.根据权利要求1所述的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其特征在于:
所述底板上的通孔的直径大于锚杆的直径,在通孔和锚杆之间的间隙内设有沿周向分布的楔形块。
7.根据权利要求1所述的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其特征在于:
所述立柱内侧连接有底托,所述底托的上表面位于锚杆底部设计高度之下。
8.根据权利要求7所述的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其特征在于:
所述底托的上表面位于锚杆底部设计高度之下4-6mm处。
9.根据权利要求1所述的钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构,其特征在于:
所述上层定位结构位于所述底部定位结构的上方,并沿竖向间隔分布有一个或者多个。
Priority Applications (1)
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CN202020929158.8U CN212505854U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构 |
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CN202020929158.8U Active CN212505854U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种钢塔斜拉桥塔身锚杆定位结构 |
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020929158.8U patent/CN212505854U/zh active Active
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