CN217266208U - 一种用于打点器的鱼丝加热定型治具 - Google Patents
一种用于打点器的鱼丝加热定型治具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及打点器的鱼丝加热技术领域，尤其涉及一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，包括用于定位鱼丝的加热板，加热板成型有多个供鱼丝装入的定型槽，定型槽两端分别设置有对鱼丝进行端部固定的紧固件，加热板铰接有与加热板贴合时能将定型槽覆盖的加热盖板，加热盖板底面成型有与定型槽对齐的定型压合块；将需要加热的鱼丝缠绕在定型槽上，鱼丝的其中一端先通过紧固件固定，并通过螺丝继续将鱼丝的另一端固定，使得鱼丝拉直地固定在定型槽内，随后将加热盖板盖住，盖住时，定型压合块一部分会嵌入到定型槽内，对鱼丝进行压合，在加热时，鱼丝能够得到定型，加热好后可打开加热盖板进行冷却，即使冷却后，也不会弯曲，大大提高了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打点器的鱼丝加热技术领域，尤其涉及一种用于打点器的鱼丝加热定型治具。
背景技术
CP测试Wafer ink的鱼丝烘烤定型较难；烘烤是将鱼丝缠绕在铁氟龙上绑定后用烘烤Wafer的烤箱用90°烘烤30分钟，因常用鱼丝较细(直径 0.165mm)且富有弹性，系绑时无法拉紧绷直，导致烘烤冷却后大量弯曲，可用长度较少；会造成二次烘烤，浪费时间，材料成本，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于打点器的鱼丝加热定型治具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，包括用于定位鱼丝的加热板，加热板成型有多个供鱼丝装入的定型槽，定型槽两端分别设置有对鱼丝进行端部固定的紧固件，加热板铰接有与加热板贴合时能将定型槽覆盖的加热盖板，加热盖板底面成型有与定型槽对齐的定型压合块。
进一步的：定型治具还包括用于安装加热板的导热板，导热板通过竖直布置的隔热柱支撑安装，定型治具还包括用于安装隔热柱的底座。
进一步的：底座设置有温控器和定时器，温控器和定时器分别信号连接至导热板，导热板与加热板之间设置有用于传递热量的导热件。
进一步的：导热件包括成型在导热板的导热槽以及成型在加热板上的导热凸块，导热凸块沿加热板底面长度方向间隔布置，导热槽沿导热板顶面长度方向间隔布置。
进一步的：加热板成型有用于安装导热凸块的导热安装槽，导热安装槽可拆卸地安装有导热导向板，导热导向板分别与导热凸块一体成型连接。
进一步的：导热安装槽的截面形状呈T字型，导热导向板的截面形状与导热安装槽的截面形状相适配，导热导向板可滑动地嵌入至导热安装槽上。
进一步的：定型槽两端分别成型有供紧固件插入的调节孔，紧固件穿过调节孔与定型槽内的所述鱼丝紧固配合，紧固件为紧固螺丝。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，将需要加热的鱼丝缠绕在定型槽上，鱼丝的其中一端先通过紧固件固定，随后另一端沿着定型槽拉直，并通过螺丝继续将鱼丝的另一端固定，使得鱼丝拉直地固定在定型槽内，随后将加热盖板盖住，盖住时，定型压合块一部分会嵌入到定型槽内，对鱼丝进行压合，在加热时，鱼丝能够得到定型，加热好后可打开加热盖板进行冷却，即使冷却后，也不会弯曲，大大提高了加工质量。
附图说明
图1为加热定型治具的结构示意图。
图2为加热板与导热板相连接的结构示意图。
图3为加热板的导热件的结构示意图。
附图标记包括：
1-加热板、
11-定型槽、12-紧固件、13-调节孔、14-加热盖板、15-定型压合块、
2-底座、
21-温控器、22-计时器、23-隔热柱、24-导热板、25-导热槽、
26-导热凸块、27-导热导向板、28-导热安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-3所示，一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，包括用于定位鱼丝的加热板1，加热板1成型有多个供鱼丝装入的定型槽11，定型槽11两端分别设置有对鱼丝进行端部固定的紧固件12，加热板1铰接有与加热板1贴合时能将定型槽11覆盖的加热盖板14，加热盖板14底面成型有与定型槽11 对齐的定型压合块15；将需要加热的鱼丝缠绕在定型槽11上，鱼丝的其中一端先通过紧固件12固定，随后另一端沿着定型槽11拉直，并通过螺丝继续将鱼丝的另一端固定，使得鱼丝拉直地固定在定型槽11内，随后将加热盖板14盖住，盖住时，定型压合块15一部分会嵌入到定型槽11内，对鱼丝进行压合，在加热时，鱼丝能够得到定型，加热好后可打开加热盖板14进行冷却，即使冷却后，也不会弯曲，大大提高了加工质量。
本技术方案操作简单，对鱼丝有存储定型的功能，提高打点芯丝的韧性和使用寿命，提高工作效率
定型治具还包括用于安装加热板1的导热板24，导热板24通过竖直布置的隔热柱23支撑安装，定型治具还包括用于安装隔热柱23的底座2，底座2设置有温控器21和定时器，温控器21和定时器分别信号连接至导热板 24，导热板24与加热板1之间设置有用于传递热量的导热件。
利用温控器21设置需要的温度，用计时器22设置所需的加热时间，导热板24过时会自动断开电源，导热板24在加热时，通过导热件传递在加热板1上，置于定型槽11内的鱼丝则实现加热烘烤效果。
导热件包括成型在导热板24的导热槽25以及成型在加热板1上的导热凸块26，导热凸块26沿加热板1底面长度方向间隔布置，导热槽25沿导热板24顶面长度方向间隔布置，多个间隔布置的方式，一方面可对加热板1 进行定位地与导热槽25连接，提高定位稳定性，另一方面在增加了导热接触面积，使得导热效果更佳，利于增加加热烘烤时的加工效果。
加热板1成型有用于安装导热凸块26的导热安装槽28，导热安装槽28 可拆卸地安装有导热导向板27，导热导向板27分别与导热凸块26一体成型连接，导热安装槽28的截面形状呈T字型，导热导向板27的截面形状与导热安装槽28的截面形状相适配，导热导向板27可滑动地嵌入至导热安装槽 28上。
通过T字形的导热安装槽28和导热导向板27相配合，导热导向板27 能够嵌合式的安装在导热安装槽28上，安装到位后不会出现掉落的现象，另外加热完毕后，也可将加热板1拆卸，对加热好的鱼丝进行储存放置。
此外，还可对导热导向板27进行更换，用于对应不同的导热板24，丰富了加工功能性。
定型槽11两端分别成型有供紧固件12插入的调节孔13，紧固件12穿过调节孔13与定型槽11内的所述鱼丝紧固配合，紧固件12为紧固螺丝，紧固螺丝不断地旋钮，穿过调节孔13与定型槽11端部的鱼丝紧固，防止移位，两端固定后，鱼丝在加热时不会回缩回弹，变形，有效保证加工质量。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，包括用于定位鱼丝的加热板，其特征在于：所述加热板成型有多个供鱼丝装入的定型槽，定型槽两端分别设置有对鱼丝进行端部固定的紧固件，加热板铰接有与加热板贴合时能将定型槽覆盖的加热盖板，加热盖板底面成型有与定型槽对齐的定型压合块。
2.根据权利要求1所述的一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，其特征在于：所述定型治具还包括用于安装加热板的导热板，导热板通过竖直布置的隔热柱支撑安装，定型治具还包括用于安装隔热柱的底座。
3.根据权利要求2所述的一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，其特征在于：所述底座设置有温控器和定时器，温控器和定时器分别信号连接至导热板，导热板与加热板之间设置有用于传递热量的导热件。
4.根据权利要求3所述的一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，其特征在于：所述导热件包括成型在导热板的导热槽以及成型在加热板上的导热凸块，导热凸块沿加热板底面长度方向间隔布置，导热槽沿导热板顶面长度方向间隔布置。
5.根据权利要求4所述的一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，其特征在于：所述加热板成型有用于安装导热凸块的导热安装槽，导热安装槽可拆卸地安装有导热导向板，导热导向板分别与导热凸块一体成型连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，其特征在于：所述导热安装槽的截面形状呈T字型，导热导向板的截面形状与导热安装槽的截面形状相适配，导热导向板可滑动地嵌入至导热安装槽上。
7.根据权利要求1所述的一种用于打点器的鱼丝加热定型治具，其特征在于：所述定型槽两端分别成型有供紧固件插入的调节孔，紧固件穿过调节孔与定型槽内的所述鱼丝紧固配合，紧固件为紧固螺丝。
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