CN217265890U - 一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,涉及高温合金领域,包括装置主体和淬火主体,所述装置主体上端安装有驱动电机,且驱动电机下端安装有连接杆,所述连接杆下端安装有淬火主体,且淬火主体下端开设有螺纹孔,所述螺纹孔下端安装有放置框,且放置框内部安装有液压缸,所述液压缸上端安装有放置架,且放置架上端左右两侧均安装有活动轴,所述活动轴上端安装有夹持板。本实用新型通过设置的液压缸、放置架和夹持板,可以通过装置中安装有的液压缸对放在放置架上的不同的需要淬火的合金材料进行高度的调节,调节度搞,并且通过安装有的淬火主体可以保证操作时更加的稳定。

Description

一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备
技术领域
本实用新型涉及高温合金领域,具体为一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备。
背景技术
高温合金分为三类材料,760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa,或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料,在对合金材料进行加工时需要对合金材料进行淬火的处理,因此需要一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备。
现有的高温合金热处理淬火设备在使用的时候,无法有效地对在进行淬火操作时提高装置的调节度与操作稳定的问题,为此急需一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,以解决现有的高温合金热处理淬火设备在使用的时候,无法有效地对在进行淬火操作时提高装置的调节度与操作稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,包括装置主体和淬火主体,所述装置主体上端安装有驱动电机,且驱动电机下端安装有连接杆,所述连接杆下端安装有淬火主体,且淬火主体下端开设有螺纹孔,所述螺纹孔下端安装有放置框,且放置框内部安装有液压缸。
所述液压缸上端安装有放置架,且放置架上端左右两侧均安装有活动轴,所述活动轴上端安装有夹持板,且夹持板一端安装有复位弹簧,所述复位弹簧一端安装有卡块,且卡块上端安装有支撑杆。
所述放置架下端开设有收集孔,且收集孔下端安装有蓄水框,所述蓄水框上端安装有抽水泵,且抽水泵一端安装有螺纹杆,所述螺纹杆上端安装有隔断板,且隔断板一端安装有高压喷头。
优选地,所述淬火主体与装置主体垂直分布,且淬火主体为圆环形设置。
优选地,所述放置框通过螺纹孔与装置主体螺纹连接,且放置框与装置主体紧密贴合。
优选地,所述夹持板通过复位弹簧与放置架构成伸缩结构,且复位弹簧与夹持板紧密贴合。
优选地,所述夹持板通过活动轴与放置架构成旋转结构,且夹持板以放置架的中轴线为对称设置。
优选地,所述支撑杆通过卡块与放置架卡合连接,且支撑杆与放置架垂直分布。
优选地,所述隔断板通过螺纹杆与装置主体螺纹连接,且隔断板以装置主体的中轴线为对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的液压缸、放置架和夹持板,可以通过装置中安装有的液压缸对放在放置架上的不同的需要淬火的合金材料进行高度的调节,调节度搞,并且通过安装有的淬火主体可以保证操作时更加的稳定;
2、本实用新型通过设置的放置架、夹持板和复位弹簧,可以在装置中的放置架上放入不同的需要进行淬火的合金材料,可以适应更多的合金材料进行使用,提高了装置的使用性;
3、本实用新型通过设置的蓄水框、抽水泵、隔断板和高压喷头,可以通过装置中安装有的抽水泵在蓄水框中将水通过高压喷头喷出,对淬火之后的合金材料进行快速的降温,可以使得装置淬火后更加快速的冷却。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型放置框的俯视结构剖视图;
图3为本实用新型放置架的俯视结构剖视图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、驱动电机;3、连接杆;4、淬火主体;5、螺纹孔;6、放置框;7、液压缸;8、放置架;9、活动轴;10、夹持板;11、复位弹簧;12、卡块;13、支撑杆;14、收集孔;15、蓄水框;16、抽水泵;17、螺纹杆;18、隔断板;19、高压喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,包括装置主体1和淬火主体4,装置主体1上端安装有驱动电机2,且驱动电机2下端安装有连接杆3,连接杆3下端安装有淬火主体4,且淬火主体4下端开设有螺纹孔5,淬火主体4与装置主体1垂直分布,且淬火主体4为圆环形设置,在装置中安装有的淬火主体4为圆环形的设置,可以将需要进行淬火的合金材料套在内部进行快速的淬火处理,螺纹孔5下端安装有放置框6,且放置框6内部安装有液压缸7,放置框6通过螺纹孔5与装置主体1螺纹连接,且放置框6与装置主体1紧密贴合,安装有的放置框6通过螺纹孔5的连接便于进行拆卸与对内部的液压缸7进行放置与保护,其中液压缸7的内部技术为现有技术。
请参阅图1-4,一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,液压缸7上端安装有放置架8,且放置架8上端左右两侧均安装有活动轴9,活动轴9上端安装有夹持板10,且夹持板10一端安装有复位弹簧11,夹持板10通过复位弹簧11与放置架8构成伸缩结构,且复位弹簧11与夹持板10紧密贴合,夹持板10通过活动轴9与放置架8构成旋转结构,且夹持板10以放置架8的中轴线为对称设置,在装置中安装有的夹持板10可以放置需要进行淬火的合金材料进行固定,同时安装有的复位弹簧11的适应不同形状的合金材料进行淬火使用,复位弹簧11一端安装有卡块12,且卡块12上端安装有支撑杆13。
请参阅图1-4,一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,放置架8下端开设有收集孔14,且收集孔14下端安装有蓄水框15,支撑杆13通过卡块12与放置架8卡合连接,且支撑杆13与放置架8垂直分布,在装置中安装有的支撑杆13可以对复位弹簧11进行支撑,蓄水框15上端安装有抽水泵16,且抽水泵16一端安装有螺纹杆17,螺纹杆17上端安装有隔断板18,且隔断板18一端安装有高压喷头19,隔断板18通过螺纹杆17与装置主体1螺纹连接,且隔断板18以装置主体1的中轴线为对称设置,在装置中安装有的隔断板18可以将蓄水框15与淬火主体4进行分隔,使得装置使用时的操作更加的稳定。
工作原理:使用时,优先接通装置电源,在电源接通之后可以将需要进行淬火操作的合金材料放置在装置中的放置架8上,根据需要进行淬火的不同的合金材料可以通过放置架8上安装有的夹持板10进行固定,同时可以使用安装有的复位弹簧11进一步的保持淬火的合金材料的稳定性,提高了装置对合金材料淬火时的操作稳定性,并且在装置中安装有的淬火主体4为圆环形的设置,可以更好的对合金材料进行淬火的处理,将合金材料套入淬火主体4的内部,装置中的放置架8通过液压缸7的运转可以更好的进行调节,当将合金材料淬火完成之后,可以通过抽水泵16使用蓄水框15中的水对合金材料快速的冷缺,落下的水会通过收集孔14回收循环利用,减少水资源的浪费,其中驱动电机2的型号为YE2-132S-4,其中液压缸7的型号为CDM2B25,这样就完成了装置的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,包括装置主体(1)和淬火主体(4),其特征在于:所述装置主体(1)上端安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)下端安装有连接杆(3),所述连接杆(3)下端安装有淬火主体(4),且淬火主体(4)下端开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)下端安装有放置框(6),且放置框(6)内部安装有液压缸(7);
所述液压缸(7)上端安装有放置架(8),且放置架(8)上端左右两侧均安装有活动轴(9),所述活动轴(9)上端安装有夹持板(10),且夹持板(10)一端安装有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)一端安装有卡块(12),且卡块(12)上端安装有支撑杆(13);
所述放置架(8)下端开设有收集孔(14),且收集孔(14)下端安装有蓄水框(15),所述蓄水框(15)上端安装有抽水泵(16),且抽水泵(16)一端安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)上端安装有隔断板(18),且隔断板(18)一端安装有高压喷头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,其特征在于:所述淬火主体(4)与装置主体(1)垂直分布,且淬火主体(4)为圆环形设置。
3.根据权利要求1所述的一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,其特征在于:所述放置框(6)通过螺纹孔(5)与装置主体(1)螺纹连接,且放置框(6)与装置主体(1)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,其特征在于:所述夹持板(10)通过复位弹簧(11)与放置架(8)构成伸缩结构,且复位弹簧(11)与夹持板(10)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,其特征在于:所述夹持板(10)通过活动轴(9)与放置架(8)构成旋转结构,且夹持板(10)以放置架(8)的中轴线为对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,其特征在于:所述支撑杆(13)通过卡块(12)与放置架(8)卡合连接,且支撑杆(13)与放置架(8)垂直分布。
7.根据权利要求1所述的一种调节度高、操作稳定的高温合金热处理淬火设备,其特征在于:所述隔断板(18)通过螺纹杆(17)与装置主体(1)螺纹连接,且隔断板(18)以装置主体(1)的中轴线为对称设置。
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