CN212885703U - 一种暖气片激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖气片激光焊接机，包括机体、卡合块和焊接机，所述机体的左端下侧设置有滑块，且滑块上开设有卡合块，所述卡合块的上侧开设有第一滑槽，所述卡合块的上连接有焊接机，所述滑块的左侧连接有防溅板，且防溅板的右侧设置有侧安装板，所述侧安装板上安装有拧动杆，所述滑块的下端连接有底板，且底板的中间位置安装有安装底座，且安装底座上开设有第二滑槽，所述安装底座的上端连接有安装块，且安装块的上端左右两侧设置有第二挡板。本实用新型结构简单，通过将防溅板设置为透明放高温的玻璃材质，能够使工作人员在焊接时不需要另外使用防溅面挡，进而能够在焊接时使用双手进行焊接处理，增加装置的焊接质量。

Description

一种暖气片激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种暖气片激光焊接机。

背景技术

暖气片，是一种采暖为主的采暖设备。主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有保暖的作用，以前多使用铸铁暖气片，现在已经发展出了更多材质的暖气片，铸铁暖气片已经逐步退出了市场舞台，钢制暖气片、铜铝复合散热器、铝制暖气片等新型暖气片无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁散热器，成为市场上最主流的暖气片，在东北等寒冷地区，暖气取代了火墙、火炕成为了人们新的取暖设备，在对暖气片进行加工时需要对单个的暖气杆进行连接成片，在对暖气杆进行焊接时需要将其进行固定，才便于对暖气片进行焊接，同时需要使用激光焊接机对暖气片进行焊接处理。

现有的暖气片焊接，需要提前将暖气片上的杆体进行放置固定，通常需要对人配合进行焊接，同时在焊接时需要另外使用防溅面挡，需要单手进行敢接工作，会造成焊接质量降低，同时焊接机较重，手进行抬举会造成肌肉过度使用，影响焊接后期的质量，会影响暖气片的安装以及存放，降低装置的使用效率，同时影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种暖气片激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖气片激光焊接机，包括机体、卡合块和焊接机，所述机体的左端下侧设置有滑块，且滑块上开设有卡合块，所述卡合块的上侧开设有第一滑槽，所述卡合块的上连接有焊接机，所述滑块的左侧连接有防溅板，且防溅板的右侧设置有侧安装板，所述侧安装板上安装有拧动杆，所述滑块的下端连接有底板，且底板的中间位置安装有安装底座，且安装底座上开设有第二滑槽，所述安装底座的上端连接有安装块，且安装块的上端左右两侧设置有第二挡板，所述第二挡板与安装底座的连接处安装有第二弹簧，所述安装块的前后两端安装有第一挡板，且第一挡板与安装块的连接处安装有第一弹簧，所述安装块的下端设置有滑动块，且滑动块的底端连接有第一滑轮，所述滑动块的两侧安装有第二滑轮。

优选的，所述防溅板设置为透明放高温的玻璃材质，且防溅板与滑块的连接处开设有操作槽。

优选的，所述卡合块通过第一滑槽与滑块之间构成滑动结构，且卡合块与第一滑槽之间设置为卡合连接，所述卡合块与焊接机之间设置为卡合结构。

优选的，所述拧动杆与侧安装板之间设置为螺纹连接，且拧动杆与侧安装板的数量均设置为两个，两个所述拧动杆与侧安装板分布固定于底板的前后两端。

优选的，所述安装块上的滑动块与第二滑槽之间为卡合连接，且滑动块通过第一滑轮与第二滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述第一挡板通过第一弹簧与安装块之间构成伸缩结构，所述第二挡板通过第二弹簧与安装块之间构成伸缩结构，且第二挡板与第一挡板均设置为凹圆槽形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将防溅板设置为透明放高温的玻璃材质，能够使工作人员在焊接时不需要另外使用防溅面挡，进而能够在焊接时使用双手进行焊接处理，增加装置的焊接质量；通过将卡合块在滑块上进行滑动，可以使焊接机随之进行滑动焊接处理，进而能够不直接对焊接机举起焊接，能够降低焊接机重量对使用者的压迫，减轻工作难度在，从而能够增加加工效率；通过将拧动杆与侧安装板之间设置为螺纹连接，能够旋转拧动杆对安装的暖气片进行固定，进而能防止暖气片的顶端倾斜影响焊接的质量；

2.本实用新型通过将滑动块在第二滑槽上进行滑动，可以通过滑动块对安装块进行移动，进而能够根据暖气片的规格调整焊接的角度，从而增加本装置的使用灵活性；通过将第二挡板与第一挡板均与安装块之间进行伸缩滑动，可以通过第二挡板与第一挡板将暖气片紧紧卡合在安装块上进行限位，从而能够通过焊接机配合对其进行焊接处理，从而能够使本装置的使用范围增加。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的滑块结构示意图。

图4为本实用新型的安装块结构示意图。

图5为本实用新型的安装块俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、防溅板；3、滑块；4、卡合块；5、拧动杆；6、底板；7、安装块；8、安装底座；9、侧安装板；10、第一滑槽；11、焊接机； 12、滑动块；13、第二滑槽；14、第一滑轮；15、第一挡板；16、第二挡板； 17、第二弹簧；18、第一弹簧；19、第二滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种暖气片激光焊接机，包括机体1、卡合块4和焊接机11，机体1的左端下侧设置有滑块3，且滑块 3上开设有卡合块4，卡合块4的上侧开设有第一滑槽10，卡合块4的上连接有焊接机11，滑块3的左侧连接有防溅板2，且防溅板2的右侧设置有侧安装板9，侧安装板9上安装有拧动杆5，滑块3的下端连接有底板6，且底板6的中间位置安装有安装底座8，且安装底座8上开设有第二滑槽13，安装底座8的上端连接有安装块7，且安装块7的上端左右两侧设置有第二挡板16，第二挡板16与安装底座8的连接处安装有第二弹簧17，安装块7的前后两端安装有第一挡板15，且第一挡板15与安装块7的连接处安装有第一弹簧18，安装块7的下端设置有滑动块12，且滑动块12的底端连接有第一滑轮14，滑动块12的两侧安装有第二滑轮19。

防溅板2设置为透明放高温的玻璃材质，且防溅板2与滑块3的连接处开设有操作槽，通过将防溅板2设置为透明放高温的玻璃材质，可以使工作人员在焊接时不需要另外使用防溅面挡，进而可以在焊接时使用双手进行焊接处理，增加装置的焊接质量，同时焊接机11可以在操作槽上进行滑动工作，可以减少焊接机11的拿持力，使得使用者在使用更加节省力气。

卡合块4通过第一滑槽10与滑块3之间构成滑动结构，且卡合块4与第一滑槽10之间设置为卡合连接，卡合块4与焊接机11之间设置为卡合结构，将卡合块4在滑块3上进行滑动，可以使焊接机11随之进行滑动焊接处理，进而可以不直接对焊接机11举起焊接，可以降低焊接机11重量对使用者的压迫，减轻工作难度在，从而可以增加加工效率。

拧动杆5与侧安装板9之间设置为螺纹连接，且拧动杆5与侧安装板9 的数量均设置为两个，两个拧动杆5与侧安装板9分布固定于底板6的前后两端，通过将拧动杆5与侧安装板9之间设置为螺纹连接，可以旋转拧动杆5 对安装的暖气片进行固定，进而能防止暖气片的顶端倾斜影响焊接的质量。

安装块7上的滑动块12与第二滑槽13之间为卡合连接，且滑动块12通过第一滑轮14与第二滑槽13之间构成滑动结构，通过将滑动块12在第二滑槽13上进行滑动，可以通过滑动块12对安装块7进行移动，进而可以根据暖气片的规格调整焊接的角度，从而增加本装置的使用灵活性。

第一挡板15通过第一弹簧18与安装块7之间构成伸缩结构，第二挡板 16通过第二弹簧17与安装块7之间构成伸缩结构，且第二挡板16与第一挡板15均设置为凹圆槽形，通过将第二挡板16与第一挡板15均与安装块7之间进行伸缩滑动，可以通过第二挡板16与第一挡板15将暖气片紧紧卡合在安装块7上进行限位，从而可以通过焊接机11配合对其进行焊接处理，从而可以使本装置的使用范围增加。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将本装置放置在需要进行加工的区域上，然后将焊接机11安装在卡合块4上并保证焊接机11的工作状态，然后将需要进行加工的暖气杆体放置在安装块7上准备安装固定，此时安装块7上的第一挡板15和第二挡板16 在第一弹簧18和第二弹簧17的配合下对暖气杆体进行卡合，同时第一弹簧 18和第二弹簧17产生的回弹力将暖气杆体紧紧进行固定，然后再转动拧动杆 5使其向内进行拧动，并对安装的暖气杆体顶端进行固定夹持，同时滑动安装块7使其在安装底座8上的位置进行调整，确定焊接间隙后启动焊接机11进行焊接，同时将卡合块4在滑块3上滑动，能使焊接机11对水平方位上的暖气杆体均进行敢接处理，同时防溅板2对焊接产生的火花进行格挡，此时完成暖气片激光焊接机的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种暖气片激光焊接机，包括机体(1)、卡合块(4)和焊接机(11)，其特征在于：所述机体(1)的左端下侧设置有滑块(3)，且滑块(3)上开设有卡合块(4)，所述卡合块(4)的上侧开设有第一滑槽(10)，所述卡合块(4)的上连接有焊接机(11)，所述滑块(3)的左侧连接有防溅板(2)，且防溅板(2)的右侧设置有侧安装板(9)，所述侧安装板(9)上安装有拧动杆(5)，所述滑块(3)的下端连接有底板(6)，且底板(6)的中间位置安装有安装底座(8)，且安装底座(8)上开设有第二滑槽(13)，所述安装底座(8)的上端连接有安装块(7)，且安装块(7)的上端左右两侧设置有第二挡板(16)，所述第二挡板(16)与安装底座(8)的连接处安装有第二弹簧(17)，所述安装块(7)的前后两端安装有第一挡板(15)，且第一挡板(15)与安装块(7)的连接处安装有第一弹簧(18)，所述安装块(7)的下端设置有滑动块(12)，且滑动块(12)的底端连接有第一滑轮(14)，所述滑动块(12)的两侧安装有第二滑轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种暖气片激光焊接机，其特征在于：所述防溅板(2)设置为透明防高温的玻璃材质，且防溅板(2)与滑块(3)的连接处开设有操作槽。

3.根据权利要求1所述的一种暖气片激光焊接机，其特征在于：所述卡合块(4)通过第一滑槽(10)与滑块(3)之间构成滑动结构，且卡合块(4)与第一滑槽(10)之间设置为卡合连接，所述卡合块(4)与焊接机(11)之间设置为卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种暖气片激光焊接机，其特征在于：所述拧动杆(5)与侧安装板(9)之间设置为螺纹连接，且拧动杆(5)与侧安装板(9)的数量均设置为两个，两个所述拧动杆(5)与侧安装板(9)分布固定于底板(6)的前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种暖气片激光焊接机，其特征在于：所述安装块(7)上的滑动块(12)与第二滑槽(13)之间为卡合连接，且滑动块(12)通过第一滑轮(14)与第二滑槽(13)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种暖气片激光焊接机，其特征在于：所述第一挡板(15)通过第一弹簧(18)与安装块(7)之间构成伸缩结构，所述第二挡板(16)通过第二弹簧(17)与安装块(7)之间构成伸缩结构，且第二挡板(16)与第一挡板(15)均设置为凹圆槽形。

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