CN214201254U

CN214201254U - 一种高温节能材料耐高温性能检测设备

Info

Publication number: CN214201254U
Application number: CN202023285504.2U
Authority: CN
Inventors: 王银庆
Original assignee: Zhumadian Hengrui High Temperature Energy Saving Material Co ltd
Current assignee: Zhumadian Hengrui High Temperature Energy Saving Material Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种高温节能材料耐高温性能检测设备，包括基座，基座的底部固定安装有万向轮，基座的顶部两侧设置有立杆，基座的顶部中部开设有凹槽，凹槽内设置有第一加热板，凹槽的一侧设置有温度传感器，两个立杆的内侧设置有第一伸缩电机和第二伸缩电机，两个立杆的顶部安装有横杆，横杆中部贯穿开设有槽口，横杆顶部设置有第三伸缩电机，横杆顶部一侧设置有操控箱，操控箱的正面设置有温度显示器，横杆顶部另一侧设置有主控机箱；该高温节能材料耐高温性能检测设备通过设置第一加热板、第二加热板、金属垫片、第一伸缩杆、第一挡板、第二伸缩杆和第二挡板，使其固定牢固受热更全面均匀，检测效果和效率更佳，结构简单实用，使用效果更好。

Description

一种高温节能材料耐高温性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及耐高温检测技术领域，具体为一种高温节能材料耐高温性能检测设备。

背景技术

随着科技的发展，节能材料对于一些产品或者日常的一些生产中，能够进行较大的推动作用，而高温节能材料对于一些产品的生产更是起到极大的作用，但是高温节能材料在研究时需要对其进行一些多抗性的检测。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的高温节能材料耐高温性能检测设备，存在高温节能材料受热不均匀，不能实时检测温度的变化，不能体现耐高温的检测效果；

2、现有的高温节能材料耐高温性能检测设备，存在高温节能材料再检测过程中因为材料放置不稳定而导致检测效果不理想，且设备结构太复杂，不便于拆卸和安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高温节能材料耐高温性能检测设备，以解决背景技术中提出的存在高温节能材料受热不均匀，不能体现耐高温的检测效果；存在高温节能材料再检测过程中因为材料放置不稳定而导致检测效果不理想，且设备结构太复杂，不便于拆卸和安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温节能材料耐高温性能检测设备，包括基座，所述基座的底部固定安装有万向轮，所述基座的顶部两侧设置有立杆，所述基座的顶部中部开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一加热板，所述凹槽的一侧设置有温度传感器，所述两个立杆的内侧设置有第一伸缩电机和第二伸缩电机，所述两个立杆的顶部安装有横杆，所述横杆中部贯穿开设有槽口，所述横杆顶部设置有第三伸缩电机，所述横杆顶部一侧设置有操控箱，所述操控箱的正面设置有温度显示器，所述横杆顶部另一侧设置有主控机箱。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一伸缩电机的一端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端设置有第一挡板，所述第二伸缩电机的一端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端设置有第二挡板，所述第三伸缩电机的一端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端连接有第二加热板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一加热板的顶部设置有金属垫片，所述金属垫片为铜合金材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一伸缩电机和第二伸缩电机固定安装在立杆的一侧和基座的顶部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一加热板放置在凹槽的内部，所述第一加热板的外壁与凹槽的内壁留有空隙1公分。

作为本实用新型的优选技术方案，所述立杆的内部开设有通孔，所述通孔内部设置有螺旋线管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二加热板与金属垫片面积同大，且第二加热板与金属垫片上下对称配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述温度传感器与温度显示器通过导线呈电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一挡板与第二挡板，面积大小相同且呈对称相互配合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温节能材料耐高温性能检测设备，具备以下有益效果：

1、该一种高温节能材料耐高温性能检测设备，通过设置第一加热板、第二加热板和金属垫片，金属垫片为导热材质可以使第一加热板的温度均匀分布在高温节能材料上，第二加热板从上向下压在高温技能材料上使其受热更全面；

2、该一种高温节能材料耐高温性能检测设备，通过设置第一伸缩杆、第一挡板、第二伸缩杆和第二挡板，第一伸缩板和第二伸缩板可以根据材料的大小进行伸缩固定，第一挡板左侧进行挡住，配合第二挡板右边挡住，起到很好地固定作用，使其材料均匀受热，使检测效果和效率更高，立杆和横杆的设定设备简单，利于拆卸和安装，结构简单实用，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型基座俯视结构示意图；

图3为本实用新型基座立体结构示意图；

图4为本实用新型立杆剖视结构示意图；

图5为本实用新型横杆俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、万向轮；3、立杆；4、凹槽；5、第一加热板；6、金属垫片；7、第一伸缩电机；8、第二伸缩电机；9、第三伸缩电机；10、第一伸缩杆；11、第一挡板；12、第二伸缩杆；13、第二挡板；14、第三伸缩杆；15、第二加热板；16、操控箱；17、温度显示器；18、温度传感器；19、主控机箱；20、通孔；21、螺旋线管；22、横杆；23、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种高温节能材料耐高温性能检测设备，包括基座1，基座1的底部固定安装有万向轮2，基座1的顶部两侧设置有立杆3，基座1的顶部中部开设有凹槽4，凹槽4内设置有第一加热板5，凹槽4的一侧设置有温度传感器18型号为LG-NI1000，两个立杆3的内侧设置有第一伸缩电机7型号为TGA-40和第二伸缩电机8型号为TGA-50，两个立杆3的顶部安装有横杆22，横杆22中部贯穿开设有槽口23，横杆22顶部设置有第三伸缩电机9型号为TGA-60，横杆22顶部一侧设置有操控箱16，操控箱16的正面设置有温度显示器17型号为MH-2000，横杆22顶部另一侧设置有主控机箱19型号IT-8702。

本实施例中，第一伸缩电机7的一端连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的顶端设置有第一挡板11，第二伸缩电机8的一端连接有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的顶端设置有第二挡板13，第三伸缩电机9的一端连接有第三伸缩杆14，第三伸缩杆14的一端连接有第二加热板15，起到固定材料，使其受热均匀，检测效果更佳；第一加热板5的顶部设置有金属垫片6，金属垫片6为铜合金材质，使材料受热分布更均匀；第一伸缩电机7和第二伸缩电机8固定安装在立杆3的一侧和基座1的顶部；第一加热板5放置在凹槽4的内部，第一加热板5的外壁与凹槽4的内壁留有空隙1公分；立杆3的内部开设有通孔20，通孔20内部设置有螺旋线管21，方便数据导线的连接，避免杂乱或者磨损；第二加热板15与金属垫片6面积同大，且第二加热板15与金属垫片6上下对称配合，受热均匀扩散；温度传感器18与温度显示器17通过导线呈电性连接。监控温度实时变化；第一挡板11与第二挡板13面积大小相同且呈对称相互配合，对材料固定起到更好的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将高温节能材料放置在金属垫片6上，控制主控机箱19启动第一伸缩电机7和第二伸缩电机8，使其第一伸缩杆10连接的第一挡板11和第二伸缩杆12连接的第二挡板13左右夹合进行固定，使高温节能材料更稳定的检测，在启动第三伸缩电机9，使其第三伸缩杆14连接的第二加热板15向下滑动，压合在高温节能材料上，使其全面受热，再使用操控箱16定值温度对第一加热板5和第二加热板15进行加热，温度传感器18的使用实时检测检测时的温度，由温度显示器17显示，达到实时对高温节能材料进行不同温度的检测，检测效果更佳，且该设备结构简单，操作简单，便捷进行拆卸和安装，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高温节能材料耐高温性能检测设备，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的底部固定安装有万向轮（2），所述基座（1）的顶部两侧设置有立杆（3），所述基座（1）的顶部中部开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内设置有第一加热板（5），所述凹槽（4）的一侧设置有温度传感器（18），所述两个立杆（3）的内侧设置有第一伸缩电机（7）和第二伸缩电机（8），所述两个立杆（3）的顶部安装有横杆（22），所述横杆（22）中部贯穿开设有槽口（23），所述横杆（22）顶部设置有第三伸缩电机（9），所述横杆（22）顶部一侧设置有操控箱（16），所述操控箱（16）的正面设置有温度显示器（17），所述横杆（22）顶部另一侧设置有主控机箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高温节能材料耐高温性能检测设备，其特征在于：所述第一伸缩电机（7）的一端连接有第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）的顶端设置有第一挡板（11），所述第二伸缩电机（8）的一端连接有第二伸缩杆（12），所述第二伸缩杆（12）的顶端设置有第二挡板（13），所述第三伸缩电机（9）的一端连接有第三伸缩杆（14），所述第三伸缩杆（14）的一端连接有第二加热板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种高温节能材料耐高温性能检测设备，其特征在于：所述第一加热板（5）的顶部设置有金属垫片（6），所述金属垫片（6）为铜合金材质。

4.根据权利要求1所述的一种高温节能材料耐高温性能检测设备，其特征在于：所述第一伸缩电机（7）和第二伸缩电机（8）固定安装在立杆（3）的一侧和基座（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种高温节能材料耐高温性能检测设备，其特征在于：所述第一加热板（5）放置在凹槽（4）的内部，所述第一加热板（5）的外壁与凹槽（4）的内壁留有空隙1公分。

6.根据权利要求1所述的一种高温节能材料耐高温性能检测设备，其特征在于：所述立杆（3）的内部开设有通孔（20），所述通孔（20）内部设置有螺旋线管（21）。

7.根据权利要求2所述的一种高温节能材料耐高温性能检测设备，其特征在于：所述第二加热板（15）与金属垫片（6）面积同大，且第二加热板（15）与金属垫片（6）上下对称配合。

8.根据权利要求1所述的一种高温节能材料耐高温性能检测设备，其特征在于：所述温度传感器（18）与温度显示器（17）通过导线呈电性连接。

9.根据权利要求2所述的一种高温节能材料耐高温性能检测设备，其特征在于：所述第一挡板（11）与第二挡板（13）面积大小相同且呈对称相互配合。