CN217265521U - 一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石研磨抛光液领技术领域，具体涉及一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置。所述第一储液罐、第二储液罐和第三储液罐上均安装有搅拌机，所述第一储液罐通过第一管道与第三储液罐相通，第一管上设有第一蠕动泵；所述第二储液罐通过第二管道与第三储液罐相通，第二管道上设有第二蠕动泵；所述第三储液罐通过第三管道与过滤罐相通；所述过滤罐的内部设有过滤袋，所述过滤罐的中下部连接有输出管，所述输出管上设有流量计和电磁阀门。本实用新型采用自动化闭路生产金刚石研磨液，操作简单，生产效率高，能够防止二次污染。

Description

一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石研磨抛光液领技术领域，具体涉及一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置。

背景技术

金刚石研磨液作为一种研磨抛光制品，广泛应用于研磨抛光领域。其中金刚石研磨液在陶瓷、玻璃、蓝宝石、碳化硅等硬脆材料的研磨加工中广泛应用，金刚石研磨液生产工艺是将金刚石微粉和分散剂经过超声预分散后，再和润滑剂、悬浮剂和消泡剂进行混合剪切搅拌、过滤灌装进行的制备过程。在此过程中需要超声预分散、剪切搅拌和过滤灌装完成。

现有金刚石研磨液生产多为人工操作，操作过程复杂，金刚石研磨液生产环节没有形成闭路容易产生污染。在生产过程中，超声预分散、剪切搅拌和灌装都需要人工单独操作，每个环节均需要人工转运，在环节转运过程中，容易造成二次污染，从而造成金刚石研磨液在精密研磨抛光中容易产生划痕，生产效率低。

发明内容

本实用新型为解决现有技术金刚石研磨液的生产过程中，操作复杂、二次污染和生产效率低的问题，提供一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置，使在生产金刚石研磨液时操作简单，生产效率高，同时能够防止对金刚石研磨液造成二次污染。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置，包括储液罐、搅拌机和PLC控制器，所述储液罐包括第一储液罐、第二储液罐、第三储液罐，所述第一储液罐、第二储液罐和第三储液罐上均安装有搅拌机，所述第一储液罐连接有第一管道，第一储液罐通过第一管道与第三储液罐相通，所述第一管道上设有第一蠕动泵；所述第二储液罐连接有第二管道，所述第二储液罐通过第二管道与第三储液罐相通，所述第二管道上设有第二蠕动泵。第一储液罐中盛放润滑剂、悬浮剂、消泡剂，然后使用搅拌机搅拌均匀，第二储液罐中用于盛放金刚石微粉和分散剂，搅拌机将金刚石微粉和溶剂搅拌均匀。

所述第三储液罐还连接有第三管道，第三管道上设有第三蠕动泵，所述第三管道的另一端连接有过滤罐，所述第三储液罐通过第三管道与过滤罐相通。第一储液罐中的试剂和第二储液罐中的金刚石微粉和溶剂搅拌均匀后，分别通过第一管道和第二管道输送到第三储液罐中。

所述过滤罐的内部设有过滤袋，所述过滤罐的中下部连接有输出管，所述输出管上设有流量计和电磁阀门。过滤袋能够防止设备内部产生的杂质进入到悬浮液，污染金刚石研磨液，影响金刚石研磨液的质量。

进一步地，所述搅拌机包括电机和搅拌杆，所述电机的输出轴与搅拌杆相连接，所述搅拌杆的底部设置有分散盘，所述搅拌杆和分散盘位于储液罐内部。

进一步地，所述PLC控制器还包括连接线，所述电机、流量计和电磁阀门均通过连接线与PLC控制器电气连接。

进一步地，所述第一蠕动泵、第二蠕动泵和第三蠕动泵均通过连接线与PLC控制器电气连接。

进一步地，所述第二储液罐上安装有超声波发生器，所述超声波发生器包括超声波发生器杆，超声波发生器杆位于第二储液罐内部。超声波发生器能够对第二储液罐中的金刚石微粉和溶剂进行超声预分散。

进一步地，所述输出管的开口处下方设置有包装瓶，经过过滤袋过滤后的溶液通过输出管灌装到包装瓶中。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在生产金刚石研磨液时，整个过程的搅拌工作均在密闭的储液罐中进行，并通过管道进行输送，不会引入外部杂质对金刚石研磨液造成污染，同时过滤罐可以防止设备内部产生的杂质进入溶液中，本实用新型闭路生产金刚石研磨液，操作简单，提高了生产效率，防止了金刚石研磨液二次污染。

本实用新型的搅拌机能够将位于储液罐中的溶液搅拌均匀，蠕动泵能够将位于其中一个储液罐中的溶液输送到另一储液罐中。过滤袋可以防止因设备内部所产生的杂质混入金刚石研磨液中。

附图说明

图1是本实用新型一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置的结构示意图。

附图中标号为：1为第一储液罐，2为PLC控制器，3为搅拌机，301为电机，302为搅拌杆，303为分散盘，4为第一管道，5为第一蠕动泵，6为第三储液罐，7为第二储液罐，8为超声波发生器，9为第二管道，10为第二蠕动泵，11为过滤罐，12为第三管道，13为第三蠕动泵，14为过滤袋，15为流量计，16为电磁阀门，17为包装瓶，18为连接线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，（图中虚线为电机301、流量计15、电磁阀门16、第一蠕动泵5、第二蠕动泵10和第三蠕动泵13与PLC控制器2连接的连接线18），一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置，包括储液罐、搅拌机3和PLC控制器2，所述储液罐包括第一储液罐1、第二储液罐7、第三储液罐6，储液罐固定在钢结构支架（图中未画出）上，所述第一储液罐1、第二储液罐7和第三储液罐6上均安装有搅拌机3，本实施例中具体采用剪切搅拌机，所述第一储液罐1连接有第一管道4，第一储液罐1通过第一管道4与第三储液罐6相通，所述第一管道4上设有第一蠕动泵5；所述第二储液罐7连接有第二管道9，所述第二储液罐7通过第二管道9与第三储液罐6相通，所述第二管道9上设有第二蠕动泵10。第一储液罐1中盛放润滑剂、悬浮剂和消泡剂，使用搅拌机3搅拌均匀后，在第一蠕动泵5的作用下输送到第三储液罐6中，第二储液罐7中用于盛放金刚石微粉和分散剂，搅拌机3将金刚石微粉和分散剂搅拌均匀后，在第二蠕动泵10的作用下输送到第三储液罐6中。

所述第三储液罐6还连接有第三管道12，第三管道12上设有第三蠕动泵13，所述第三管道12的另一端连接有过滤罐11，所述第三储液罐6通过第三管道12与过滤罐11相通。从第一储液罐1和第二储液罐7进入到第三储液罐6中溶液，在经过搅拌机3搅拌后，在第三蠕动泵13的作用下输送到过滤罐11中。

所述过滤罐11的内部设有过滤袋14，所述过滤罐11的中下部连接有输出管，所述输出管上设有流量计15和电磁阀门16，进入到过滤罐11中的溶液，经过过滤袋14过滤后从输出管输出。

所述搅拌机3包括电机301和搅拌杆302，所述电机301的输出轴与搅拌杆302相连接，所述搅拌杆302的底部设置有分散盘303，所述搅拌杆302和分散盘303位于储液罐内部，分散盘303能够将储液罐中的溶液搅拌的更加均匀。

所述PLC控制器2还包括连接线18，所述电机301、流量计15和电磁阀门16均通过连接线18与PLC控制器2电气连接，PLC控制器2还包括用于安装PLC控制器2的控制柜，电机301和电磁阀门16靠PLC控制器2进行控制，流量计15将信号反馈到PLC控制器2。本实施例中的PLC控制器具体采用信捷PLC XC3-14T-E，信捷触控屏幕采用7寸屏信捷TG765S-XT。

所述第一蠕动泵5、第二蠕动泵10和第三蠕动泵13均通过连接线18与PLC控制器2电气连接，第一蠕动泵5、第二蠕动泵10和第三蠕动泵13均靠PLC控制器2进行控制。

所述第二储液罐7上安装有超声波发生器8，所述超声波发生器8包括超声波发生器杆，超声波发生器杆位于第二储液罐7内部，超声波发生器8能够对第二储液罐7中的金刚石微粉和分散剂进行超声预分散。

所述输出管的开口处下方设置有包装瓶17，过滤后的金刚石研磨液通过输出管灌装入包装瓶17中。

使用时，在第一储液罐1中添加润滑剂、悬浮剂和消泡剂，启动安装在第一储液罐1上的搅拌机3，使搅拌机3对润滑剂、悬浮剂和消泡剂搅拌一定的时间，将润滑剂、悬浮剂和消泡剂搅拌均匀。在对第一储液罐1中的试剂搅拌时，在第二储液罐7中添加金刚石微粉和分散剂，启动第二储液罐7上的搅拌机3和超声波发生器8，使搅拌机3和超声波发生器8同时对金刚石微粉和分散剂进行搅拌和超声预分散，搅拌一定时间，将金刚石微粉和分散剂搅拌均匀。然后启动第一蠕动泵5和第二蠕动泵10，使第一储液罐1中的各试剂通过第一管道4输送到第三储液罐6中，第二储液罐7搅拌均匀的金刚石微粉和分散剂通过第二管道9进入第三储液罐6中。

启动安装在第三储液罐6上的搅拌机3，将输送到第三储液罐6中的溶液搅拌均匀后，启动第三蠕动泵13，将搅拌均匀的溶液通过第三管道12输送到过滤罐11中进行过滤，能够防止设备本身产生的杂质混入。过滤罐11将金刚石溶液过滤后，从输送管输出的时候，本装置根据流量计15工作的时间，进而控制电磁阀门16的开关，使金刚石研磨液不间断的灌装入包装瓶17中。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置，包括储液罐、搅拌机（3）和PLC控制器（2），其特征在于，所述储液罐包括第一储液罐（1）、第二储液罐（7）、第三储液罐（6），所述第一储液罐（1）、第二储液罐（7）和第三储液罐（6）上均安装有搅拌机（3），所述第一储液罐（1）连接有第一管道（4），第一储液罐（1）通过第一管道（4）与第三储液罐（6）相通，所述第一管道（4）上设有第一蠕动泵（5）；所述第二储液罐（7）连接有第二管道（9），所述第二储液罐（7）通过第二管道（9）与第三储液罐（6）相通，所述第二管道（9）上设有第二蠕动泵（10）；

所述第三储液罐（6）还连接有第三管道（12），第三管道（12）上设有第三蠕动泵（13），所述第三管道（12）的另一端连接有过滤罐（11），所述第三储液罐（6）通过第三管道（12）与过滤罐（11）相通；

所述过滤罐（11）的内部设有过滤袋（14），所述过滤罐（11）的中下部连接有输出管，所述输出管上设有流量计（15）和电磁阀门（16）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置，其特征在于，所述搅拌机（3）包括电机（301）和搅拌杆（302），所述电机（301）的输出轴与搅拌杆（302）相连接，所述搅拌杆（302）的底部设置有分散盘（303），所述搅拌杆（302）和分散盘（303）位于储液罐内部。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置，其特征在于，所述PLC控制器（2）还包括连接线（18），所述电机（301）、流量计（15）和电磁阀门（16）均通过连接线（18）与PLC控制器（2）电气连接。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置，其特征在于，所述第一蠕动泵（5）、第二蠕动泵（10）和第三蠕动泵（13）均通过连接线（18）与PLC控制器（2）电气连接。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置，其特征在于，所述第二储液罐（7）上安装有超声波发生器（8），所述超声波发生器（8）包括超声波发生器杆，超声波发生器杆位于第二储液罐（7）内部。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石研磨液的自动化闭路生产系统装置，其特征在于，所述输出管的开口处下方设置有包装瓶（17）。

Images