CN205165865U - 一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机,包括底座,所述底座上设有升降杆,升降杆顶部固定有升降台,升降台安装有搅拌电机,搅拌电机驱动的搅拌杆贯穿升降台向下延伸,搅拌杆最下端设有搅拌装置,在清洗机作业时,搅拌装置置于底座上放置的清洗罐内。本实用新型专门用于合成后金属粉末的清洗,避免金属粉末长期使用反应釜进行清洗,提高了反应釜等各生产设备的使用效率;通过使用可升降的搅拌装置对金属粉末进行清洗,简化了清洗过程,提高了清洗效率,清洗过程的可控性增强;结构简单,使用方便,适宜金属粉末生产的广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉末清洗技术领域,具体是指一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机。
背景技术
金属粉末尺寸小,比表面积大,用其制得的金属零部件具有许多不同于常规材料的性质,如优良的力学性能、特殊的磁性能、高的电导率和扩散率、高的反应活性和催化活性等。这些特殊性质使得金属粉末材料在航空航天、舰船、汽车、冶金、化工等领域得到越来越广泛的应用。
在金属粉末的制备中,对金属粉末的清洗,是很多制备方法必不可少的重要流程之一,目前反应合成的金属粉末产品均在反应釜内完成清洗过程,直至洗净后卸料。这样每一批金属粉末产品会占用反应釜3-7天,大大降低了现有设备的利用效率,如果将金属粉末取出清洗,均是采用临时组装的容器和搅拌设备,使用完成后还需要拆卸,增加整个清洗过程的负责度,降低了操作的效率,因此设计一种专门用于清洗金属粉末的设备是亟需解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种专门用于金属粉末清洗,且方便快捷,清洗效果好的搅拌式清洗机。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机,包括底座,所述底座上设有升降杆,升降杆顶部固定有升降台,升降台安装有搅拌电机,搅拌电机驱动的搅拌杆贯穿升降台向下延伸,搅拌杆最下端设有搅拌装置,在清洗机作业时,搅拌装置置于底座上放置的清洗罐内。
本技术方案的工作原理为,将制备好需要清洗的粉末从反应釜中取出,放入清洗罐并加入清洗溶剂,利用升降杆将升降台升起,从而带动搅拌装置升起,再将清洗罐放入搅拌装置下方,降下搅拌装置,开动清洗机,进行搅拌清洗,清洗完成后,将搅拌装置升起,取出清洗罐,倒出清洗完成的金属粉体。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述底座上还设有控制升降杆上升或下降的液压系统,液压系统通过管道与升降杆内部相通。确定使用液压的方式进行升降杆的升降,由于清洗机在清洗金属粉末时,会发生一定的振动,因此使用液压进行升降杆的升降能够确保升降台的稳定性,从而确保搅拌装置的正常运行。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述升降台下部还安装有同步杆,所述同步杆最下端与搅拌装置处在同一水平面。同步杆的作用是确认搅拌装置的高度,避免在清洗时,升降杆下降过多,至使搅拌装置触到清洗罐底部,同时也可以根据清洗罐内加入金属粉末的多少,精确调节搅拌装置的高度。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述同步杆的中部还穿套有导向环,导向环固定在升降杆上。由于同步杆较长,清洗机在运行时会发生晃动,为避免造成不必要的风险,特在同步杆中部穿套固定在升降杆的导向环,保持同步杆的稳定。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述搅拌电机为功率为0.7kW的变频调速电机。为了更好地实现清洗效果,同时要能够调控搅拌速率的,这里优选使用功率为0.7kW的变频调速电机作为金属粉末清洗的搅拌电机,其他能够实现同样功能的搅拌电机也可以选取。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述搅拌装置为三叶推进式搅拌桨。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述清洗罐开口处设有内凹边沿。由于清洗罐内有搅拌装置进行搅拌,因此在清洗罐开口处设置内凹边沿,避免有清洗液或金属粉末飞溅处清洗罐。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述清洗罐的容积为100L的不锈钢容器。为了保证金属粉末的清洗效率和清洗效果,需要选择容积大小适宜的清洗罐,这里优选容积为100L的不锈钢容器作为清洗罐。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型专门用于合成后金属粉末的清洗,避免金属粉末长期使用反应釜进行清洗,提高了反应釜等各生产设备的使用效率;
(2)本实用新型通过使用可升降的搅拌装置对金属粉末进行清洗,简化了清洗过程,提高了清洗效率,清洗过程的可控性增强;
(3)本实用新型结构简单,使用方便,适宜金属粉末生产的广泛推广应用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其他特征、目的和优点将会变更为明显:
图1为本实用新型的平面结构示意图。
其中:1—底座,2—升降杆,3—升降台,4—液压系统,5—搅拌电机,6—搅拌杆,7—搅拌装置,8—清洗罐。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
本实施例的主要结构,如图1所示,包括底座1,所述底座1上设有升降杆2,升降杆2顶部固定有升降台3,升降台3安装有搅拌电机5,搅拌电机5驱动的搅拌杆6贯穿升降台3向下延伸,搅拌杆6最下端设有搅拌装置7,在清洗机作业时,搅拌装置7置于底座1上放置的清洗罐8内。
具体工作方式为:
将在反应釜制备完成的金属粉末转移至清洗罐8内,通过升降杆2将升降台3升起,升降台3带动搅拌杆5升起搅拌装置7,将清洗罐8移动至底座1上搅拌装置7的下方,降下升降杆2,直至搅拌装置7置于清洗罐8内,向清洗罐8内加入清洗溶剂,启动搅拌电机5,通过搅拌杆6驱动搅拌装置7开始清洗搅拌。待清洗完成后,升起升降杆2,取出清洗罐8,将清洗完成的金属粉末从清洗罐8中取出。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定了升降杆2的升降方式,如图1所示,所述底座1上还设有控制升降杆2上升或下降的液压系统4,液压系统4通过管道与升降杆2内部相通。即升降杆2是通过液压的方式进行升降的,采用液压方式进行升降,可以保证升降的稳定性,在清洗时,使清洗搅拌过程更为稳定,提高清洗效率和星期效果。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步增设了同步杆,如图1所示,所述升降台1下部还安装有同步杆,所述同步杆最下端与搅拌装置7处在同一水平面;所述同步杆的中部还穿套有导向环,导向环固定在升降杆2上。同步杆的作用是确认搅拌装置7的高度,避免在清洗时,升降杆2下降过多,至使搅拌装置7触到清洗罐8底部,同时也可以根据清洗罐8内加入金属粉末的多少,精确调节搅拌装置7的高度;由于同步杆较长,清洗机在运行时会发生晃动,为避免造成不必要的风险,特在同步杆中部穿套固定在升降杆2的导向环,保持同步杆的稳定。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定了使用的搅拌电机5类型,以及使用的搅拌电机的功率,所述搅拌电机5为功率为0.7kW的变频调速电机。为了更好地实现清洗效果,同时要能够调控搅拌速率的,这里优选使用功率为0.7kW的变频调速电机作为金属粉末清洗的搅拌电机,其他能够实现同样功能的搅拌电机也可以选取。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定搅拌装置7的类型,所述搅拌装置7为三叶推进式搅拌桨。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例6:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定清洗罐8的结构、容积以及使用材质,所述清洗罐8开口处设有内凹边沿。所述清洗罐8的容积为100L的不锈钢容器。为了保证金属粉末的清洗效率和清洗效果,需要选择容积大小适宜的清洗罐8,这里优选容积为100L的不锈钢容器作为清洗罐。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
可以理解的是,根据本实用新型一个实施例的清洗机结构,例如液压系统4和搅拌电机5等部件的工作原理和工作过程都是现有技术,且为本领域的技术人员所熟知,这里就不再进行详细描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有升降杆(2),升降杆(2)顶部固定有升降台(3),升降台(3)安装有搅拌电机(5),搅拌电机(5)驱动的搅拌杆(6)贯穿升降台(3)向下延伸,搅拌杆(6)最下端设有搅拌装置(7),在清洗机作业时,搅拌装置(7)置于底座(1)上放置的清洗罐(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机,其特征在于,所述底座(1)上还设有控制升降杆(2)上升或下降的液压系统(4),液压系统(4)通过管道与升降杆(2)内部相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机,其特征在于,所述升降台(1)下部还安装有同步杆,所述同步杆最下端与搅拌装置(7)处在同一水平面。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机,其特征在于,所述同步杆的中部还穿套有导向环,导向环固定在升降杆(2)上。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机,其特征在于,所述搅拌电机(5)为功率为0.7kW的变频调速电机。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机,其特征在于,所述搅拌装置(7)为三叶推进式搅拌桨。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机,其特征在于,所述清洗罐(8)开口处设有内凹边沿。
8.根据权利要求7所述的一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机,其特征在于,所述清洗罐(8)的容积为100L的不锈钢容器。
Priority Applications (1)
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CN201521024940.0U CN205165865U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种用于金属粉末清洗的搅拌式清洗机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109570491A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-05 | 东莞宜安科技股份有限公司 | 一种金属粉末净化系统 |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201521024940.0U patent/CN205165865U/zh active Active
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