CN217265513U - 一种蛋白多肽精制浓缩系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蛋白多肽精制浓缩系统。该技术方案针对蛋白多肽等成分在浓缩前需要对设备进行灭菌的特点，为浓缩设备设计了一体式的灭菌套件。具体来看，本实用新型利用支撑架将罐体搭载于底座上，在此基础上利用螺栓对支撑架予以固定；罐体顶部不仅设有进入管，而且连接了专用于灭菌的蒸汽管，蒸汽管可将蒸汽直接导入罐体中执行灭菌；灭菌过程中产生的冷凝水可由导液管导入底座内的腔体中，进而由排液管排出。基于以上构造，使设备使用前的灭菌更加方便，而且无需对设备结构进行拆分，灭菌速度和灭菌有效性均能得到保证。另外，本实用新型在框架与膜材料之间增设了夹具，有助于保证结构的稳定性。本实用型设计合理，运行效果良好。

Description

一种蛋白多肽精制浓缩系统

技术领域

本实用新型涉及膜浓缩技术领域，具体涉及一种蛋白多肽精制浓缩系统。

背景技术

蛋白质浓缩技术属于生物大分子的浓缩技术，目的是利用物理或化学的方法，除去蛋白质溶液中的水分、离子和其它小分子物质，使单位体积内的蛋白质浓度大幅度提高。蛋白质样品经过了一系列的分离提取和层析会导致样品的稀释，而许多分析和研究都需要高浓度或高纯度的样品，所以蛋白质样品的浓缩至关重要。蛋白质浓缩技术主要有透析袋浓缩法、冷冻干燥浓缩法、吹干浓缩法、超滤膜浓缩法、凝胶浓缩法等。其中超滤膜浓缩法效率相对较高，因而应用较为普遍。

超滤法是使用一种特殊的薄膜对溶液中各种溶质分子进行选择性的快速过滤方法，液体在一定压力下通过膜时，溶剂和小分子可透过，而大分子被截留。这是近年来发展起来的新方法，最适于生物大分子尤其是蛋白质和酶的浓缩或脱盐，并具有成本低、操作方便、条件温和，能较好地保持生物大分子的活性，回收率高等优点。然而，工业规模的超滤膜浓缩设备结构相对庞大，工作前的灭菌以及工作后的清洗均相对繁琐，占用了大量工时，而且由于灭菌工序需要对部分结构进行拆卸，因此染菌现象时有发生。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种蛋白多肽精制浓缩系统，以解决常规蛋白浓缩设备在使用前不便于灭菌的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蛋白多肽精制浓缩系统，包括底座，支撑架，罐体，固定螺栓，导液管，排液管，进入管，蒸汽管，框架，法兰，膜材料，夹具，蒸汽过滤器，其中，在罐体的底端焊接有支撑架，支撑架通过固定螺栓紧固连接在底座上，在底座的内部具有腔体，在所述腔体的侧端设置有排液管，若干导液管将罐体与所述腔体相连通，在罐体的顶端具有进入管，在进入管上连接有蒸汽管，蒸汽管连接至蒸汽发生器，在蒸汽管上设置有蒸汽过滤器，在罐体的内部设置有框架，在框架的顶端和底端分别具有法兰，在框架上安装有膜材料，在法兰上设置有夹具，夹具顶压在膜材料上。

作为优选，还包括控制器，所述控制器设置于罐体的外壁上。

作为优选，在罐体的侧壁中设置有夹套，在所述夹套上分别连接有进水管和出水管。

作为优选，在罐体的顶端设置有观察窗。

作为优选，在罐体内壁上设置有温度传感器。

本实用新型提供了一种蛋白多肽精制浓缩系统。该技术方案针对蛋白多肽等成分在浓缩前需要对设备进行灭菌的特点，为浓缩设备设计了一体式的灭菌套件。具体来看，本实用新型利用支撑架将罐体搭载于底座上，在此基础上利用螺栓对支撑架予以固定；罐体顶部不仅设有进入管，而且连接了专用于灭菌的蒸汽管，蒸汽管可将蒸汽直接导入罐体中执行灭菌；灭菌过程中产生的冷凝水可由导液管导入底座内的腔体中，进而由排液管排出。基于以上构造，使设备使用前的灭菌更加方便，而且无需对设备结构进行拆分，灭菌速度和灭菌有效性均能得到保证。另外，本实用新型在框架与膜材料之间增设了夹具，有助于保证结构的稳定性。本实用型设计合理，运行效果良好。

附图说明

图1是本实用新型外部的立体图；

图2是本实用新型内部局部的立体图；

图3是本实用新型中，膜材料与框架的立体图；

图中：

1、底座 2、支撑架 3、罐体 4、固定螺栓

5、导液管 6、排液管 7、进入管 8、蒸汽管

9、框架 10、法兰 11、膜材料 12、夹具

13、蒸汽过滤器 14、控制器。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种蛋白多肽精制浓缩系统，如图1～3所示，包括底座1，支撑架2，罐体3，固定螺栓4，导液管5，排液管6，进入管7，蒸汽管8，框架9，法兰10，膜材料11，夹具12，蒸汽过滤器13，其中，在罐体3的底端焊接有支撑架2，支撑架2通过固定螺栓4紧固连接在底座1上，在底座1的内部具有腔体，在所述腔体的侧端设置有排液管6，若干导液管5将罐体3与所述腔体相连通，在罐体3的顶端具有进入管7，在进入管7上连接有蒸汽管8，蒸汽管8连接至蒸汽发生器，在蒸汽管8上设置有蒸汽过滤器13，在罐体3的内部设置有框架9，在框架9的顶端和底端分别具有法兰10，在框架9上安装有膜材料11，在法兰10上设置有夹具12，夹具12顶压在膜材料11上。

实施例2

一种蛋白多肽精制浓缩系统，如图1～3所示，包括底座1，支撑架2，罐体3，固定螺栓4，导液管5，排液管6，进入管7，蒸汽管8，框架9，法兰10，膜材料11，夹具12，蒸汽过滤器13，其中，在罐体3的底端焊接有支撑架2，支撑架2通过固定螺栓4紧固连接在底座1上，在底座1的内部具有腔体，在所述腔体的侧端设置有排液管6，若干导液管5将罐体3与所述腔体相连通，在罐体3的顶端具有进入管7，在进入管7上连接有蒸汽管8，蒸汽管8连接至蒸汽发生器，在蒸汽管8上设置有蒸汽过滤器13，在罐体3的内部设置有框架9，在框架9的顶端和底端分别具有法兰10，在框架9上安装有膜材料11，在法兰10上设置有夹具12，夹具12顶压在膜材料11上。同时，还包括控制器14，所述控制器14设置于罐体3的外壁上。在罐体3的侧壁中设置有夹套，在所述夹套上分别连接有进水管和出水管。在罐体3的顶端设置有观察窗。在罐体3内壁上设置有温度传感器。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蛋白多肽精制浓缩系统，其特征在于包括底座(1)，支撑架(2)，罐体(3)，固定螺栓(4)，导液管(5)，排液管(6)，进入管(7)，蒸汽管(8)，框架(9)，法兰(10)，膜材料(11)，夹具(12)，蒸汽过滤器(13)，其中，在罐体(3)的底端焊接有支撑架(2)，支撑架(2)通过固定螺栓(4)紧固连接在底座(1)上，在底座(1)的内部具有腔体，在所述腔体的侧端设置有排液管(6)，若干导液管(5)将罐体(3)与所述腔体相连通，在罐体(3)的顶端具有进入管(7)，在进入管(7)上连接有蒸汽管(8)，蒸汽管(8)连接至蒸汽发生器，在蒸汽管(8)上设置有蒸汽过滤器(13)，在罐体(3)的内部设置有框架(9)，在框架(9)的顶端和底端分别具有法兰(10)，在框架(9)上安装有膜材料(11)，在法兰(10)上设置有夹具(12)，夹具(12)顶压在膜材料(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种蛋白多肽精制浓缩系统，其特征在于，还包括控制器(14)，所述控制器(14)设置于罐体(3)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种蛋白多肽精制浓缩系统，其特征在于，在罐体(3)的侧壁中设置有夹套，在所述夹套上分别连接有进水管和出水管。

4.根据权利要求1所述的一种蛋白多肽精制浓缩系统，其特征在于，在罐体(3)的顶端设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种蛋白多肽精制浓缩系统，其特征在于，在罐体(3)内壁上设置有温度传感器。

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