CN108059293A - 一种工业污水废气分离及污水废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种工业污水废气分离及污水废气净化装置,属于工业污水净化处理技术领域,包括箱体、驱动电机和滤气装置;所述箱体正上方设有驱动电机;本发明通过电热丝网加热工业污水,使工业污水中的废气从污水中分离,废气经上管进入储气室内部,污水进入净化箱中;通过驱动电机带动螺纹杆转动,使废气压缩板上升,储气室中的废气由进气管进入滤气装置中被活性炭吸附板吸附净化,避免直接排放污染大气环境;通过第一密封层使废气压缩板在上升的同时,废气不会进入储水室中;螺纹杆的转动使污水压缩板下移,压缩污水透过反渗透膜,污水中的有害物质等杂物被留在净化箱内,实现了污水的净化处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业污水净化处理技术领域,具体是一种工业污水废气分离及污水废气净化装置。
背景技术
人类与工业的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开工业产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要工业产品为之服务。有些工业产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。而伴随着工业生产,污水的排放是必不可免的,同时工业污水中含有较多的工业废气,难以进行有效的处理。现有的工业污水废气处理装置存在处理速度慢、处理效率低、处理不彻底的缺点,因此亟需研发一种处理速度快、处理效率高、处理彻底的工业污水废气分离及污水废气净化装置以满足当前需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的工业污水废气分离及污水废气净化装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种工业污水废气分离及污水废气净化装置,包括箱体、驱动电机和滤气装置;所述箱体正上方设有驱动电机;所述驱动电机固定在箱体上壁,驱动电机下方固定连接有螺纹杆,驱动电机右侧设有滤气装置;所述螺纹杆穿过箱体上壁伸入箱体内部与废气压缩板通过螺纹连接,螺纹杆底部焊接有污水压缩板;所述滤气装置固定在箱体右上方,滤气装置上方通入排气管,滤气装置右下侧通入进气管;所述进气管呈U形,左下方伸入箱体内部;所述箱体内部上方设有储气室,下方设有储水室;所述储气室内部侧壁设有第一密封层;所述储水室内箱体底部设有净化箱;所述污水压缩板伸入到净化箱内部且与净化箱侧壁紧密贴壁相连;所述净化箱箱体侧壁下方设有反渗透膜;所述箱体右侧设有三通管。
作为本发明进一步的改进方案:所述三通管上端穿过箱体右侧壁进入储气室内部,三通管下端穿过箱体右侧壁进入储水室内部且与净化箱右上方相连通,三通管下端在储水室内部的管段为柔性伸缩材料。
作为本发明进一步的改进方案:所述出水管穿过箱体右侧壁,出水管在箱体外部的管段上设有阀门。
作为本发明进一步的改进方案:所述箱体前部下方设有对开的前门;所述前门与箱体铰接,前门上固定连接有把手,前门边缘处与箱体相接的部位设有第二密封层。
作为本发明进一步的改进方案:所述三通管下管与右管的连通处设有电热丝网。
作为本发明进一步的改进方案:所述滤气装置内部设有活性炭吸附板;所述活性炭吸附板设有上下两层,活性炭吸附板左右与滤气装置内侧壁固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过电热丝网加热工业污水,使工业污水中的废气从污水中分离,废气经上管进入储气室内部,污水进入净化箱中;通过驱动电机带动螺纹杆转动,使废气压缩板上升,储气室中的废气由进气管进入滤气装置中被活性炭吸附板吸附净化,避免直接排放污染大气环境;通过第一密封层使废气压缩板在上升的同时,废气不会进入储水室中;螺纹杆的转动使污水压缩板下移,压缩污水透过反渗透膜,污水中的有害物质等杂物被留在净化箱内,实现了污水的净化处理;箱体前侧设有前门,便于清理净化箱。
附图说明
图1为工业污水废气分离及污水废气净化装置的结构示意图;
图2为工业污水废气分离及污水废气净化装置中箱体的主视图;
图3为工业污水废气分离及污水废气净化装置中三通管的结构示意图;
图4为工业污水废气分离及污水废气净化装置中滤气装置的结构示意图;
图中:1-箱体、2-第一密封层、3-储气室、4-废气压缩板、5-储水室、6-滤水箱、7-反渗透膜、8-阀门、9-出水管、10-污水压缩板、11-三通管、12-螺纹杆、13-进气管、14-滤气装置、15-排气管、16-驱动电机、17-前门、18-第二密封层、19-把手、20-电热丝网、21-活性炭吸附板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种工业污水废气分离及污水废气净化装置,包括箱体1、驱动电机16和滤气装置14;所述箱体1正上方设有驱动电机16;所述驱动电机16固定在箱体1上壁,驱动电机16下方固定连接有螺纹杆12,驱动电机16右侧设有滤气装置14;所述螺纹杆12穿过箱体1上壁伸入箱体1内部与废气压缩板4通过螺纹连接,螺纹杆12底部焊接有污水压缩板10;所述滤气装置14固定在箱体1右上方,滤气装置14上方通入排气管15,滤气装置14右下侧通入进气管13;所述进气管13呈U形,左下方伸入箱体1内部;所述箱体1内部上方设有储气室3,下方设有储水室5;所述储气室3内部侧壁设有第一密封层2;所述储水室5内箱体底部设有净化箱6;所述污水压缩板10伸入到净化箱6内部且与净化箱6侧壁紧密贴壁相连;所述净化箱6箱体侧壁下方设有反渗透膜7;所述箱体1右侧设有三通管11;所述三通管11上端穿过箱体1右侧壁进入储气室3内部,三通管11下端穿过箱体1右侧壁进入储水室5内部且与净化箱6右上方相连通,三通管11下端在储水室5内部的管段为柔性伸缩材料,便于在净化箱6右上方的取放;所述箱体1右下方设有出水管9;所述出水管9穿过箱体1右侧壁,出水管9在箱体1外部的管段上设有阀门8。
请参阅图2,本发明中,所述箱体1前部下方设有对开的前门17;所述前门17与箱体1铰接,前门17上固定连接有把手19,前门17边缘处与箱体1相接的部位设有第二密封层18。
请参阅图3,本发明中,所述三通管11下管与右管的连通处设有电热丝网20,用于加热工业污水,使工业污水中的废气从污水中分离,废气经上管进入储气室3内部。
请参阅图4,本发明中,所述滤气装置14内部设有活性炭吸附板21;所述活性炭吸附板21设有上下两层,活性炭吸附板21左右与滤气装置内侧壁固定连接。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种工业污水废气分离及污水废气净化装置,包括箱体、驱动电机和滤气装置;其特征是,所述箱体正上方设有驱动电机;所述驱动电机固定在箱体上壁,驱动电机下方固定连接有螺纹杆,驱动电机右侧设有滤气装置;所述螺纹杆穿过箱体上壁伸入箱体内部与废气压缩板通过螺纹连接,螺纹杆底部焊接有污水压缩板;所述滤气装置固定在箱体右上方,滤气装置上方通入排气管,滤气装置右下侧通入进气管;所述进气管呈U形,左下方伸入箱体内部;所述箱体内部上方设有储气室,下方设有储水室;所述储气室内部侧壁设有第一密封层;所述储水室内箱体底部设有净化箱;所述污水压缩板伸入到净化箱内部且与净化箱侧壁紧密贴壁相连;所述净化箱箱体侧壁下方设有反渗透膜;所述箱体右侧设有三通管,所述三通管上端穿过箱体右侧壁进入储气室内部,三通管下端穿过箱体右侧壁进入储水室内部且与净化箱右上方相连通,三通管下端在储水室内部的管段为柔性伸缩材。
2.根据权利要求1所述的工业污水废气分离及污水废气净化装置,其特征是,所述出水管穿过箱体右侧壁,出水管在箱体外部的管段上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的工业污水废气分离及污水废气净化装置,其特征是,所述箱体前部下方设有对开的前门,前门边缘处与箱体相接的部位设有第二密封层。
4.根据权利要求1所述的工业污水废气分离及污水废气净化装置,其特征是,所述三通管下管与右管的连通处设有电热丝网。
5.根据权利要求1所述的工业污水废气分离及污水废气净化装置,其特征是,所述滤气装置内部设有活性炭吸附板,活性炭吸附板设有上下两层,活性炭吸附板左右与滤气装置内侧壁固定连接。
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CN113144704A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-07-23 | 邢蕾 | 一种医学护理废弃物用的转运式预先回收装置 |
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CN113443675A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-28 | 王凯 | 一种工业污水处理用环保型多级净化机 |
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