CN217265242U - 家用电器的净水组件及家用电器 - Google Patents

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刘亚涛
吴启军
张力潇
魏中科
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Abstract

本申请涉及流体净化技术领域,提供一种家用电器的净水组件及家用电器。所述净水组件包括:设置在所述净水组件的水路上的电渗析膜堆;设置在所述电渗析膜堆上游的第一杀菌部件;第二杀菌部件,设置在所述电渗析膜堆下游的软水水路上。本申请实施例提供的净水组件能够提高抑菌效果。

Description

家用电器的净水组件及家用电器
技术领域
本申请涉及流体净化技术领域,具体涉及一种家用电器的净水组件及家用电器。
背景技术
为提高用水安全,相关技术中,采用电渗析实现净水,具体表现为通过电渗析膜堆吸附原水中的大量离子,从而净化水质,再通过电渗析膜堆下游的软水水路上设置的杀菌部件对软水进行杀菌,从而实现净水,提高用水安全。
然而,当渗析膜堆的出水过快,会出现软水还未有效杀菌便被取出使用的情况,导致抑菌效果差,影响用水安全。
发明内容
本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种家用电器的净水组件,能够提高抑菌效果。
本申请还提出一种家用电器。
根据本申请第一方面实施例的家用电器的净水组件,包括:
设置在所述净水组件的水路上的电渗析膜堆;
设置在所述电渗析膜堆上游的第一杀菌部件;
第二杀菌部件,设置在所述电渗析膜堆下游的软水水路上。
本申请实施例提供的家用电器的净水组件,通过在电渗析膜堆的上下游分别设置杀菌组件,从而在净水过程中,能够在电渗析膜堆出水之前先对原水进行一次杀菌,再对电渗析膜堆排出的软水进行二次杀菌,进而提高抑菌效果。
根据本申请的一个实施例,所述第一杀菌部件包括第一电解模块;
所述第一电解模块的出水口连接所述电渗析膜堆的进水侧,所述第一电解模块的出水口用于向所述电渗析膜堆供给经过所述第一电解模块杀菌后的原水。
根据本申请的一个实施例,还包括:
水路切换部件,连接在所述电渗析膜堆与所述第二杀菌部件之间,用于切换所述电渗析膜堆与所述第二杀菌部件之间的水路。
根据本申请的一个实施例,所述电渗析膜堆包括第一水室和第二水室;
所述水路切换部件包括第一换向阀和第二换向阀,所述第一换向阀的第一端与所述第一水室的出水口连接,所述第一换向阀的第二端与所述第二杀菌部件连接,所述第一换向阀的第三端连接废水出水口;
所述第二换向阀的第一端与所述第二水室的出水口连接,所述第二换向阀的第二端与所述第二杀菌部件连接,所述第二换向阀的第三端连接废水出水口。
根据本申请的一个实施例,所述第二杀菌部件包括第二电解模块;
所述第二电解模块包括第一进水口和第二进水口,所述第一换向阀的第二端,以及所述第二换向阀的第二端与所述第一进水口连接,所述第二进水口与所述废水出水口连接。
根据本申请的一个实施例,所述第二进水口设置有废水限流阀。
根据本申请的一个实施例,还包括限流部件;
所述限流部件中的第一限流阀的一端与所述第一水室的进水口连接,所述限流部件中的第二限流阀的一端与所述第二水室的进水口连接;
所述第一限流阀的另一端以及所述第二限流阀的另一端与所述第一杀菌组件连接。
根据本申请的一个实施例,还包括:
清洗部件,所述清洗部件设置在所述电渗析膜堆的上游,接入所述电渗析膜堆所在的水路;
所述清洗部件构造有介质出口,所述介质出口接入所述电渗析膜堆所在的水路,所述介质出口用于向所述电渗析膜堆供给清洁所述电渗析膜堆的洗涤物。
根据本申请的一个实施例,所述清洗部件包括用于存放洗涤物的存储容器以及进水阀门;
所述存储容器设置在所述电渗析膜堆上游的支路上,通过所述介质出口接入所述电渗析膜堆所在的主水路;
所述进水阀门设置在所述存储容器的进水口上。
根据本申请第二方面实施例的家用电器,包括上述任一实施例中的家用电器的净水组件。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
通过在电渗析膜堆的上下游分别设置杀菌组件,从而在净水过程中,能够在电渗析膜堆出水之前先对原水进行一次杀菌,再对电渗析膜堆排出的软水进行二次杀菌,进而提高抑菌效果。
进一步的,通过将废水接入第二杀菌部件进行电解,产生可杀菌的次氯酸离子对软水进行杀菌,从而实现废水的循环利用,使净水过程更为环保,同时降低用户的用水成本。
进一步的,通过在废水水路与第二杀菌部件的第二进水口之间设置废水限流阀,避免大量的废水流入第二杀菌部件,从而在实现对软水进行杀菌的同时,确保净水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的净水组件的结构示意图;
图2是本申请又一实施例提供的净水组件的结构示意图;
图3是本申请再一实施例提供的净水组件的结构示意图;
图4是本申请另一实施例提供的净水组件的结构示意图;
图5是本申请又一实施例提供的净水组件的结构示意图。
其中,1、电渗析膜堆;2、第一杀菌部件;3、第二杀菌部件;4、软水水路;5、废水水路;6、水路切换部件;7、清洗部件;11、第一水室;12、第二水室;13、第一换向阀;14、第二换向阀;15、存储容器;16、进水阀门;17、第一限流阀;18、第二限流阀;100、供电电源;200、废水限流阀。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面,将通过几个具体的实施例对本申请实施例提供的家用电器的净水组件及家用电器进行详细介绍和说明。
如图1所示,在一实施例中,提供了一种家用电器的净水组件,包括:
设置在净水组件的水路上的电渗析膜堆1;
设置在电渗析膜堆1上游的第一杀菌部件2;
第二杀菌部件3,设置在电渗析膜堆1下游的软水水路上。
在一实施例中,在进行制水时,原水通过述净水组件的水路流经第一杀菌部件2,使第一杀菌部件2对原水进行一次杀菌。经过杀菌后的原水通过述净水组件的水路再流经由供电电源100施加了预设电压的电渗析膜堆1,由电渗析膜堆1通过电渗析技术,对原水进行净化处理。其中,电渗析膜堆是一种由离子交换膜、流道及电极组成的电化学水净化模块,离子受到电场驱动发生定向移动,受到离子交换膜的选择性透过影响,产生浓淡水分离,形成废水和软水。在电场作用下,阴阳离子交换膜的有序排列将电渗析膜堆分为有序的净化水室和浓缩水室,软水进入净化水室,废水则进入浓缩水室。净水组件的水路中,连接净化水室的为电渗析膜堆的软水水路4,连接浓缩水室的为电渗析膜堆的废水水路5。在电渗析膜堆1对经过一次杀菌的原水进行净水处理后,得到的软水通过电渗析膜堆的软水水路4流经第二杀菌部件3,使第二杀菌部件3对软水进行二次杀菌,再将二次杀菌后的软水沿软水水路排出,并通过废水水路5将浓缩水室的废水排出。
通过在电渗析膜堆的上下游分别设置杀菌组件,从而在净水过程中,能够在电渗析膜堆出水之前先对原水进行一次杀菌,再对电渗析膜堆排出的软水进行二次杀菌,进而提高抑菌效果。
在一实施例中,第一杀菌部件2包括UV杀菌灯。在进行制水时,开启UV杀菌灯,以对流经UV杀菌灯的原水进行杀菌。
为提高杀菌效果,在一实施例中,第一杀菌部件2包括第一电解模块;
第一电解模块的出水口连接电渗析膜堆1的进水侧,第一电解模块的出水口用于向电渗析膜堆1供给经过第一电解模块杀菌后的原水。
在一实施例中,第一电解模块用于可通断接入供电电源100。在进行制水时,供电电源100向第一电解模块施加电压,使通过第一电解模块的进水口进入第一电解模块的原水被电解。而由于原水中通常含有氯离子,因此第一电解模块在对原水进行电解时,会电解出含有次氯酸的杀菌水,因此可直接利用原水进行电解杀菌,无需在第一电解模块中加入高氯水,从而能够节约资源。
在一实施例中,当第一杀菌部件包括第一电解模块时,为防止第一电解模块结垢,可预先设定一个倒极时长,当制水时长达到倒极时长时,第一电解模块的电极可进行电极切换。其中,一次电极切换,是指正负电极极性相互倒换一次,即“倒极”。例如第一电解模块设有上电极和下电极,当前上电极为正极、下电极为负极,在倒极后则上电极为负极、下电极为正极。
而考虑到长期制水也会导致电渗析膜堆结垢,因此还可以在第一电解模块倒极时,使电渗析膜堆1也进行同步倒极,即调整供电电压施加至第一电解模块与电渗析膜堆的电压极性。
为提高电渗析膜堆1的使用寿命,电渗析膜堆1可能会进行倒极,而倒极前后的净化水室和浓缩水室会相互调换位置,此时会导致电渗析膜堆1下游的软水水路与废水水路错乱。为避免出现软水水路与废水水路错乱,在一实施例中,如图2所示,净水组件还包括:
水路切换部件6,连接在电渗析膜堆1与第二杀菌部件3之间,用于切换电渗析膜堆与第二杀菌部件之间的水路。
在一实施例中,水路切换部件6可以切换位于电渗析膜堆1与第二杀菌部件3之间得水路。如当电渗析膜堆切换电极时,可以调整水路切换部件6中所有阀门的状态,来切换位于电渗析膜堆1下游的水路,以确保软水水路与废水水路不会错乱,使净水组件的制水效果不受电渗析膜堆电极切换的影响。
在一实施例中,如图2所示,电渗析膜堆2可包括第一水室11和第二水室12,每个水室均可具有进水口和出水口。
在一实施例中,第一水室11和第二水室12用于存储软水或废水。在某些实施例中,若供电电源100向电渗析膜堆1施加电压使电渗析膜堆1的上电极为正电极,下电极为负电极,即电渗析膜堆1处于正电制水的制水模式下,此时第一水室11为净化水室,用于存储软水,第二水室12为浓缩水室,用于存储废水。对应的,连接第一水室11的水路为软水水路,连接第二水室12的水路为废水水路。可以理解的,若供电电源100向电渗析膜堆1施加电压使电渗析膜堆1的上电极为负电极,下电极为正电极,即电渗析膜堆1处于反电制水的制水模式下,此时第一水室11为浓缩水室,用于存储废水,第二水室12为净化水室,用于存储软水。对应的,此时连接第一水室11的水路为废水水路,连接第二水室12的水路为软水水路。
在一实施例中,如图2所示,水路切换部件7包括第一换向阀13和第二换向阀14,第一换向阀13的第一端与第一水室11的出水口连接,在制水过程中第一换向阀13的第一端与第一水室11的出水口处于连通状态,接收第一水室11流出的软水或废水。第一换向阀13的第二端与第二杀菌部件3连接,第一换向阀13的第三端与废水出水口连接;第二换向阀14的第一端与第二水室12的出水口连接,在制水过程中第二换向阀14的第一端与第二水室12的出水口处于连通状态,接收第二水室12流出的软水或废水。第二换向阀14的第二端与第二杀菌部件3连接,第二换向阀14的第三端与废水出水口连接。其中,第一换向阀13和第二换向阀14可以为三通换向阀。
当制水模式为正电制水时,第一水室11为净化水室,此时开启第一换向阀13的第二端,使第一换向阀13的第二端与第二杀菌部件3连通,形成软水水路,并关闭第一换向阀13的第三端,使第一换向阀13将从第一水室11获取的软水流经第二杀菌部件3。同时,当制水模式为正电制水时,第二水室12为浓缩水室,此时可同时关闭第二换向阀14的第二端,并开启第二换向阀14的第三端,与废水出水口连通,形成废水水路,排出废水。
同理,当制水模式为负电制水时,第一水室11为浓缩水室,此时可关闭第一换向阀13的第二端,并开启第一换向阀13的第三端,使第一换向阀13的第三端与废水出水口连通,形成废水水路,排出废水。同时,当制水模式为负电制水时,第二水室12为净化水室,此时可开启第二换向阀14的第二端,使其与第二杀菌部件3连通,并关闭第二换向阀14的第三端,使第二换向阀14将从第二水室12获取的软水流入第二杀菌部件3。
通过上述方式,确保第二杀菌部件3只流进软水,废水出水口只流出废水,进而使避免出现软水水路与废水水路错乱。
在一实施例中,第二杀菌部件3包括UV杀菌灯。在进行制水时,开启UV杀菌灯,以对流经UV杀菌灯的软水进行杀菌。
为提高杀菌效果,在一实施例中,第二杀菌部件3包括第二电解模块。
如图3所示,第二电解模块用于第二电解模块用于可通断接入供电电源100。在进行制水时,第二电解模块接收电渗析膜堆1排出的软水,以对软水进行电解杀菌。在某些实施例中,第二电解模块的进水口连接第一换向阀13的第二端以及第二换向阀14的第二端,在进行制水时,向第二电解模块中添加高氯水,此时供电电源100向第二电解模块施加电压,使第二电解模块电解出次氯酸离子来对流入第二电解模块的软水进行杀菌。
在一实施例中,由于原水在通过电渗析膜堆过滤后,会形成软水和废水,而电渗析膜堆过滤后的废水中通常含有高浓度的氯离子。因此为使资源能被重复利用,在一实施例中,如图3所示,第二电解模块包括第一进水口和第二进水口,第一换向阀13的第二端,以及第二换向阀14的第二端与第一进水口连接,第二进水口与废水出水口连接。
由于电渗析膜堆过滤后的废水中通常含有高浓度的氯离子,因此将废水出水口接入第二电解模块的第二进水口,使得电渗析后产生的废水通过废水水路通入第二电解模块,从而使第二电解模块通过对电渗析膜堆过滤后的废水进行电解,产生可杀菌的次氯酸离子对从第一进水口进入第二电解模块的软水进行杀菌。
通过将废水接入第二电解模块进行电解,产生可杀菌的次氯酸离子对软水进行杀菌,从而实现废水的循环利用,使净水过程更为环保,同时降低用户的用水成本。
考虑到若流入的废水过多,可能会影响软水的水质。因此在一实施例中,废水水路与第二进水口之间设有废水限流阀200。其中,废水限流阀200用于对流入第二电解模块的废水进行限流,避免大量的废水流入第二电解模块。其中,废水限流阀5的限流比例可根据实际情况进行设定,如在某些实施例中,其限流比例可设定为电渗析膜堆排出的废水:流入第二电解模块的废水=10:1,即流入第二电解模块的废水为电渗析膜堆排出的废水的1/10。
通过在第二电解模块的第二进水口处设置废水限流阀,避免大量的废水流入第二电解模块,从而在实现对软水进行杀菌的同时,确保净水效果。
考虑到在频繁的净水过程中,电渗析膜堆的一端会吸附大量的离子,如钙镁离子。因此长期的净水会导致形成碳酸钙和碳酸镁等水垢,造成膜堆堵塞、承压,从而造成净水能力下降,甚至失去净水能力。为此,在一实施例中,如图4所示,净水组件还包括:
清洗部件7,清洗部件7设置在电渗析膜堆1的上游,接入电渗析膜堆1所在的水路;
清洗部件7构造有介质出口,介质出口接入电渗析膜堆所在的水路,介质出口用于向电渗析膜堆供给清洁电渗析膜堆的洗涤物。
在一实施例中,如图4所示,清洗部件7可设置在第一杀菌部件2的上游。在另一实施例中,清洗部件7还可设置在第一杀菌部件2与电渗析膜堆1之间。
清洗部件7中可预先投放洗涤物,在对电渗析膜堆1进行清洗时,开启清洗部件7,使清洗部件中的洗涤物通过介质出口,随电渗析膜堆1所在的水路的水流冲击电渗析膜堆1,从而冲洗电渗析膜堆1。其中,洗涤物可以是柠檬酸粉末。在进行清洗时,柠檬酸粉末在水流的冲击下溶解,产生酸性水,并沿着水路流至电渗析膜堆1,对电渗析膜堆1进行冲洗,进而去除电渗析膜堆1上的水垢。
通过在电渗析膜堆的上游设置清洗部件,使得在电渗析膜堆出现水垢时,可通过清洗部件对电渗析膜堆进行清洗,从而能够减少电渗析膜堆上的水垢,提高净水效果。
在一实施例中,如图5所示,清洗部件2包括用于存放洗涤物的存储容器15以及进水阀门16;
存储容器15设置在电渗析膜堆1上游的支路上,通过介质出口接入电渗析膜堆1所在的主水路;
进水阀门16设置在存储容器15的进水口上。
在一实施例中,由于在日常净水时,主水路用于运输原水至电渗析膜堆进行净水,因此为避免存储容器15中的洗涤物在净水时会随着原水进入电渗析膜堆,影响用水安全,可将存储容器15设置在主水路的支路上,在净水组件净水时,关闭进水阀门16,此时原水通过主水路直接进入电渗析膜堆进行过滤,不会进入存储容器15,从而在净水过程中可确保洗涤物不会进入电渗析膜堆,进而提高用水安全。而在需要对电渗析膜堆1中的电渗析膜堆1进行清洗时,进水阀门16开启,此时原水通过进水阀门16进入存储容器15,带走存储容器15中的洗涤物,如柠檬酸粉,并在水流的冲击下溶解,产生酸性水,然后酸性水从存储容器15的介质出口汇入主水路,并沿着主水路进入电渗析膜堆1,清洗电渗析膜堆1上的水垢。
在一实施例中,如图5所示,该净水组件还可以包括第一限流阀17和第二限流阀18,第一限流阀17与第一水室11的进水口连接,限流部件中的第二限流阀18与第二水室12的进水口连接。其中,第一限流阀17以及第二第二限流阀18均可以为一种电磁阀,其流量可控,也便于控制。电磁阀是通过电磁控制的阀体,其工作原理是:电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置,因此控制电磁铁的电流通断就可以控制机械运动。第一限流阀17以及第二限流阀18为流量相同的电磁阀,如两者流量均为2000毫升/分钟。
在需要对电渗析膜堆1进行冲洗时,可同时开启第一限流阀17和第二限流阀18,从而实现对电渗析膜堆1的全面冲洗;而当进行净水时,则可通过控制第一限流阀17和第二限流阀18的开启和关闭,限制原水的流向。如控制第一限流阀17开启第二限流阀18关闭,则可控制原水进入电渗析膜堆1的第一水室11;控制第一限流阀17关闭第二限流阀18开启,则可控制原水进入电渗析膜堆1的第二水室12。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种家用电器的净水组件,其特征在于,包括:
设置在所述净水组件的水路上的电渗析膜堆;
设置在所述电渗析膜堆上游的第一杀菌部件;
第二杀菌部件,设置在所述电渗析膜堆下游的软水水路上。
2.根据权利要求1所述的家用电器的净水组件,其特征在于,所述第一杀菌部件包括第一电解模块;
所述第一电解模块的出水口连接所述电渗析膜堆的进水侧,所述第一电解模块的出水口用于向所述电渗析膜堆供给经过所述第一电解模块杀菌后的原水。
3.根据权利要求1所述的家用电器的净水组件,其特征在于,还包括:
水路切换部件,连接在所述电渗析膜堆与所述第二杀菌部件之间,用于切换所述电渗析膜堆与所述第二杀菌部件之间的水路。
4.根据权利要求3所述的家用电器的净水组件,其特征在于,所述电渗析膜堆包括第一水室和第二水室;
所述水路切换部件包括第一换向阀和第二换向阀,所述第一换向阀的第一端与所述第一水室的出水口连接,所述第一换向阀的第二端与所述第二杀菌部件连接,所述第一换向阀的第三端连接废水出水口;
所述第二换向阀的第一端与所述第二水室的出水口连接,所述第二换向阀的第二端与所述第二杀菌部件连接,所述第二换向阀的第三端连接废水出水口。
5.根据权利要求4所述的家用电器的净水组件,其特征在于,所述第二杀菌部件包括第二电解模块;
所述第二电解模块包括第一进水口和第二进水口,所述第一换向阀的第二端,以及所述第二换向阀的第二端与所述第一进水口连接,所述第二进水口与所述废水出水口连接。
6.根据权利要求5所述的家用电器的净水组件,其特征在于,所述第二进水口设置有废水限流阀。
7.根据权利要求4所述的家用电器的净水组件,其特征在于,还包括限流部件;
所述限流部件中的第一限流阀的一端与所述第一水室的进水口连接,所述限流部件中的第二限流阀的一端与所述第二水室的进水口连接;
所述第一限流阀的另一端以及所述第二限流阀的另一端与所述第一杀菌组件连接。
8.根据权利要求1所述的家用电器的净水组件,其特征在于,还包括:
清洗部件,所述清洗部件设置在所述电渗析膜堆的上游,接入所述电渗析膜堆所在的水路;
所述清洗部件构造有介质出口,所述介质出口接入所述电渗析膜堆所在的水路,所述介质出口用于向所述电渗析膜堆供给清洁所述电渗析膜堆的洗涤物。
9.根据权利要求8所述的家用电器的净水组件,其特征在于,所述清洗部件包括用于存放洗涤物的存储容器以及进水阀门;
所述存储容器设置在所述电渗析膜堆上游的支路上,通过所述介质出口接入所述电渗析膜堆所在的主水路;
所述进水阀门设置在所述存储容器的进水口上。
10.一种家用电器,其特征在于,包括根据权利要求1-9任意一项所述的家用电器的净水组件。
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