CN212924680U - 净水机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种净水机。净水机包括连通净水机的入水口和取水口的主水管路,主水管路上按水流方向依次设置有电解装置和过滤装置,电解装置包括电解进水口和电解出水口,电解进水口连通入水口,电解出水口通过过滤装置连通取水口。电解装置可以先将通过其的原水电解出具有氧化性的离子,利用该氧化性的离子将原水中的微生物等氧化,使其失去活性。从而减少原水中的微生物进入到下游的过滤装置中,避免在过滤装置上进一步滋生。同时,在电解装置的下游设置的过滤装置可以将水中的余氯和电解出的具有氧化性的离子吸附,防止随纯水被用户接取。进一步提高水质的安全性和可食用性,提高了用户的使用体验。

Description

净水机
技术领域
本实用新型涉及水净化的技术领域,具体地,涉及一种净水机。
背景技术
随着大众对生活质量的追求,净水机逐渐走入人们的家庭。
现有净水机中的过滤装置可以有效过滤水中的杂质,使自来水中的TDS值符合直饮水标准。但是过滤装置并不能将自来水中的微生物杀灭,所以在长时间使用后,微生物可能会附着于过滤装置的表面,在其上滋生,降低净水机出水的水质。
为了解决微生物导致的水质问题,一些净水机中在过滤装置下游设置有电解装置。这种净水机对微生物的杀灭作用较低。另外,过滤装置上可能滋生微生物,寿命减少。最后,其在电解过程中还会产生一些离子,这些离子将随纯水被用户取用,影响用户的使用体验。
实用新型内容
为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,根据本实用新型的一个方面,提供一种净水机,包括连通净水机的入水口和取水口的主水管路,主水管路上按水流方向依次设置有电解装置和过滤装置,电解装置包括电解进水口和电解出水口,电解进水口连通入水口,电解出水口通过过滤装置连通取水口。
在上述净水机的主水管路中,电解装置设置在过滤装置的上游。自来水首先流到电解装置,然后才流到过滤装置。电解装置所电解的水是未经过滤的自来水,其中的用于电解的氯等元素含量较高,利于电解装置进行电解操作,显著提高了电解装置对微生物的灭杀作用,避免了净水机所流出的纯水具有异味。流至过滤装置的水是经电解的水,其中的微生物已被灭杀,由此避免了微生物残留在过滤装置上并在过滤装置上进一步滋生。这提高了过滤装置的寿命。另外,电解装置在电解过程中所产生的离子被下游的过滤装置所吸附,防止了被用户接取到,进一步地提高的水质的安全性以及可食用性,提高了用户的使用体验。
示例性地,电解装置包括壳体,在壳体上设置有延伸至壳体内部的阳电极和阴电极,阳电极和阴电极相互间隔。
由此可知,具有该结构的电解装置结构简单,易于实现。并且电解装置可以方便地安装至净水机的水路中,对净水机内部的水路设置不构成影响。
示例性地,电解进水口和电解出水口相对地设置在壳体上。
以上设置可以延长原水在电解装置内的流动时间和流动路径,使得原水得到充分的电解,更多地产生具有氧化性的离子,以提高电解效率,进一步地,提高电解装置的杀菌效果。
示例性地,电解进水口设置在壳体的底部,电解出水口设置在壳体的顶部。
由于在电解过程中,可能还会产生一些气体,这些气体若不及时排放,则有可能在电解装置内堆积,减少原水在电解装置内的液体容积,从而减低电解效率。由于气体密度相对液体来说更低,将电解出水口设置在壳体的顶部,可以有效地将电解时所产生的气体随水流排出,以免其堆积在电解装置内部,降低电解效率。
示例性地,过滤装置包括前置滤芯,前置滤芯的进水口连通电解出水口。
电解装置电解时,水中可产生氯离子、次氯酸根等离子,这样可以利用前置滤芯吸附这些离子,避免其对后续滤芯产生不利影响,提高后续滤芯的寿命。同时,前置滤芯将电解出的离子吸附,可以有效提高水体的口感,提高净水机出水的可食用性。
示例性地,前置滤芯是填充有活性炭的滤芯。
填充有活性炭的滤芯在使用一段时间后,需要对吸附有杂质的前置滤芯进行更换或者清洗。填充有活性炭的前置滤芯技术成熟,成本低廉,不仅可以有效降低净水机的成本,还可以降低用户在使用过程中,对该类消耗品进行更换所需要的维护成本。
示例性地,主水管路上还设置有进水电磁阀,进水电磁阀设置在入水口和电解装置之间。
具有进水电磁阀的净水机可以响应于用户的取水动作使主水管路导通,也可以响应于用户的停止取水动作使主水管路截止。进水电磁阀设置在入水口和电解装置之间,可以有效对电解装置的进水进行控制,进而对净水机的总进水进行控制。在净水机停止工作时,进水电磁阀将主水管路截止,防止不必要的原水进入到净水机中,使得电解装置进行无谓的电解操作,给电解装置的电极带来不必要的损耗。
示例性地,主水管路上还设置有高压开关,高压开关设置在过滤装置和取水口之间,净水机还包括控制器,控制器电连接高压开关和电解装置;控制器用于在接收到高压开关闭合电信号时,控制电解装置开始电解工作,在接收到高压开关断开电信号时,控制电解装置停止电解工作。
由此可知,具有该结构的净水机,可以自动地控制电解装置适时地启动和停止。在用户取水时,开始对净水机所流入的原水进行电解工作;在用户停止取水之后,也随即停止对原水的电解。这样,提高了产品的自动化效果,提高了用户体验,还可以使具有该装置的净水机节约电能,使电解装置不用长时间的处于电解工作状态。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的净水机的水路示意图;以及
图2为根据本实用新型的一个示例性实施例的电解装置的示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、净水机;101、入水口;102、取水口;110、主水管路;200、电解装置;201、电解进水口;202、电解出水口;210、壳体;211、阳电极;212、阴电极;300、过滤装置;400、进水电磁阀;500、高压开关。
具体实施方式
在下文的描述中,提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而,本领域技术人员可以了解,如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例,本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
在现有的净水机中,通常将电解装置设置在过滤装置的下游。自来水流经二次供水水箱、管道等装置时,可能滋生了病毒和细菌等微生物。由于电解装置设置在过滤装置的下游以及过滤装置的过滤作用,到达电解装置的纯水水质更好,这使得水中的用于电解的氯等元素显著减少,不利于电解装置利用其进行电解操作,降低了电解装置对微生物的灭杀作用。因为过滤装置所过滤的是未经电解的原水,原水中的微生物可能残留在过滤装置上并在过滤装置上进一步滋生。由此,减少了过滤装置的寿命。最后,电解装置在电解过程中所产生的离子可能随纯水被用户取用,影响了用户的使用体验。
根据本实用新型的一个方面,提供一种净水机100,如图1所示,包括连通净水机100的入水口101和取水口102的主水管路110。主水管路110可以为净水机100的主要制水管路。在主水管路110上可以按水流方向依次设置有电解装置200和过滤装置300。电解装置200可以使流经其的原水发生电解反应。过滤装置300设置于电解装置200的下游,可以包括各种滤芯,例如PP棉滤芯、反渗透滤芯等,只要能够对电解装置200所电解的水进行过滤即可。可以理解,主水管路110上还可以设置有其他装置,例如用于配合反渗透滤芯工作的增压泵等。
在电解装置200上,可以设置电解进水口201和电解出水口202,用于使原水流经电解装置200。电解进水口201可以直接连通净水机的入水口101,也可以间接的连通入水口101,例如,可以在入水口101和电解装置200之间设置其他水路装置,以完善主水管路110的功能。电解装置200内可以设置有电解电极,用于电解流经的原水。电解装置200的电解出水口202则通过过滤装置300连通净水机的取水口102。
电解装置200可以先利用电解电极将通过电解装置200内的原水电解出具有氧化性的离子。在一个实施例中,自来水中多具有用于消毒的氯。当具有消毒所剩余氯的原水通过电解装置200时,电解装置200可以将其电解出次氯酸根(ClOˉ)离子、氢氧根(OHˉ)离子、羟基自由基等具有氧化性的离子。该具有氧化性的离子可以将经过电解装置200的原水中的微生物等氧化,使其失去活性。从而可以减少原水中的微生物进入到下游的过滤装置中,避免在过滤装置上进一步滋生。同时,在电解装置200的下游设置的过滤装置300可以将水中的余氯和电解出的具有氧化性的离子吸附,防止随纯水被用户接取。
在上述净水机的主水管路中,电解装置200设置在过滤装置300的上游。自来水首先流到电解装置200,然后才流到过滤装置300。电解装置200所电解的水是未经过滤的自来水,其中的用于电解的氯等元素含量较高,利于电解装置200进行电解操作,显著提高了电解装置200对微生物的灭杀作用,避免了净水机所流出的纯水具有异味。流至过滤装置300的水是经电解的水,其中的微生物已被灭杀,由此避免了微生物残留在过滤装置300上并在过滤装置300上进一步滋生。这提高了过滤装置300的寿命。另外,电解装置200在电解过程中所产生的离子被下游的过滤装置所吸附,防止了被用户接取到,进一步地提高的水质的安全性以及可食用性,提高了用户的使用体验。
示例性地,如图2所示,电解装置200可以包括壳体210。壳体210可以是任意形状的,例如圆柱形状、立方体形状等等。在壳体210上设置有延伸至壳体210内部的阳电极211和阴电极212。阳电极211和阴电极212在壳体210的外部可以与电源连接。电极可以呈片状结构,这样可以增大电极与原水的接触面积,提高电解效率。替代地,电极也可以呈诸如条形结构等其他形状。阳电极211和阴电极212相互间隔,以避免两电极直接导通,影响电解效率。在电解过程中,阳电极211的周围可以产生更多具有负电荷的离子,在阴电极212的周围可以产生更多具有正电荷的离子。以上离子中的部分或全部可以是由于原水中消毒所剩的余氯的存在而产生的。这些离子例如次氯酸根离子、氢氧根离子、羟基自由基等,其具有氧化杀菌的效果。
由此可知,具有该结构的电解装置200结构简单,易于实现。并且电解装置200可以方便地安装至净水机的水路中,对净水机内部的水路设置不构成影响。
示例性地,电解装置200的电解进水口201和电解出水口202相对地设置在壳体210上。电解进水口201和电解出水口202不仅相互间隔开,而且相隔尽可能远地设置。例如,二者中的一个设置在壳体210的左侧,另一个设置在壳体210的右侧。在一个实施例中,壳体210内还可以设置水流挡板(未示出),使原水以设定的路径在电解装置200内进行流动,以延长原水在电解装置200内的流动时间和流动路径。以上设置可以使原水在电解装置200内得到充分的电解,更多地产生具有氧化性的离子,以提高电解效率,进一步地,提高电解装置200的杀菌效果。
进一步地,电解进水口201可以设置在壳体210的底部,电解出水口202可以设置在壳体210的顶部。由于在电解过程中,可能还会产生一些气体,这些气体若不及时排放,则有可能在电解装置200内堆积,减少原水在电解装置200内的液体容积,从而减低电解效率。更甚者,由于气体在电解装置200内堆积,还有可能导致气体将电极与原水隔绝,从而使电解工作无法进行。
由于气体密度相对液体来说更低,将电解出水口202设置在壳体210的顶部,可以有效地将电解时所产生的气体随水流排出,以免其堆积在电解装置200内部,降低电解效率。
在一个实施例中,过滤装置300可以包括前置滤芯,前置滤芯的进水口连通电解出水口202。即进入净水机100的原水,可以先通过电解装置200进行消毒,再进行前置滤芯的过滤。
如前所述电解装置200电解时,水中可产生氯离子、次氯酸根等离子,这样可以利用前置滤芯吸附这些离子,避免其对后续滤芯产生不利影响,提高后续滤芯的寿命。同时,前置滤芯将电解出的离子吸附,可以有效提高水体的口感,提高净水机出水的可食用性。
进一步地,前置滤芯可以是填充有活性炭的滤芯。活性炭集过滤、截获功能于一体,能有效去除水中的有机物、余氯及其他物质,并且还具有脱色、去除异味等功能。具体地,前置滤芯可以是活性炭滤芯或填充有活性炭的复合滤芯等,例如PP(熔喷)/C(碳)复合滤芯。在使用一段时间后,可以对吸附有杂质的前置滤芯进行更换或者清洗。填充有活性炭的前置滤芯技术成熟,成本低廉,不仅可以有效降低净水机的成本,还可以降低用户在使用过程中,对该类消耗品进行更换所需要的维护成本。
示例性地,主水管路110上还可以设置有进水电磁阀400,进水电磁阀400设置在净水机的入水口101和电解装置200之间。进水电磁阀400可以是任何合适的可以控制主水管路110导通和截止的阀体。其可以响应于用户的取水动作使主水管路110导通,也可以响应于用户的停止取水动作使主水管路110截止。进水电磁阀400设置在入水口101和电解装置200之间,可以有效对电解装置200的进水进行控制,进而对净水机100的总进水进行控制。在净水机100停止工作时,进水电磁阀400将主水管路110截止,防止不必要的原水进入到净水机中,使得电解装置200进行无谓的电解操作,给电解装置200的电极带来不必要的损耗。
示例性地,主水管路110上还可以设置有高压开关500。高压开关500的工作特性可以为,当其所在管路内的水压大于其设定值时,将发出断开电信号;当其所在管路内的水压小于其设定值时,发出闭合电信号。其中该设定值可以称之为其断开压力值。高压开关500设置在过滤装置300和净水机的取水口102之间。取水口102可以设置取水装置,例如龙头、管线机等。通过对取水装置的打开和关闭,来控制高压开关500所在管路内的压力值。净水机100还可以包括控制器,控制器电连接高压开关500和电解装置200。当取水装置打开时,主水管路110内的压力下降,高压开关500闭合。控制器在接收到高压开关500闭合电信号时,控制电解装置200开始电解工作。例如,可以在此时,开始给电解装置200的电极供电。同时,若净水机中还设置有进水电磁阀400、增压泵等装置,也可以同时对其进行启动控制。当用户关闭取水装置,停止取水之后,主水管路110内的压力将提高。主水管路110内的压力可以是市政水管内自身的压力,也可以是净水机中其他装置所产生的压力,例如增压泵等。当压力升高到高压开关500的断开压力值时,高压开关500向控制器发出断开电信号。控制器在接收到高压开关500断开电信号时,将控制电解装置200停止电解工作。同时,若净水机中还设置有其他装置,例如增压泵等,也可以一并停止工作,使净水机进入待机状态。
由此可知,具有该结构的净水机,可以自动地控制电解装置200适时地启动和停止。在用户取水时,开始对净水机所流入的原水进行电解工作;在用户停止取水之后,也随即停止对原水的电解。这样,提高了产品的自动化效果,提高了用户体验,还可以使具有该装置的净水机节约电能,使电解装置200不用长时间的处于电解工作状态。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (8)

1.一种净水机,包括连通所述净水机的入水口(101)和取水口(102)的主水管路(110),其特征在于,所述主水管路上按水流方向依次设置有电解装置(200)和过滤装置(300),所述电解装置包括电解进水口(201)和电解出水口(202),所述电解进水口连通所述入水口,所述电解出水口通过所述过滤装置连通所述取水口。
2.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述电解装置(200)包括壳体(210),在所述壳体上设置有延伸至所述壳体内部的阳电极(211)和阴电极(212),所述阳电极和所述阴电极相互间隔。
3.如权利要求2所述的净水机,其特征在于,所述电解进水口(201)和所述电解出水口(202)相对地设置在所述壳体(210)上。
4.如权利要求3所述的净水机,其特征在于,所述电解进水口(201)设置在所述壳体(210)的底部,所述电解出水口(202)设置在所述壳体的顶部。
5.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述过滤装置(300)包括前置滤芯,所述前置滤芯的进水口连通所述电解出水口(202)。
6.如权利要求5所述的净水机,其特征在于,所述前置滤芯是填充有活性炭的滤芯。
7.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述主水管路(110)上还设置有进水电磁阀(400),所述进水电磁阀设置在所述入水口(101)和所述电解装置(200)之间。
8.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述主水管路(110)上还设置有高压开关(500),所述高压开关设置在所述过滤装置(300)和所述取水口(102)之间,
所述净水机还包括控制器,所述控制器电连接所述高压开关和所述电解装置(200);
所述控制器用于在接收到所述高压开关闭合电信号时,控制所述电解装置开始电解工作,在接收到所述高压开关断开电信号时,控制所述电解装置停止电解工作。
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