CN217265123U - 一种反渗透净水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反渗透净水设备,包括控制器和通过管路依次连通的增压泵、前置过滤组、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件,所述反渗透膜组件包括依次串联的一级反渗透膜组、二级反渗透膜和三级反渗透膜,所述一级反渗透膜组包括并联的两个一级反渗透膜,所述一级反渗透膜、二级反渗透膜、三级反渗透膜的净水出口均连通净水出水管,所述一级反渗透膜的浓水出口连通二级反渗透膜的进水口,所述二级反渗透膜的浓水出口连通三级反渗透膜的进水口,所述三级反渗透膜的浓水出口连接浓水排出管。本实用新型提供的反渗透净水设备,通过设置先并联、再串联的反渗透膜组件,能在保证过水量的同时降低一级反渗透膜的水压,避免破坏反渗透膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备技术领域,特别涉及一种反渗透净水设备。
背景技术
现有反渗透净水设备通常应用膜分离技术制备纯水,通过设置的石英砂过滤机构、精密过滤机构及反渗透膜膜组,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等,得到净化后的纯水,广泛应用于生产生活中。
但是,现有的反渗透净水设备,为了提高净水出水量及避免反渗透膜出现结垢现象,通常将反渗透进行多级串联,使通过反渗透膜的水流速度增大,进而不会出现结垢现象。然而,多级串联时,为了保证通过各级的水量较大,务必使得处于第一级的反渗透膜的水量较高,水流速度较大,然而当水流速度过大时,易对反渗透造成较大的冲击,虽然可避免结垢,但是易击穿反渗透膜,缩短其使用寿命。
另外,现有反渗透净水设备还存在以下缺陷:(1)因停机高压倒流,造成石英砂过滤网及反渗透膜原件容易破裂;(2)因增压泵故障使得石英砂过滤器中形成真空,导致罐体容易吸扁。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种反渗透净水设备,旨在解决现有多级反渗透膜串联结构的反渗透净水设备,容易因水流速度过大击穿一级反渗透膜的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种反渗透净水设备,包括控制器和通过管路依次连通的增压泵、前置过滤组、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件,其中,所述反渗透膜组件包括依次串联的一级反渗透膜组、二级反渗透膜和三级反渗透膜,所述一级反渗透膜组包括并联的两个一级反渗透膜,所述一级反渗透膜、二级反渗透膜、三级反渗透膜的净水出口均连通净水出水管,所述一级反渗透膜的浓水出口连通二级反渗透膜的进水口,所述二级反渗透膜的浓水出口连通三级反渗透膜的进水口,所述三级反渗透膜的浓水出口连接浓水排出管。
所述反渗透净水设备中,所述净水出水管上设有水质检测器及净水阀,所述水质检测器及净水阀之间连接有带回水控制阀的第一回流支管,所述第一回流支管与增压泵输入端连通,所述水质检测器、净水阀及回水控制阀均与控制器电性连接。
所述反渗透净水设备中,所述浓水排出管设有并联的第一浓水排出管和第二浓水排出管,所述第一浓水排出管设有第一调节阀和浓水流量计,所述第二浓水排出管设有浓水电磁阀,所述浓水电磁阀及浓水流量计均与控制器电性连接。
所述反渗透净水设备中,所述浓水排出管还连接有第二回流支管,所述第二回流支管上设有第二调节阀,并且所述第二回流支管连通浓水排出管与精密过滤器的进水口,用于将部分浓水回流至精密过滤器中。
所述反渗透净水设备中,所述增压泵的出口处或/和高压泵的出口处或 /和第二回流支管上设有单向阀。
所述反渗透净水设备中,所述前置过滤组包括通过管路依次连通的石英砂过滤器和活性炭活性炭过滤器,所述石英砂过滤器及活性炭活性炭过滤器均包括罐体及设置于罐体内的布水器。
所述反渗透净水设备中,所述精密过滤器与活性炭活性炭过滤器连接的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀与活性炭活性炭过滤器之间还设有排污管,所述排污管上设有第二控制阀,所述第一控制阀和第二控制阀均与控制器电性连接。
所述反渗透净水设备中,所述精密过滤器与活性炭活性炭过滤器连接的管路上还设有泄压阀。
有益效果:
本实用新型提供了一种反渗透净水设备,通过设置多级反渗透膜组件,并且所述反渗透膜组件为先并联、再串联的结构,具有较高净水出水量,相较于通过单个反渗透膜串联的多级反渗透膜组,通过先并联再串联的方式,一级反渗透膜组中并联的两个反渗透膜能进行分压,可避免一级反渗透膜的水压过大,破坏反渗透膜,同时有能保证后面各级反渗透膜的进水量处于较高的状态,避免结垢,降低冲洗的难度,延长反渗透膜的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的反渗透净水设备的结构示意图。
附图中标注:1-增压泵,2-前置过滤组,3-精密过滤器,4-高压泵, 5-反渗透膜组件,6-一级反渗透膜组,7-二级反渗透膜,8-三级反渗透膜, 9-净水出水管,10-浓水排出管,11-净水流量计,12-净水阀,13-水质检测器,14-第一回流支管,15-回流控制阀,16-第一浓水排出管,17-第二浓水排出管,18-第一调节阀,19-浓水流量计,20-浓水电磁阀,21-第二回流支管,22-第二调节阀,23-石英砂过滤器,24-活性炭活性炭过滤器,25-罐体,26-布水器,27-第一单向阀,28-第二单向阀,29-第三单向阀,30-第一控制阀,31-排污管,32-第二控制阀,33-泄压阀。
具体实施方式
本实用新型提供一种反渗透净水设备,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种反渗透净水设备,所述设备包括通过管路依次连通的增压泵1、前置过滤组2、精密过滤器3、高压泵4、反渗透膜组件5。所述增压泵1的输入端通过管路连通水源,其输出端连通前置过滤组2,用于将水输送至前置过滤组2中;所述前置过滤组2输出端连通精密过滤器3,用于去除源水中的固体杂质;所述精密过滤器3的输出端连通高压泵4,用于进一步去除水中的杂质及有害物质;所述高压泵4的输出端连通反渗透膜组件5,用于提升水压,使水通过反渗透膜组件5。所述反渗透膜组件5用于净化水质,通过反渗透膜组件5的作用,得到纯净水。所述反渗透膜组件5设有净水出口和浓水出口,所述净水出口连接净水出水管9,所述净水出水管9连接水箱或使用终端。所述设备还包括控制器,所述控制器用于控制设备的运行,使用户使用更为方便。
作为一种实施方式,所述反渗透膜组件5包括依次串联的一级反渗透膜组6、二级反渗透膜7和三级反渗透膜8。所述一级反渗透膜组6包括并联的两个一级反渗透膜,两个所述一级反渗透膜的进水口均与高压泵4的输出端连通,其净水出口与净水出水管9连通,其浓水出口与二级反渗透膜7的进水口连通。所述二级反渗透膜7的净水出口与净水出水管9连通,其浓水出口与三级反渗透膜8的进水口连通。所述三级反渗透膜8的净水出口与净水出水管9连通,其浓水出口与浓水排出管10连通。
上述结构的反渗透膜组件5,通过设置多级反渗透膜,可提高净水出水量,满足客户要求。而先并联,再串联的结构,可在提高净水水量的同时,提高通过反渗透膜的水流速度,进而避免结垢,降低冲洗的难度,延长反渗透膜的使用寿命。并且,相较于通过单个反渗透膜串联的多级反渗透膜组,通过先并联再串联的方式,一级反渗透膜组6中并联的两个反渗透膜能进行分压,可避免一级反渗透膜的水压过大,破坏反渗透膜,同时有能保证后面各级反渗透膜的进水量处于较高的状态,防止结垢。
当然,所述反渗透膜组件5不限于上述方式,具体可根据净水出水量进调节,基于先并联再串联的方式,一级反渗透膜组6可以是多个,对应的,二级反渗透膜7和三级反渗透膜8也可以是多个,或者,二级反渗透膜7也可以是并联的反渗透膜组,具体可根据实际需要选择。
具体的,在上述反渗透净水设备中,所述净水出水管9上净水流量计 11和净水阀12,通过净水流量计11获取净水出水量,所述流量计和净水阀12均与控制器电性连接。然而,当设备停机较久时,净水出水管9的水质会下降,甚至无法达到饮用标准,即,形成“第一杯水”,此时若通过净水出水管9排出,会降低用户体验。作为一种改进方案,所述净水出水管9上设置水质检测器13,并且在水质检测器13与净水阀12之间设置第一回流支管14,所述第一回流支管14上设有回水控制阀,所述第一回流支管14的一端连通各级反渗透膜的净水出口,另一端连通增压泵1的输入端,并且,所述水质检测器13及回水控制阀均与控制器电性连接。通过设置的第一回流支管14,可将停机较久后启动的第一杯水返回增压泵1中,不但提高用户体验,并且能将第一杯水回收,用于稀释源水。具体实施过程中,当停机一端时间启动启动设备时,水质传感器检测水质情况,若水质不达标,净水阀12关闭,回流控制阀15打开,此时,产生的净水由第一回流支管14流回增压泵1中,重新进行过滤处理,直至水质传感器检测到的水质符合要求,然后再关闭回流控制阀15,同时打开净水阀12,此时,净水由净水出水管9排至水箱或用户终端。
具体的,上述结构的反渗透净水设备中,所述浓水排出管10设有并联的第一浓水排出管16和第二浓水排出管17。所述第一浓水排出管16上设有第一调节阀18和浓水流量计19,所述浓水流量计19与控制器电性连接,所述第一调节阀18为手动阀,用于控制在设备运行时浓水排出的量,所述浓水流量计19用于获知浓水排出量。所述第二浓水排出管17上设有浓水电磁阀20,所述浓水电磁阀20也与控制器电性连接。当需要高速冲洗反渗透膜组件5时,水量较大,而第一浓水排出管16的流量是固定不变的,此时,控制器会将浓水电磁阀20打开,通过第二浓水排出管17将冲洗水排出,满足高速冲洗时的排水需要。
作为一种改进,上述结构的反渗透净水设备中,所述浓水排出管10还连接有第二回流支管21,所述第二回流支管21上设有第二调节阀22,并且所述第二回流支管21连通浓水排出管10与精密过滤器3的进水口,用于将部分浓水回流至精密过滤器3中。所述第二调节阀22同样为手动阀,可根据水质情况手动设置浓水回收的比例,进而提高浓水回收率,避免浪费。
进一步的,所述第二回流支管21上有第一单向阀27,所述第一单向阀 27的开向为由浓水排水管开向精密过滤器3,其仅容许水由浓水排水管流向精密过滤器3,因此,能避免水倒流。
具体的,上述结构的反渗透净水设备中,所述前置过滤组2包括通过管路依次连通的石英砂过滤器23和活性炭活性炭过滤,所述石英砂过滤器23及活性炭活性炭过滤器24均包括罐体25及及设置于罐体25内的布水器26,还包括分别填充于罐体25内的石英砂或活性炭活性炭,所述布水器26能将待净化的水均匀的分布于石英砂或活性炭活性炭中,提高过滤效果。
作为一种改进的实施方式,上述反渗透净水设备中,所述增压泵1的出口处及高压泵4出口处分别设有第二单向阀28和第三单向阀29。所述第二单向阀28其开向与进水的水流方向一致。在设备运行状态转为停止运行状态时,会存在高压高速反向流动,具有较高的冲击力,易把布水器26及膜组滤芯击穿破裂,而通过设置单向阀,可防止反向流动,避免布水器26 及膜组滤芯击穿或破裂。
作为进一步的改进,上述结构的反渗透净水设备中,所述精密过滤器3 与活性炭活性炭过滤器24连接的管路上设有第一控制阀30,所述第一控制阀30 与活性炭活性炭过滤器24之间还设有排污管31,所述排污管31上设有第二控制阀32,所述第一控制阀30和第二控制阀32均与控制器电性连接。设置的第一控制阀30、排污管31及第二控制阀32,可实现在停机较长时间重新启动时,通过排污管31将析出的晶体排出。具体实施过程为:当设备重新启动,第一控制阀30关闭,第二控制阀32开启,由活性炭活性炭过滤器24流出的水,直接由排污管31排出,避免析出的晶体进入精密过滤器3中,造成精密过滤器3堵塞。需要说明的事,具体冲洗时间可通过设置第一控制阀 30及第二控制阀32的开关时间来实现。
然而,在增压泵1突然出现故障,停止运行,而高压泵4尚未停止运行时,会在石英砂过滤器23、活性炭活性炭过滤器24及精密过滤器3内产生真空,真空状态会使罐体25吸扁变形。为了破坏增压泵与高压泵之间的真空状态,作为更进一步的改进,所述精密过滤器3与活性炭活性炭过滤器24连接的管路上还设有泄压阀33,通过设置的泄压阀33,可破坏真空,避免罐体25吸扁。
综上所述,本申请公开的反渗透净水设备,通过设置的多级反渗透膜组件,可实现在保证净水出水量的同时,提高流经反渗透膜的水流速度,避免结垢,而并联加串联的方式,不但能保证各级的流量较大、流速较高,又能避免一级膜组因流速过大击穿反渗透膜;设置的第一回流支管和第二回流支管,可分别对不达标的净水及浓水进行回收,提高水的利用率;设置的多个单向阀,可避免停机时水倒流冲击布水器和反渗透膜组件,延长使用寿命;设置的泄压阀可避免在停机时出现真空状态,避免罐体吸扁。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种反渗透净水设备,包括控制器和通过管路依次连通的增压泵、前置过滤组、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件,其特征在于,所述反渗透膜组件包括依次串联的一级反渗透膜组、二级反渗透膜和三级反渗透膜,所述一级反渗透膜组包括并联的两个一级反渗透膜,所述一级反渗透膜、二级反渗透膜、三级反渗透膜的净水出口均连通净水出水管,所述一级反渗透膜的浓水出口连通二级反渗透膜的进水口,所述二级反渗透膜的浓水出口连通三级反渗透膜的进水口,所述三级反渗透膜的浓水出口连接浓水排出管。
2.根据权利要求1所述的反渗透净水设备,其特征在于,所述净水出水管上设有水质检测器及净水阀,所述水质检测器及净水阀之间连接有带回水控制阀的第一回流支管,所述第一回流支管与增压泵输入端连通,所述水质检测器、净水阀及回水控制阀均与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的反渗透净水设备,其特征在于,所述浓水排出管设有并联的第一浓水排出管和第二浓水排出管,所述第一浓水排出管设有第一调节阀和浓水流量计,所述第二浓水排出管设有浓水电磁阀,所述浓水电磁阀及浓水流量计均与控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的反渗透净水设备,其特征在于,所述浓水排出管还连接有第二回流支管,所述第二回流支管上设有第二调节阀,并且所述第二回流支管连通浓水排出管与精密过滤器的进水口,用于将部分浓水回流至精密过滤器中。
5.根据权利要求4所述的反渗透净水设备,其特征在于,所述增压泵的出口处或/和高压泵的出口处或/和第二回流支管上设有单向阀。
6.根据权利要求1所述的反渗透净水设备,其特征在于,所述前置过滤组包括通过管路依次连通的石英砂过滤器和活性炭过滤器,所述石英砂过滤器及活性炭过滤器均包括罐体及设置于罐体内的布水器。
7.根据权利要求6所述的反渗透净水设备,其特征在于,所述精密过滤器与活性炭过滤器连接的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀与活性炭过滤器之间还设有排污管,所述排污管上设有第二控制阀,所述第一控制阀和第二控制阀均与控制器电性连接。
8.根据权利要求7所述的反渗透净水设备,其特征在于,所述精密过滤器与活性炭过滤器连接的管路上还设有泄压阀。
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