CN217265001U - 一种厌氧沉淀浓缩罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称为一种厌氧沉淀浓缩罐,包括罐体、第一药管、第一分药管、第二药管和第二分药管,罐体内设置有中轴,中轴的侧面设置有若干搅拌杆,罐体的顶面设置有PAC药罐和PAM药罐,第一药管和第二药管固定在罐体的顶部,第一药管的一端连通PAC药罐、另一端连接第一分药管,第二药管的一端连通PAM药罐、另一端连接第二分药管。本实用新型中,PAC喷头和PAM喷头喷出的药剂,在搅拌杆的作用下,能迅速融入污水中并充满污水的上、中、下层,避免了药剂分散不均匀的现象,大大提高了污水与药剂的反应效率,沉淀后的污水、沉淀物分开排出,分开排出的结构简单、实用,方便后期工艺进一步处理,在制药厂污水处理中,能广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩罐领域,更具体地说,本实用涉及一种厌氧沉淀浓缩罐。
背景技术
制药厂在日常生产中产生大量污水,要对污水进行处理,以达到排放标准,浓缩罐是用于污水处理的常见设备,将污水与反应药剂(如PAC、PAM药剂)共同放入浓缩罐中,进行反应沉淀,最后将沉淀物排出即可,但是现有浓缩罐中的反应过程都是污水和药剂自然接触,反应效率较为低下,特别是处于污水表面、中上层的药剂,很难沉入污水下层,致使整个污水处理反应时间需要好几天时间,严重降低了污水处理的效率,污水沉淀后排出时,现有浓缩罐大多是通过一个排污口排出,致使排出的污水、沉淀物分离度不好,给后期对污水进一步处理增加难度。
因此,需要设计一种厌氧沉淀浓缩罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种厌氧沉淀浓缩罐,主要解决背景技术中提到的问题。
本实用新型提供一种厌氧沉淀浓缩罐,包括罐体、第一药管、第一分药管、第二药管和第二分药管,所述罐体内设置有中轴,所述中轴的侧面设置有若干搅拌杆,所述罐体的顶面设置有PAC药罐和PAM药罐,所述第一药管和第二药管固定在所述罐体的顶部,所述第一药管的一端连通所述PAC药罐、另一端连接所述第一分药管,所述第二药管的一端连通所述PAM药罐、另一端连接所述第二分药管;
所述第一分药管的出口连接有PAC喷头,三个所述PAC喷头由高到低位于所述罐体内,所述第二分药管的出口连接有PAM喷头,三个所述PAM喷头由高到低位于所述罐体内。
在一个优选地实施方式中,所述罐体的顶面设置有电机,所述罐体内下方设置有底架,所述中轴的顶端连接所述电机的驱动轴、底端转动安装在所述底架上。
在一个优选地实施方式中,所述第一药管和第二药管上均设置有泵和阀门。
在一个优选地实施方式中,所述罐体的下方设置有若干支腿,所述罐体的上方设置有进水管,所述罐体的底部出口设置有透明管,所述透明管的出口设置有三通管,所述三通管上设置有控制阀。
在一个优选地实施方式中,还包括爬梯和护栏,所述爬梯安装在所述罐体的侧面,所述护栏安装在所述罐体的顶面周围。
在一个优选地实施方式中,所述搅拌杆有长、短两种尺寸,较短的所述搅拌杆位于所述中轴的上方,较长的所述搅拌杆位于所述中轴的下方。
本实用新型的技术效果和优点:
PAC喷头和PAM喷头喷出的药剂,在搅拌杆的作用下,能迅速融入污水中并充满污水的上、中、下层,避免了药剂分散不均匀的现象,大大提高了污水与药剂的反应效率,沉淀后的污水、沉淀物分开排出,分开排出的结构简单、实用,方便后期工艺进一步处理,在制药厂污水处理中,能广泛使用。
附图说明
图1为整体正视图;
图2为罐体内各部件位置关系正视图;
图3为底架的顶视图。
附图标记说明:1、罐体;11、支腿;12、透明管;13、进水管;14、三通管;2、电机;21、中轴;22、搅拌杆;23、底架;3、PAC药罐;31、第一药管;32、第一分药管;33、PAC喷头;4、PAM药罐;41、第二药管;42、第二分药管;43、PAM喷头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
一种厌氧沉淀浓缩罐,如图1-3所示,包括罐体1、第一药管31、第一分药管32、第二药管41和第二分药管42,罐体1内设置有可转动的中轴21,中轴21的侧面设置有若干搅拌杆22,罐体1的顶面设置有PAC药罐3和PAM药罐4,PAC药罐3装有PAC,PAM药罐4装有PAM,第一药管31和第二药管41穿过并固定在罐体1的顶部,第一药管31的一端连通PAC药罐3、另一端连接第一分药管32,第二药管41的一端连通PAM药罐4、另一端连接第二分药管42;
第一分药管32的出口连接有PAC喷头33,三个PAC喷头33由高到低位于罐体1内,即PAC药罐3中的药物能通过第一药管31、第一分药管32、PAC喷头33后喷出,第二分药管42的出口连接有PAM喷头43,三个PAM喷头43由高到低位于罐体1内,即PAM药罐4中的药物能通过第二药管41、第二分药管42、PAM喷头43后喷出。
三个PAC喷头33、三个PAM喷头43分别位于罐体1内上层、中层和下层,喷出的药物能迅速融入污水中。
罐体1的顶面设置有电机2,罐体1内下方设置有底架23,底架23固定在罐体1的内侧面,中轴21的顶端连接电机2的驱动轴、底端转动安装在底架23上,底架23起到支撑作用,电机2带动中轴21转动,中轴21能较为稳定的转动。
第一药管31和第二药管41上均设置有泵和阀门,方便工作人员具体控制加药量。
罐体1的下方设置有若干支腿11,罐体1的上方设置有进水管13,污水通过进水管13进入罐体1,罐体1的底部出口设置有透明管12,透明管12方便工人观察,透明管12的出口设置有三通管14,三通管14上设置有控制阀,污水中下层沉淀物通过三通管14一端流出,污水中上层分离出的水通过三通管14另一端流出。
还包括爬梯和护栏,爬梯安装在罐体1的侧面,方便工人攀爬到罐体1顶部操作,护栏安装在罐体1的顶面周围,起到安全防护作用。
搅拌杆22有长、短两种尺寸,较短的搅拌杆22位于中轴21的上方,避免碰到第一分药管32和第二分药管42(第一分药管32和第二分药管42位于罐体1内前后位置,搅拌杆22位于中间位置),较长的搅拌杆22位于中轴21的下方,能覆盖、搅拌较大的范围。
使用时,PAC药剂通过三个PAC喷头33能迅速进入污水内上层、中层和下层,PAM药剂通过三个PAM喷头43能迅速进入污水内上层、中层和下层,电机2工作带动中轴21转动,在搅拌杆22的作用下,PAC药剂和PAM药剂与污水充分接触反应,经过沉淀,下层的沉淀物通过三通管14一端排出、上层的分离后的水通过三通管14另一端排出(期间工人通过透明管12观察,方便判断流出的物质,并操作三通管14两端的控制阀即可)。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种厌氧沉淀浓缩罐,其特征在于,包括罐体、第一药管、第一分药管、第二药管和第二分药管,所述罐体内设置有中轴,所述中轴的侧面设置有若干搅拌杆,所述罐体的顶面设置有PAC药罐和PAM药罐,所述第一药管和第二药管固定在所述罐体的顶部,所述第一药管的一端连通所述PAC药罐、另一端连接所述第一分药管,所述第二药管的一端连通所述PAM药罐、另一端连接所述第二分药管;
所述第一分药管的出口连接有PAC喷头,三个所述PAC喷头由高到低位于所述罐体内,所述第二分药管的出口连接有PAM喷头,三个所述PAM喷头由高到低位于所述罐体内。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧沉淀浓缩罐,其特征在于,所述罐体的顶面设置有电机,所述罐体内下方设置有底架,所述中轴的顶端连接所述电机的驱动轴、底端转动安装在所述底架上。
3.根据权利要求2所述的一种厌氧沉淀浓缩罐,其特征在于,所述第一药管和第二药管上均设置有泵和阀门。
4.根据权利要求3所述的一种厌氧沉淀浓缩罐,其特征在于,所述罐体的下方设置有若干支腿,所述罐体的上方设置有进水管,所述罐体的底部出口设置有透明管,所述透明管的出口设置有三通管,所述三通管上设置有控制阀。
5.根据权利要求4所述的一种厌氧沉淀浓缩罐,其特征在于,还包括爬梯和护栏,所述爬梯安装在所述罐体的侧面,所述护栏安装在所述罐体的顶面周围。
6.根据权利要求5所述的一种厌氧沉淀浓缩罐,其特征在于,所述搅拌杆有长、短两种尺寸,较短的所述搅拌杆位于所述中轴的上方,较长的所述搅拌杆位于所述中轴的下方。
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