CN217264739U - 单头旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单头旋盖机，用于旋转瓶盖，该单头旋盖机包括输送机构、连接输送机构的限位机构、连接输送机构的调节机构及连接调节机构的旋盖机构，限位机构包括定位架、定位驱动件及定位块，定位架与输送机构连接，定位块与定位驱动件连接，调节机构的位置对应限位机构的位置设置，旋盖机构包括升降驱动件、旋转驱动件及旋盖头，升降驱动件与调节机构连接，旋转驱动件与升降驱动件连接，旋盖头与旋转驱动件连接，旋盖头设有旋盖槽。本实用新型所述的单头旋盖机，采用限位机构固定瓶身，旋盖头将瓶盖按压在旋盖槽内旋转的结构，利于将瓶盖由上至下的旋入瓶身，达到避免瓶盖在旋入瓶身时瓶盖掉落的目的。

Description

单头旋盖机

技术领域

本实用新型涉及旋盖技术领域，特别是涉及一种单头旋盖机。

背景技术

随着封装技术的发展，出现了旋盖机，旋盖机通过旋转盖设在瓶身上的瓶盖，以将瓶盖与瓶身拧紧。传统技术中，旋盖机一般通过驱动机构抵接瓶盖的侧壁，再驱动瓶盖转动从而将瓶盖旋入瓶身，然而，目前通过驱动瓶盖的侧壁转动的方式，因瓶盖的侧壁受力不均匀，存在瓶盖旋入瓶身时瓶盖掉落的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对瓶盖旋入瓶身时瓶盖掉落的问题，提供一种采用限位机构固定瓶身，旋盖头将瓶盖按压在旋盖槽内旋转的结构，利于将瓶盖由上至下的旋入瓶身，达到避免瓶盖在旋入瓶身时瓶盖掉落的目的的单头旋盖机。

一种单头旋盖机，用于旋转瓶盖，该单头旋盖机包括输送机构、连接输送机构的限位机构、连接输送机构的调节机构及连接调节机构的旋盖机构，限位机构包括与输送机构一侧连接的定位架、与输送机构相对的另一侧连接的定位驱动件及与定位驱动件连接的定位块，定位块靠近定位架的一侧设有定位槽，调节机构的位置对应限位机构的位置设置，旋盖机构包括与调节机构连接的升降驱动件、与升降驱动件连接的旋转驱动件及与旋转驱动件的旋盖头，旋转驱动件设置于升降驱动件靠近输送机构的一侧，旋盖头设置于旋转驱动件靠近输送机构的一端，旋盖头靠近输送机构的一端设有旋盖槽。

上述单头旋盖机，输送机构将盖设有瓶盖的瓶身输送至限位机构处，通过定位驱动件驱动定位块靠近定位架，将瓶身卡接在定位槽内，通过调节机构连接的升降驱动件控制旋转驱动件下降，使旋盖头将瓶盖按压在旋盖槽内，旋转驱动件驱动旋盖头转动，从而将瓶盖旋入瓶身。通过上述设计，采用限位机构固定瓶身，旋盖头将瓶盖按压在旋盖槽内旋转的结构，利于将瓶盖由上至下的旋入瓶身，达到避免瓶盖在旋入瓶身时瓶盖掉落的目的。

在其中一个实施例中，升降驱动件包括缸体、滑块、止挡块及缓冲器，缸体与调节机构连接，滑块的一侧与缸体滑动连接，滑块的另一侧与升降驱动件连接，止挡块与滑块连接，缓冲器与缸体连接。缓冲器利于减缓滑块下压时的冲击力，避免旋盖头将瓶盖压落。

在其中一个实施例中，旋转驱动件包括转接架、驱动电机及保护壳，转接架与滑块连接，驱动电机与转接架连接，保护壳罩设驱动电机，且保护壳与转接架连接。保护壳利于避免驱动电机受到外界的损坏，提升驱动电机的使用寿命。

在其中一个实施例中，定位架包括阻挡块及第一调节块，阻挡块与定位驱动件间隔设置，第一调节块的一端与阻挡块连接，第一调节块的一侧与输送机构连接，第一调节块的一侧设有第一调节槽，输送机构设有与第一调节槽对应的第一连接孔。具体地，第一调节槽为条形槽，第一调节槽沿升降驱动件升降的方向延伸，第一连接孔为螺纹孔，通过螺丝穿过第一调节槽的任意位置与第一连接孔螺纹连接，利于控制定位块以预设的位置与瓶身抵接，提升瓶身的限位稳定性。

在其中一个实施例中，定位架还包括感应器，感应器与定位驱动件连接，感应器穿设阻挡块。感应器利于提升定位驱动件的定位精度。

在其中一个实施例中，定位槽为V形槽。V形槽利于定位不同直径的瓶身，提升定位槽的适用范围。

在其中一个实施例中，限位机构还包括连接板及第二调节块，连接板与定位驱动件连接，第二调节块的一端与连接板背离定位驱动件的一端连接，第二调节块的一侧设有第二调节槽，输送机构设有与第二调节槽对应的第二连接孔。具体地，第二调节槽为条形槽，第二调节槽沿升降驱动件升降的方向延伸，第二连接孔为螺纹孔，通过螺丝穿过第二调节槽的任意位置与第二连接孔螺纹连接，利于控制定位驱动件以预设的位置驱动定位块与瓶身抵接，提升瓶身的限位稳定性。

在其中一个实施例中，调节机构包括固定架、转接块及作动件，固定架与输送机构连接，转接块与固定架滑动连接，且转接块与升降驱动件连接，作动件穿设固定架与转接块螺纹连接。旋转作动件利于精确控制转接块沿固定架升降，利于提升转接块的升降精度，使升降驱动件能精确的以适合的高度按压瓶盖，避免压伤或压坏瓶盖，提升旋盖良率。

在其中一个实施例中，调节机构还包括固定件，固定件穿设转接块的一侧与固定架抵接，且固定件与转接块螺纹连接。具体地，固定件为手拧螺母，固定件利于将转接块与固定架固接在一起，避免转接块在工作中偏移，利于提升旋盖稳定性。

在其中一个实施例中，作动件包括螺杆及连接螺杆的手轮，螺杆穿设固定架与转接块螺纹连接，手轮与螺杆远离转接块的一端连接。手轮利于控制螺杆转动，提升螺杆的操作便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的单头旋盖机的结构示意图；

图2为图1所述的单头旋盖机的旋盖头的结构示意图；

图3为图1所述的单头旋盖机的定位架的结构示意图；

图4为图1所述的单头旋盖机的定位驱动件、定位块、连接板及第二调节块的连接状态示意图；

图5为图1所述的单头旋盖机的调节机构的结构示意图；

图6为图1所述的单头旋盖机的升降驱动件的结构示意图；

图7为图1所述的单头旋盖机的旋转驱动件及的旋盖头的连接状态结构示意图。

附图中标号的含义为：

单头旋盖机100；

输送机构10；

限位机构20、定位架21、阻挡块211、第一调节块212、第一调节槽213、感应器214、定位驱动件22、定位块23、定位槽231、连接板24、第二调节块25、第二调节槽251；

调节机构30、固定架31、转接块32、作动件33、螺杆331、手轮332、固定件34；

旋盖机构40、升降驱动件41、缸体411、滑块412、止挡块413、缓冲器414、旋转驱动件42、转接架421、驱动电机422、保护壳423、旋盖头43、旋盖槽431。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1，为实用新型一实施方式的单头旋盖机100，用于将瓶盖旋入瓶身。

如图1及图2，该单头旋盖机100包括输送机构10、连接输送机构10的限位机构20、连接输送机构10的调节机构30及连接调节机构30的旋盖机构40。其中，输送机构10用于运输盖有瓶盖的瓶身，而限位机构20则用于对瓶身进行定位，再通过调节机构30将旋盖机构40调整到合适的位置，以使旋盖机构40能够接触并旋转瓶盖，最终实现将瓶盖旋入瓶身。

下文，结合图1至图7，对上述单头旋盖机100做进一步说明。

如图1所示，在本实施例中，输送机构10沿输送方向将盖有瓶盖的瓶身朝限位机构20输送。

请结合图1参考图3及图4，在本实施例中，限位机构20包括与输送机构10一侧连接的定位架21、与输送机构10相对的另一侧连接的定位驱动件22及与定位驱动件22连接的定位块23，如图3，定位块23靠近定位架21的一侧设有定位槽231。通过定位驱动件22驱动定位块23靠近定位架21与定位架21共同夹持瓶身。进一步地，定位槽231为V形槽。V形槽利于定位不同直径的瓶身，提升定位槽231的适用范围。

进一步地，如图3所示，在本实施例中，定位架21包括阻挡块211及第一调节块212，阻挡块211与定位驱动件22间隔设置，第一调节块212的一端与阻挡块211连接，第一调节块212的一侧与输送机构10连接，第一调节块212的一侧设有第一调节槽213，输送机构10设有与第一调节槽213对应的第一连接孔(图未示)。具体地，第一调节槽213为条形槽，第一调节槽213沿升降驱动件41升降的方向延伸，第一连接孔为螺纹孔，通过螺丝穿过第一调节槽213的任意位置与第一连接孔螺纹连接，利于控制定位块23以预设的位置与瓶身抵接，提升瓶身的限位稳定性。更具体地，第一调节槽213的数量为两个，两个第一调节槽213对称分布在第一调节块212的一侧，两个第一调节槽213有利于提升调节精度及提升连接稳固性。

需要说明的是，第一调节槽213的数量并不局限于两个，也可以是一个。但是采用一个第一调节槽213可能会导致第一调节块212在调节的过程中存在调节方向偏移的问题，从而影响调节精度。因此，在本方案中，选用对称分布的第一调节槽213为较为优选的设计。

更进一步地，在本实施例中，定位架21还包括感应器214，感应器214与定位驱动件22连接，感应器214穿设阻挡块211。感应器214利于提升定位驱动件22的定位精度。

具体地，在本实施例中，定位驱动件22为气缸。

又例如，如图4所示，在本实施例中，限位机构20还包括连接板24及第二调节块25，连接板24与定位驱动件22连接，第二调节块25的一端与连接板24背离定位驱动件22的一端连接，第二调节块25的一侧设有第二调节槽251，输送机构10设有与第二调节槽251对应的第二连接孔(图未示)。具体地，第二调节槽251为条形槽，第二调节槽251沿升降驱动件41升降的方向延伸，第二连接孔为螺纹孔，通过螺丝穿过第二调节槽251的任意位置与第二连接孔螺纹连接，利于控制定位驱动件22以预设的位置驱动定位块23与瓶身抵接，提升瓶身的限位稳定性。更具体地，第二调节槽251的数量为两个，两个第二调节槽251对称分布在第二调节块25的一侧，两个第二调节槽251有利于提升调节精度及提升连接稳固性。

需要说明的是，第二调节槽251的数量并不局限于两个，也可以是一个。但是采用一个第二调节槽251可能会导致第一调节块212在调节的过程中存在调节方向偏移的问题，从而影响调节精度。因此，在本方案中，选用对称分布的第一调节槽213为较为优选的设计。

如图5所示，在本实施例中，调节机构30的位置对应限位机构20的位置设置。

例如，在本实施例中，调节机构30包括固定架31、转接块32及作动件33，固定架31与输送机构10连接，转接块32与固定架31滑动连接，且转接块32与升降驱动件41连接，作动件33穿设固定架31与转接块32螺纹连接。旋转作动件33利于精确控制转接块32沿固定架31升降，利于提升转接块32的升降精度，使升降驱动件41能精确的以适合的高度按压瓶盖，避免压伤或压坏瓶盖，提升旋盖良率。

进一步地，调节机构30还包括固定件34，固定件34穿设转接块32的一侧与固定架31抵接，且固定件34与转接块32螺纹连接。具体地，固定件34为手拧螺母，固定件34利于将转接块32与固定架31固接在一起，避免转接块32在工作中偏移，利于提升旋盖稳定性。

更进一步地，作动件33包括螺杆331及连接螺杆331的手轮332，螺杆331穿设固定架31与转接块32螺纹连接，手轮332与螺杆331远离转接块32的一端连接。手轮332利于控制螺杆331转动，提升螺杆331的操作便利性。

请结合图2参考图6，在本实施例中，旋盖机构40包括与调节机构30连接的升降驱动件41、与升降驱动件41连接的旋转驱动件42及与旋转驱动件42连接的旋盖头43，旋转驱动件42与升降驱动件41靠近输送机构10的一侧连接，旋盖头43与旋转驱动件42靠近输送机构10的一端连接，旋盖头43靠近输送机构10的一端设有旋盖槽431。

进一步地，如图6所示，升降驱动件41为滑台气缸，具体地，升降驱动件41包括缸体411、滑块412、止挡块413及缓冲器414，缸体411与调节机构30连接，滑块412的一侧与缸体411滑动连接，滑块412的另一侧与升降驱动件41连接，止挡块413与滑块412连接，缓冲器414与缸体411连接。缓冲器414利于减缓滑块412下压时的冲击力，避免旋盖头43将瓶盖压落。

更进一步地，如图7所示，旋转驱动件42包括转接架421、驱动电机422及保护壳423，转接架421与滑块412连接，驱动电机422与转接架421连接，保护壳423罩设驱动电机422，且保护壳423与转接架421连接。保护壳423利于避免驱动电机422受到外界的损坏，提升驱动电机422的使用寿命。

本实用新型单头旋盖机100的工作原理为，输送机构10将盖设有瓶盖的瓶身输送至限位机构20处，通过定位驱动件22驱动定位块23靠近定位架21，将瓶身卡接在定位槽231内，通过调节机构30连接的升降驱动件41控制旋转驱动件42下降，使旋盖头43将瓶盖按压在旋盖槽431内，旋转驱动件42驱动旋盖头43转动，从而将瓶盖旋入瓶身。

本实用新型单头旋盖机100的工作原理为，采用限位机构20固定瓶身，旋盖头43将瓶盖按压在旋盖槽431内旋转的结构，利于将瓶盖由上至下的旋入瓶身，达到避免瓶盖在旋入瓶身时瓶盖掉落的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种单头旋盖机，其特征在于，包括：

输送机构；

连接所述输送机构的限位机构，所述限位机构包括与所述输送机构一侧连接的定位架、与所述输送机构相对的另一侧连接的定位驱动件及与所述定位驱动件连接的定位块，所述定位块靠近所述定位架的一侧设有定位槽；

连接所述输送机构的调节机构，所述调节机构的位置对应所述限位机构的位置设置；及

连接所述调节机构的旋盖机构，所述旋盖机构包括与所述调节机构连接的升降驱动件、与所述升降驱动件连接的旋转驱动件及与所述旋转驱动件的旋盖头，所述旋转驱动件设置于所述升降驱动件靠近所述输送机构的一侧，所述旋盖头设置于所述旋转驱动件靠近所述输送机构的一端，所述旋盖头靠近所述输送机构的一端设有旋盖槽。

2.根据权利要求1所述的单头旋盖机，其特征在于，所述升降驱动件包括缸体、滑块、止挡块及缓冲器，所述缸体与所述调节机构连接，所述滑块的一侧与所述缸体滑动连接，所述滑块的另一侧与所述升降驱动件连接，所述止挡块与所述滑块连接，所述缓冲器与所述缸体连接。

3.根据权利要求2所述的单头旋盖机，其特征在于，所述旋转驱动件包括转接架、驱动电机及保护壳，所述转接架与所述滑块连接，所述驱动电机与所述转接架连接，所述保护壳罩设所述驱动电机，且所述保护壳与所述转接架连接。

4.根据权利要求1所述的单头旋盖机，其特征在于，所述定位架包括阻挡块及第一调节块，所述阻挡块与所述定位驱动件间隔设置，所述第一调节块的一端与所述阻挡块连接，所述第一调节块的一侧与所述输送机构连接，所述第一调节块的一侧设有第一调节槽，所述输送机构设有与所述第一调节槽对应的第一连接孔。

5.根据权利要求4所述的单头旋盖机，其特征在于，所述定位架还包括感应器，所述感应器与所述定位驱动件电连接，所述感应器穿设所述阻挡块。

6.根据权利要求1所述的单头旋盖机，其特征在于，所述定位槽为V形槽。

7.根据权利要求1所述的单头旋盖机，其特征在于，所述限位机构还包括连接板及第二调节块，所述连接板与所述定位驱动件连接，所述第二调节块的一端与所述连接板背离所述定位驱动件的一端连接，所述第二调节块的一侧设有第二调节槽，所述输送机构设有与所述第二调节槽对应的第二连接孔。

8.根据权利要求1所述的单头旋盖机，其特征在于，所述调节机构包括固定架、转接块及作动件，所述固定架与所述输送机构连接，所述转接块与所述固定架滑动连接，且所述转接块与所述升降驱动件连接，所述作动件穿设所述固定架与所述转接块螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的单头旋盖机，其特征在于，所述调节机构还包括固定件，所述固定件穿设所述转接块的一侧与所述固定架抵接，且所述固定件与所述转接块螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的单头旋盖机，其特征在于，所述作动件包括螺杆及连接所述螺杆的手轮，所述螺杆穿设所述固定架与所述转接块螺纹连接，所述手轮与所述螺杆远离所述转接块的一端连接。

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