CN217264369U - 一种起重机偏摆测量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机偏摆测量检测装置,涉及偏摆检测技术领域,包括机柱,所述安装板表面分别开设有燕尾滑槽、凹槽,所述燕尾滑槽内滑动连接有燕尾滑块,且燕尾滑块连接有防护箱,所述限位杆一端连接有弹簧,所述限位杆表面焊接有拨块。本实用新型中,通过拉动拨块对弹簧进行挤压,使用螺纹杆对限位杆先进行限位,将防护箱安装的燕尾滑块插进燕尾滑槽内部,在螺旋拉开螺纹杆,使螺纹杆失去对限位杆的限位,燕尾滑块向燕尾滑槽内部滑动时,弹簧的弹力会将限位杆顶进凹槽内部,在将螺纹杆螺旋插入限位槽内部,对限位杆在进行限位,完场安装,拆卸时,先将螺纹杆拔出,在通过拨块对弹簧进行挤压,在将燕尾滑块在燕尾滑槽内部滑出,完成拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏摆检测技术领域,尤其涉及一种起重机偏摆测量检测装置。
背景技术
重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。现有的起重机在安装好之后,首先会进行偏摆测试,测出起重机机柱顶部与底部的偏摆距离,若距离过大则需要矫正。
现有的技术存在以下问题:
现有的基于起重机使用的偏摆检测仪大多采用是焊接的方式安装在起重机的柱体之上,在使用过程中,无法快速的对故障或破损的偏摆检测仪进行快速更换。
我们为此,提出了一种起重机偏摆测量检测装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种起重机偏摆测量检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种起重机偏摆测量检测装置,包括机柱,所述机柱表面活动连接有安装板,所述安装板设置有固定螺栓,所述安装板表面分别开设有燕尾滑槽、凹槽,所述燕尾滑槽内滑动连接有燕尾滑块,且燕尾滑块连接有防护箱,所述防护箱开设有空腔,所述空腔内设置有限位杆,且限位杆开设有限位槽,所述限位杆一端连接有弹簧,所述限位杆表面焊接有拨块,所述防护箱设置有第二螺纹筒,且第二螺纹筒内螺旋连接有螺纹杆,所述防护箱内设置有偏摆检测仪。
优选的,所述防护箱内安装有往复电机,且往复电机输出端连接有丝杆,所述丝杆表面螺旋连接有第一螺纹筒,且第一螺纹筒顶端安装有连接杆,且连接杆与偏摆检测仪连接。
优选的,所述防护箱内安装有往复电机,且往复电机输出端连接有丝杆,所述丝杆表面螺旋连接有第一螺纹筒,且第一螺纹筒顶端安装有连接杆,且连接杆与偏摆检测仪连接。
优选的,所述防护箱顶端开设有第二滑槽,且第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块底端与连接杆连接。
优选的,所述防护箱设置有第一磁铁,所述箱门设置有第二磁铁。
优选的,所述固定螺栓设置有多组。
优选的,所述限位杆设置有多组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过设置安装板、防护箱、燕尾滑槽、燕尾滑块、限位杆、凹槽、弹簧和螺纹杆的配合使用,便于对偏摆检测仪装置进行快速拆卸更换,通过拉动拨块对弹簧进行挤压,使用螺纹杆对限位杆先进行限位,将防护箱安装的燕尾滑块插进燕尾滑槽内部,在螺旋拉开螺纹杆,使螺纹杆失去对限位杆的限位,燕尾滑块向燕尾滑槽内部滑动时,弹簧的弹力会将限位杆顶进凹槽内部,在将螺纹杆螺旋插入限位槽内部,对限位杆在进行限位,完场安装,拆卸时,先将螺纹杆拔出,在通过拨块对弹簧进行挤压,在将燕尾滑块在燕尾滑槽内部滑出,完成拆卸,可以方便完成安装拆卸,方便使用。
2、本实用新型,通过设置防护箱、往复电机、丝杆、第一螺纹筒、支撑杆、箱门、第一磁铁和第二磁铁的配合使用,在起重机不工作时,可以对偏摆检测仪进行收纳保护,减少在外界的风吹雨晒,延长使用寿命,往复电机通过丝杆带动第一螺纹筒的左右运动,经过连接杆可以带动偏摆检测仪的左右运动,向左运动时,通过挤压将箱门顶开,偏摆检测仪运动出防护箱进行工作,向右运动时,通过支撑杆和铰链,将箱门带起,第一磁铁对第二磁铁进行吸附,将箱门吸附在防护箱表面。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种起重机偏摆测量检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种起重机偏摆测量检测装置A放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种起重机偏摆测量检测装置安装板示意图;
图4为本实用新型提出的一种起重机偏摆测量检测装置箱门打开示意图;
图例说明:1、机柱;2、安装板;3、防护箱;4、燕尾滑块;5、连接杆;6、固定螺栓;7、第二滑块;8、弹簧;9、第二滑槽;10、第一磁铁;11、第二磁铁;12、第一滑槽;13、偏摆检测仪;14、第一滑块;15、箱门;16、丝杆;17、往复电机;18、第一螺纹筒;19、限位杆;20、凹槽;21、第二螺纹筒;22、螺纹杆;23、拨块;24、燕尾滑槽;25、支撑杆;26、空腔;27、限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4,一种起重机偏摆测量检测装置,包括机柱1,所述机柱1表面活动连接有安装板2,所述安装板2设置有固定螺栓6,所述安装板2表面分别开设有燕尾滑槽24、凹槽20,所述燕尾滑槽24内滑动连接有燕尾滑块4,且燕尾滑块4连接有防护箱3,所述防护箱3开设有空腔26,所述空腔26内设置有限位杆19,且限位杆19开设有限位槽27,所述限位杆19一端连接有弹簧8,所述限位杆19表面焊接有拨块23,所述防护箱3设置有第二螺纹筒21,且第二螺纹筒21内螺旋连接有螺纹杆22,所述防护箱3内设置有偏摆检测仪13,固定螺栓6设置有多组,限位杆19设置有多组。
本实施方案中:通过设置安装板2、防护箱3、燕尾滑槽24、燕尾滑块4、限位杆19、凹槽20、弹簧8和螺纹杆22的配合使用,便于对偏摆检测仪13装置进行快速拆卸更换,通过拉动拨块23对弹簧8进行挤压,使用螺纹杆22对限位杆19先进行限位,将防护箱3安装的燕尾滑块4插进燕尾滑槽24内部,在螺旋拉开螺纹杆22,使螺纹杆22失去对限位杆19的限位,燕尾滑块4向燕尾滑槽24内部滑动时,弹簧8的弹力会将限位杆19顶进凹槽20内部,在将螺纹杆22螺旋插入限位槽27内部,对限位杆19在进行限位,完场安装,拆卸时,先将螺纹杆22拔出,在通过拨块23对弹簧8进行挤压,在将燕尾滑块4在燕尾滑槽24内部滑出,完成拆卸,可以方便完成安装拆卸,方便使用,偏摆检测仪13属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的,防护箱3内安装有往复电机17,且往复电机17输出端连接有丝杆16,所述丝杆16表面螺旋连接有第一螺纹筒18,且第一螺纹筒18顶端安装有连接杆5,且连接杆5与偏摆检测仪13连接,防护箱3通过转轴连接有箱门15,所述箱门15开设有第一滑槽12,所述第一滑槽12内滑动连接有第一滑块14,所述第一滑块14通过铰链连接有支撑杆25,所述支撑杆25通过铰链与偏摆检测仪13连接,防护箱3设置有第一磁铁10,所述箱门15设置有第二磁铁11。
本实施方案中:通过设置防护箱3、往复电机17、丝杆16、第一螺纹筒18、支撑杆25、箱门15、第一磁铁10和第二磁铁11的配合使用,在起重机不工作时,可以对偏摆检测仪13进行收纳保护,减少在外界的风吹雨晒,延长使用寿命,往复电机17通过丝杆16带动第一螺纹筒18的左右运动,经过连接杆5可以带动偏摆检测仪13的左右运动,向左运动时,通过挤压将箱门15顶开,偏摆检测仪13运动出防护箱3进行工作,向右运动时,通过支撑杆25和铰链,将箱门15带起,第一磁铁10对第二磁铁11进行吸附,将箱门15吸附在防护箱3表面。
防护箱3顶端开设有第二滑槽9,且第二滑槽9内滑动连接有第二滑块7,所述第二滑块7底端与连接杆5连接。
本实施方案中:通过设置第二滑槽9和第二滑块7,增加偏摆检测仪13左右移动稳定性。
工作原理:工作时通过拉动拨块23对弹簧8进行挤压,使用螺纹杆22对限位杆19先进行限位,将防护箱3安装的燕尾滑块4插进燕尾滑槽24内部,在螺旋拉开螺纹杆22,使螺纹杆22失去对限位杆19的限位,燕尾滑块4向燕尾滑槽24内部滑动时,弹簧8的弹力会将限位杆19顶进凹槽20内部,在将螺纹杆22螺旋插入限位槽27内部,对限位杆19在进行限位,完场安装,拆卸时,先将螺纹杆22拔出,在通过拨块23对弹簧8进行挤压,在将燕尾滑块4在燕尾滑槽24内部滑出,完成拆卸,可以方便完成安装拆卸,方便使用,在起重机不工作时,可以对偏摆检测仪13进行收纳保护,减少在外界的风吹雨晒,延长使用寿命,往复电机17通过丝杆16带动第一螺纹筒18的左右运动,经过连接杆5可以带动偏摆检测仪13的左右运动,向左运动时,通过挤压将箱门15顶开,偏摆检测仪13运动出防护箱3进行工作,向右运动时,通过支撑杆25和铰链,将箱门15带起,第一磁铁10对第二磁铁11进行吸附,将箱门15吸附在防护箱3表面。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种起重机偏摆测量检测装置,包括机柱(1),其特征在于,所述机柱(1)表面活动连接有安装板(2),所述安装板(2)设置有固定螺栓(6),所述安装板(2)表面分别开设有燕尾滑槽(24)、凹槽(20),所述燕尾滑槽(24)内滑动连接有燕尾滑块(4),且燕尾滑块(4)连接有防护箱(3),所述防护箱(3)开设有空腔(26),所述空腔(26)内设置有限位杆(19),且限位杆(19)开设有限位槽(27),所述限位杆(19)一端连接有弹簧(8),所述限位杆(19)表面焊接有拨块(23),所述防护箱(3)设置有第二螺纹筒(21),且第二螺纹筒(21)内螺旋连接有螺纹杆(22),所述防护箱(3)内设置有偏摆检测仪(13)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机偏摆测量检测装置,其特征在于,所述防护箱(3)内安装有往复电机(17),且往复电机(17)输出端连接有丝杆(16),所述丝杆(16)表面螺旋连接有第一螺纹筒(18),且第一螺纹筒(18)顶端安装有连接杆(5),且连接杆(5)与偏摆检测仪(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机偏摆测量检测装置,其特征在于,所述防护箱(3)通过转轴连接有箱门(15),所述箱门(15)开设有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)内滑动连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)通过铰链连接有支撑杆(25),所述支撑杆(25)通过铰链与偏摆检测仪(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种起重机偏摆测量检测装置,其特征在于,所述防护箱(3)顶端开设有第二滑槽(9),且第二滑槽(9)内滑动连接有第二滑块(7),所述第二滑块(7)底端与连接杆(5)连接。
5.根据权利要求3所述的一种起重机偏摆测量检测装置,其特征在于,所述防护箱(3)设置有第一磁铁(10),所述箱门(15)设置有第二磁铁(11)。
6.根据权利要求1所述的一种起重机偏摆测量检测装置,其特征在于,所述固定螺栓(6)设置有多组。
7.根据权利要求1所述的一种起重机偏摆测量检测装置,其特征在于,所述限位杆(19)设置有多组。
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