CN217264317U - 一种井下采煤用门式起吊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下采煤用门式起吊机构，包括装置本体，所述装置本体底端四角处均安装有万向轮，所述装置本体一端面安装有支撑连接机构，所述支撑连接机构至少包括L型条、转动条、限位条和弹簧杆，所述装置本体一端面连接有L型条，所述装置本体一端面另一侧转动连接有转动条，所述转动条内部滑动连接有限位条，所述限位条一端焊接有弹簧杆，所述装置本体内壁连接有调节式导向机构，通过支撑连接机构，能够使得装置本体底端的两侧支撑角进行夹持，防止装置本体两个支撑角在搬运过程中产生松散的现象，进而便于装置本体的搬运，降低了装置本体的搬运难度，同时能够能够增加装置本体底端的支撑力，从而使得装置本体更加稳定。

Description

一种井下采煤用门式起吊机构

技术领域

本实用新型涉及采煤技术领域，具体为一种井下采煤用门式起吊机构。

背景技术

采煤，就是把有价值的煤炭从地下或地表分离并运离现场，采煤工作面是指煤炭的第一生产现场，具有作业空间狭小、机械设备多、视觉环境差、温度高的特点，其安全事故频发，采煤工作面是煤矿安全管理工作中的重点区域，在一个采煤工作面采煤后，需要移动拆卸相应的采煤设备，而采煤设备重力较重，需要起吊装置将采煤设备吊起，从而将采煤设备装车，或可以将拆卸下来的设备部件吊到底面上，从而辅助设备的拆卸。

为此中国专利公开了一种井下采煤工作面撤除用起吊装置，申请号202120642522.7，能够使两个支撑柱相互靠近，从而减小起吊装置的占用空间，便于起吊装置移动，方便使用。

但是该专利不便于对相互靠近的支撑柱进行固定，从而易导致两个支撑柱之间产生分离的现象，进而不便于对其靠近后的支撑柱进行搬运，增加其运输和搬运难度的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种井下采煤用门式起吊机构，可以有效解决上述背景技术中提出该专利不便于对相互靠近的支撑柱进行固定，从而易导致两个支撑柱之间产生分离的现象，进而不便于对其靠近后的支撑柱进行搬运，增加其运输和搬运难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下采煤用门式起吊机构，包括装置本体，所述装置本体底端四角处均安装有万向轮，所述装置本体一端面安装有支撑连接机构，所述支撑连接机构至少包括L型条、转动条、限位条和弹簧杆；

所述装置本体一端面连接有L型条，所述装置本体一端面另一侧转动连接有转动条，所述转动条内部滑动连接有限位条，所述限位条一端焊接有弹簧杆；

所述装置本体内壁连接有调节式导向机构，所述调节式导向机构至少包括丝杆、移动板、多级手动伸缩杆和限位板；

所述装置本体内壁连接有丝杆，所述丝杆一端连接有移动板，所述移动板一端固定安装有多级手动伸缩杆，所述多级手动伸缩杆一端连接有限位板。

所述支撑连接机构包括L型条、立杆、转动条、限位槽、限位条、弹簧杆和推板；

所述装置本体一端面焊接有L型条，所述装置本体一端面对应L型条一侧位置处焊接有立杆，所述立杆外表面转动连接有转动条，所述转动条一端开设有限位槽，所述限位槽一端中部焊接有弹簧杆，所述弹簧杆一端位于限位槽内部位置处安装有限位条，所述限位条一端面对应转动条一端位置处安装有推板。

优选的，所述限位槽内壁和限位条外表面之间相互贴合，所述限位条通过限位槽和转动条连接。

优选的，所述转动条一端面和装置本体一端面之间相互贴合，所述弹簧杆由套管、T型圆杆和复位弹簧组合而成。

所述调节式导向机构包括丝杆、轴承、立柱、移动板、圆孔、多级手动伸缩杆和限位板；

所述装置本体内部通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆外表面通过过盈配合连接有轴承，所述轴承外表面通过过盈配合连接有移动板，所述移动板一端面焊接有立柱，所述移动板一侧等距开设有圆孔，所述圆孔内部安装有多级手动伸缩杆，若干所述多级手动伸缩杆之间通过限位板连接。

优选的，所述装置本体一端面对应丝杆一端位置处开设有螺孔，所述装置本体一端面对应立柱一端位置处开设有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.通过支撑连接机构，能够使得装置本体底端的两侧支撑角进行夹持，防止装置本体两个支撑角在搬运过程中产生松散的现象，进而便于装置本体的搬运，降低了装置本体的搬运难度，同时能够能够增加装置本体底端的支撑力，从而使得装置本体更加稳定。

2.通过调节式导向机构，能够对被起吊物体两侧进行限位，防止被起吊物体产生晃动的现象，进而使得物体起吊的更加稳定，降低其晃动，从而防止物体在起吊装置上产生掉落的现象，进一步增加了该装置的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑连接机构的结构示意图；

图3是本实用新型调节式导向机构的结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、万向轮；

3、支撑连接机构；301、L型条；302、立杆；303、转动条；304、限位槽；305、限位条；306、弹簧杆；307、推板；

4、调节式导向机构；401、丝杆；402、轴承；403、立柱；404、移动板；405、圆孔；406、多级手动伸缩杆；407、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供技术方案，一种井下采煤用门式起吊机构，包括装置本体1，装置本体1底端四角处均安装有万向轮2，装置本体1一端面安装有支撑连接机构3，支撑连接机构3至少包括L型条301、转动条303、限位条305和弹簧杆306；

装置本体1一端面连接有L型条301，装置本体1一端面另一侧转动连接有转动条303，转动条303内部滑动连接有限位条305，限位条305一端焊接有弹簧杆306；

装置本体1内壁连接有调节式导向机构4，调节式导向机构4至少包括丝杆401、移动板404、多级手动伸缩杆406和限位板407；

装置本体1内壁连接有丝杆401，丝杆401一端连接有移动板404，移动板404一端固定安装有多级手动伸缩杆406，多级手动伸缩杆406一端连接有限位板407。

支撑连接机构3包括L型条301、立杆302、转动条303、限位槽304、限位条305、弹簧杆306和推板307；

装置本体1一端面焊接有L型条301，装置本体1一端面对应L型条301一侧位置处焊接有立杆302，立杆302外表面转动连接有转动条303，转动条303一端开设有限位槽304，限位槽304一端中部焊接有弹簧杆306，转动条303一端面和装置本体1一端面之间相互贴合，弹簧杆306由套管、T型圆杆和复位弹簧组合而成，能够便于转动条303的转动，降低了转动条303的转动难度，并且能够对转动条303进行限位，并且能够便于弹簧杆306的运行，弹簧杆306一端位于限位槽304内部位置处安装有限位条305，限位槽304内壁和限位条305外表面之间相互贴合，限位条305通过限位槽304和转动条303连接，能够便于限位条305的移动，同时能够对限位条305进行限位，防止限位条305发生晃动的现象，限位条305一端面对应转动条303一端位置处安装有推板307。

调节式导向机构4包括丝杆401、轴承402、立柱403、移动板404、圆孔405、多级手动伸缩杆406和限位板407；

装置本体1内部通过螺纹连接有丝杆401，丝杆401外表面通过过盈配合连接有轴承402，轴承402外表面通过过盈配合连接有移动板404，移动板404一端面焊接有立柱403，装置本体1一端面对应丝杆401一端位置处开设有螺孔，装置本体1一端面对应立柱403一端位置处开设有定位孔，能够便于丝杆401的移动，降低了丝杆401的移动难度，移动板404一侧等距开设有圆孔405，圆孔405内部安装有多级手动伸缩杆406，若干多级手动伸缩杆406之间通过限位板407连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中，使用人员将装置本体1进行折叠后，使用人员推动推板307，推板307移动时带动限位条305沿着限位槽304在转动条303内部移动，接着使用人员转动转动条303，转动条303转动时带动限位条305进入到L型条301外表面，并且此时松开推板307，推板307受到弹簧杆306的拉伸力而产生移动的现象，从而进入到L型条301外表面，使得装置本体1底端的两侧支撑角进行夹持，防止装置本体1两个支撑角在搬运过程中产生松散的现象，进而便于装置本体1的搬运，降低了装置本体1的搬运难度，并且转动条303旋转后和地面之间重合，并且此时装置本体1下降，使得转动条303底端和地面贴合，能够增加装置本体1底端的支撑力，从而使得装置本体1更加稳定。

接着使用人员转动一个丝杆401，丝杆401转动时通过轴承402带动移动板404移动，移动板404移动时带动多级手动伸缩杆406和限位板407移动，接着调节限位板407，使得限位板407进入到移动到装置本体1起吊物体一侧，接着使用人员转动另一个丝杆401，丝杆401转动时通过轴承402带动移动板404移动，移动板404移动时带动多级手动伸缩杆406和限位板407移动，使得两个限位板407进入到被起吊物体两侧，从而对被起吊物体两侧进行限位，防止被起吊物体产生晃动的现象，进而使得物体起吊的更加稳定，降低其晃动，从而防止物体在起吊装置上产生掉落的现象，进一步增加了该装置的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种井下采煤用门式起吊机构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)底端四角处均安装有万向轮(2)，所述装置本体(1)一端面安装有支撑连接机构(3)，所述支撑连接机构(3)至少包括L型条(301)、转动条(303)、限位条(305)和弹簧杆(306)；

所述装置本体(1)一端面连接有L型条(301)，所述装置本体(1)一端面另一侧转动连接有转动条(303)，所述转动条(303)内部滑动连接有限位条(305)，所述限位条(305)一端焊接有弹簧杆(306)；

所述装置本体(1)内壁连接有调节式导向机构(4)，所述调节式导向机构(4)至少包括丝杆(401)、移动板(404)、多级手动伸缩杆(406)和限位板(407)；

所述装置本体(1)内壁连接有丝杆(401)，所述丝杆(401)一端连接有移动板(404)，所述移动板(404)一端固定安装有多级手动伸缩杆(406)，所述多级手动伸缩杆(406)一端连接有限位板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种井下采煤用门式起吊机构，其特征在于，所述支撑连接机构(3)包括L型条(301)、立杆(302)、转动条(303)、限位槽(304)、限位条(305)、弹簧杆(306)和推板(307)；

所述装置本体(1)一端面焊接有L型条(301)，所述装置本体(1)一端面对应L型条(301)一侧位置处焊接有立杆(302)，所述立杆(302)外表面转动连接有转动条(303)，所述转动条(303)一端开设有限位槽(304)，所述限位槽(304)一端中部焊接有弹簧杆(306)，所述弹簧杆(306)一端位于限位槽(304)内部位置处安装有限位条(305)，所述限位条(305)一端面对应转动条(303)一端位置处安装有推板(307)。

3.根据权利要求2所述的一种井下采煤用门式起吊机构，其特征在于，所述限位槽(304)内壁和限位条(305)外表面之间相互贴合，所述限位条(305)通过限位槽(304)和转动条(303)连接。

4.根据权利要求2所述的一种井下采煤用门式起吊机构，其特征在于，所述转动条(303)一端面和装置本体(1)一端面之间相互贴合，所述弹簧杆(306)由套管、T型圆杆和复位弹簧组合而成。

5.根据权利要求1所述的一种井下采煤用门式起吊机构，其特征在于，所述调节式导向机构(4)包括丝杆(401)、轴承(402)、立柱(403)、移动板(404)、圆孔(405)、多级手动伸缩杆(406)和限位板(407)；

所述装置本体(1)内部通过螺纹连接有丝杆(401)，所述丝杆(401)外表面通过过盈配合连接有轴承(402)，所述轴承(402)外表面通过过盈配合连接有移动板(404)，所述移动板(404)一端面焊接有立柱(403)，所述移动板(404)一侧等距开设有圆孔(405)，所述圆孔(405)内部安装有多级手动伸缩杆(406)，若干所述多级手动伸缩杆(406)之间通过限位板(407)连接。

6.根据权利要求5所述的一种井下采煤用门式起吊机构，其特征在于，所述装置本体(1)一端面对应丝杆(401)一端位置处开设有螺孔，所述装置本体(1)一端面对应立柱(403)一端位置处开设有定位孔。

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