CN217263800U - 一种线缆放线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线缆放线装置，涉及放线装置的技术领域，其包括机架和水平转动连接于所述机架下端的放线辊，所述机架的侧壁固定有支撑架，所述支撑架上设置有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有放线轮，所述放线辊上绕设有U形的减速带，所述减速带的一端与所述机架固定连接、且另一端固定连接有减速杆，所述机架上设置有用于推拉所述减速杆的控制件。通过控制减速带的松紧度，实现放线辊与减速带之间摩擦力的调节，进而实现放线辊转动速度的调节，当绞线机的工作频率较高时，生产人员能够对减速带进行放松，以使得放线辊的转动频率能够尽可能与绞线机的工作频率适配，从而降低线缆过渡绷紧的风险，进而降低线缆断裂的风险。

Description

一种线缆放线装置

技术领域

本申请涉及放线装置的领域，尤其是涉及一种线缆放线装置。

背景技术

放线装置就是放线机，是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。

相关技术中的放线装置通常包括机架、转动连接于机架下端的放线辊以及转动连接于机体上端的放线轮。当需要对线缆进行放线作业时，先将线缆卷筒固定套设在放线辊上，然后将线缆绕设在放线轮上，再将线缆与绞线机连接。随后，通过绞线机对线缆进行卷收，此时，线缆滚筒在线缆的拉动下带动放线辊转动，从而实现对线缆的放线作业。

针对上述中的相关技术，为了保证线缆放线时的张紧度，放线辊与机体之间通常存在一定的摩擦力。但是，如果绞线机的工作频率较高，并使得线缆的放线速度较快时，线缆受到的拉力就会骤增。此时，放线辊的转动频率相对较低，从而使得线缆存在过渡绷紧的风险，进而存在线缆断裂的风险，有待改进。

实用新型内容

为了降低线缆出现断裂的风险，本申请提供一种线缆放线装置。

本申请提供的一种线缆放线装置采用如下的技术方案：

一种线缆放线装置，包括机架和水平转动连接于所述机架下端的放线辊，所述机架的侧壁固定有支撑架，所述支撑架上设置有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有放线轮，所述放线辊上绕设有U形的减速带，所述减速带的一端与所述机架固定连接、且另一端固定连接有减速杆，所述机架上设置有用于推拉所述减速杆的控制件。

通过采用上述技术方案，当绞线机的工作频率较高时，通过控制件驱动减速杆向下运动，并使得减速带放松。此时，放线辊与减速带之间摩擦力减小，从而使得放线辊的转速提高，进而实现线缆的快速放线。通过控制减速带的松紧度，实现放线辊与减速带之间摩擦力的调节，进而实现放线辊转动速度的调节。一旦绞线机的工作频率较高时，生产人员能够对减速带进行放松，以使得放线辊的转动频率能够尽可能与绞线机的工作频率适配。此设计能够降低线缆过渡绷紧的风险，从而降低线缆断裂的风险，进而实现线缆的稳定放线作业。

可选的，所述控制件包括：控制杆，铰接于所述支撑架上，且所述控制杆能够上下摆动；控制块，固定于所述控制杆的端部；控制孔，开设于所述控制块上，且所述减速杆滑动穿设于所述控制孔内；控制环，设置于所述减速杆的上端部；控制弹簧，套设于所述减速杆的上端部，所述控制弹簧的一端与所述控制块抵接、且另一端与所述控制环抵接；复位弹簧，设置于所述支撑架与所述控制杆之间；其中，所述控制弹簧用于驱动所述控制块向下摆动，所述复位弹簧用于驱动所述控制杆远离所述控制块的一端向下摆动，所述机架上设置有用于驱动所述控制杆远离所述控制块的一端向上摆动的管控件。

通过采用上述技术方案，当绞线机的工作频率较高时，通过管控件驱动控制杆远离控制块的一端向上摆动，然后控制块在控制杆的带动下向下运动。此时，控制弹簧在自身弹力的作用下复位，然后减速杆即可在自身重力的作用下向下运动，从而使得减速带放松。同理，当管控件驱动控制杆远离控制块的一端向下摆动时，控制块在控制杆的带动下向上运动并使控制弹簧压缩。此时，减速杆在控制弹簧的推动下向上运动，从而使得减速带收紧。通过设置结构简单、操作便捷的控制件，实现减速杆的快速运动，从而实现减速带的快速收紧与放松，进而提高工作效率。

可选的，所述支撑杆与所述支撑架转动连接，所述管控件包括固定于所述支撑杆下端部的管控凸轮以及设置于所述控制杆上的管控柱，所述管控柱与所述管控凸轮抵接，当所述支撑杆朝向远离所述控制块的方向摆动时，所述管控凸轮的凸起端能够推动所述管控柱运动，并使所述控制杆靠近所述控制块的一端向下摆动。

通过采用上述技术方案，当绞线机的工作频率较高时，放线轮在线缆的拉动下带动支撑杆朝向远离控制块的方向摆动，此时，管控凸轮的凸起端推动管控柱运动，并使控制杆靠近控制块的一端向下摆动，从而使得减速带放松。当绞线机的工作频率降低时，支撑杆在复位弹簧的弹力作用下复位，此时，管控柱推动管控凸轮运动，然后管控凸轮带动支撑杆以及放线轮复位。此设计使得减速带的松紧度能够随绞线机的工作频率自动进行调节，既能降低生产人员的工作负担，又能提高各部件之间的联动性，还能提高资源利用效率。

可选的，所述管控柱与所述控制杆转动连接。

通过采用上述技术方案，降低管控柱与管控凸轮之间的摩擦力，既能提高管控凸轮的转动平顺性，又能降低管控柱与管控凸轮的磨损程度，从而提高放线装置的使用稳定性和使用寿命。

可选的，所述控制环螺纹套设于所述减速杆上。

通过采用上述技术方案，通过调节控制环的位置，实现控制弹簧弹力的调节，从而实现减速带初始松紧度的调节，以使得生产人员能够根据实际情况调节放线辊的转速，进而提高放线辊的使用适配性。

可选的，所述支撑架上竖直滑动连接有支撑座，所述复位弹簧的一端与所述支撑座固定、且另一端与所述控制杆固定，所述支撑架上螺纹穿设有调节杆，所述调节杆的一端与所述支撑座转动连接、且另一端固定有手轮。

通过采用上述技术方案，旋动手轮带动支撑座运动，实现复位弹簧弹力的调节，从而实现控制杆复位力的调节。一旦复位弹簧出现弹性疲劳时，生产人员能够对复位弹簧的弹力进行调节，从而使得控制杆能够稳定复位，进而提高放线装置的使用稳定性。

可选的，所述控制杆远离所述控制块的一端转动连接有张紧轮，所述张紧轮供线缆绕设。

通过采用上述技术方案，通过设置张紧轮，提高对线缆的张紧效果，降低线缆出现松垮的风险，进而提高放线装置的使用稳定性。

可选的，所述张紧轮两端部至中部的直径逐渐减小，并使所述张紧轮表面形成凹陷状的限位面。

通过采用上述技术方案，通过设置限位面，提高对线缆的导向效果，使得线缆能够靠近张紧轮的中部位置，降低线缆从张紧轮脱落的风险，进一步提高放线装置的使用稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过控制减速带的松紧度，实现放线辊与减速带之间摩擦力的调节，进而实现放线辊转动速度的调节，当绞线机的工作频率较高时，生产人员能够对减速带进行放松，以使得放线辊的转动频率能够尽可能与绞线机的工作频率适配，从而降低线缆过渡绷紧的风险，进而降低线缆断裂的风险；

由于减速带的松紧度能够随绞线机的工作频率自动进行调节，既能降低生产人员的工作负担，又能提高各部件之间的联动性，还能提高资源利用效率；

通过设置限位面，提高对线缆的导向效果，使得线缆能够靠近张紧轮的中部位置，降低线缆从张紧轮脱落的风险，进一步提高放线装置的使用稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的局部剖视图。

图3是图2中A区域的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、放线辊；3、压板；4、支撑架；5、支撑杆；6、放线轮；7、减速带；8、减速杆；9、控制件；91、控制杆；92、控制块；93、控制孔；94、控制环；95、控制弹簧；96、复位弹簧；10、支撑座；11、管控件；111、管控凸轮；112、管控柱；12、张紧轮；13、限位面；14、调节杆；15、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线缆放线装置。参照图1，线缆放线装置包括机架1，机架1的下端转动连接有呈水平状的放线辊2，以供线缆卷筒套设。同时，放线辊2的端部螺纹连接有压板3，以实现对放线辊2的压紧固定。

参照图1，机架1的侧壁固定连接有位于放线辊2上方的支撑架4，支撑架4上设置有支撑杆5，支撑杆5的上端转动连接有放线轮6，以实现对线缆的导向与限位。

参照图1和图2，放线辊2上绕设有U形的减速带7，减速带7的一端与机架1固定连接，并且减速带7的另一端固定连接有减速杆8。同时，机架1上设置有用于推拉减速杆8的控制件9，以实现减速带7松紧程度的调节，从而实现减速带7与放线辊2之间摩擦力的调节，进而实现放线辊2转速的调节。

当绞线机的工作频率较高时，通过控制件9驱动减速杆8向下运动，并使得减速带7放松。此时，放线辊2与减速带7之间摩擦力减小，从而使得放线辊2的转速提高，以降低线缆过渡绷紧的风险，从而降低线缆断裂的风险。

参照图2和图3，控制件9包括铰接于支撑架4上的控制杆91，并且控制杆91能够上下摆动。控制块92的端部固定连接有控制块92，控制块92上贯穿开设有控制孔93，并且减速杆8竖直滑动穿设于控制孔93内。

参照图2和图3，减速杆8的上端部设置有位于控制块92上方的控制环94，并且减速杆8上套设有位于控制块92与控制环94之间控制弹簧95。同时，控制弹簧95的一端与控制块92抵接、且另一端与控制环94抵接，并且控制弹簧95用于驱动控制块92向下摆动。

参照图2和图3，支撑架4上设置有支撑座10，支撑座10与控制杆91之间设置有复位弹簧96，复位弹簧96的一端与控制杆91固定连接、且另一端与支撑座10固定连接，并且复位弹簧96用于驱动控制杆91远离控制块92的一端向下摆动。同时，机架1上设置有管控件11，并且管控件11用于驱动控制杆91远离控制块92的一端向上摆动。

参照图2和图3，支撑杆5与支撑架4转动连接，管控件11包括固定连接于支撑杆5下端部的管控凸轮111，控制杆91上转动连接有管控柱112，并且管控柱112与管控凸轮111抵接。当支撑杆5朝向远离控制块92的方向摆动时，管控凸轮111的凸起端能够推动管控柱112运动，并使控制杆91靠近控制块92的一端向下摆动。

当绞线机的工作频率较高时，放线轮6在线缆的拉动下带动支撑杆5朝向远离控制块92的方向摆动，此时，管控凸轮111的凸起端推动管控柱112运动，并使控制杆91靠近控制块92的一端向下摆动。随后，控制弹簧95在自身弹力的作用下复位，然后减速杆8在自身重力的作用下向下运动，从而使得减速带7放松。

当绞线机的工作频率恢复正常时，支撑杆5在复位弹簧96的弹力作用下复位，此时，管控柱112推动管控凸轮111运动，然后管控凸轮111带动支撑杆5以及放线轮6复位。随后，控制块92在控制杆91的带动下向上运动并使控制弹簧95压缩，此时，减速杆8在控制弹簧95的推动下向上运动，从而使得减速带7收紧。

参照图2和图3，控制杆91远离控制块92的一端转动连接有张紧轮12，并且张紧轮12供线缆绕设，以提高对线缆的张紧效果。同时，张紧轮12两端部至中部的直径逐渐减小，并使张紧轮12表面形成凹陷状的限位面13，以实现对线缆的导向与限位。

参照图2和图3，控制环94螺纹套设于减速杆8上，以使得控制环94的位置能够调节，进而使得控制弹簧95的弹力能够进行调节，从而实现减速带7初始松紧度的调节，以实现放线辊2转速的调节，提高放线装置的使用适配性。

参照图2和图3，支撑座10与支撑架4竖直滑动连接，以实现复位弹簧96弹力的调节，进而提高控制杆91的复位效果。同时，支撑架4上螺纹穿设有调节杆14，调节杆14的上端部与支撑座10转动连接，以使得调节杆14能够带动支撑座10运动。同时，调节杆14的下端部固定连接有手轮15，以方便使用者对调节杆14的快速转动。

本申请实施例一种线缆放线装置的实施原理为：当绞线机的工作频率发生变化时，减速带7的松紧度能够随绞线机的工作频率自动进行调节，从而使得放线辊2的转速能够调节，以使得放线辊2的转动频率能够尽可能与绞线机的工作频率适配，降低线缆过渡绷紧的风险，从而降低线缆断裂的风险，进而实现线缆的稳定放线作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线缆放线装置，包括机架(1)和水平转动连接于所述机架(1)下端的放线辊(2)，其特征在于：所述机架(1)的侧壁固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端转动连接有放线轮(6)，所述放线辊(2)上绕设有U形的减速带(7)，所述减速带(7)的一端与所述机架(1)固定连接、且另一端固定连接有减速杆(8)，所述机架(1)上设置有用于推拉所述减速杆(8)的控制件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆放线装置，其特征在于：所述控制件(9)包括：

控制杆(91)，铰接于所述支撑架(4)上，且所述控制杆(91)能够上下摆动；

控制块(92)，固定于所述控制杆(91)的端部；

控制孔(93)，开设于所述控制块(92)上，且所述减速杆(8)滑动穿设于所述控制孔(93)内；

控制环(94)，设置于所述减速杆(8)的上端部；

控制弹簧(95)，套设于所述减速杆(8)的上端部，所述控制弹簧(95)的一端与所述控制块(92)抵接、且另一端与所述控制环(94)抵接；

复位弹簧(96)，设置于所述支撑架(4)与所述控制杆(91)之间；

其中，所述控制弹簧(95)用于驱动所述控制块(92)向下摆动，所述复位弹簧(96)用于驱动所述控制杆(91)远离所述控制块(92)的一端向下摆动，所述机架(1)上设置有用于驱动所述控制杆(91)远离所述控制块(92)的一端向上摆动的管控件(11)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆放线装置，其特征在于：所述支撑杆(5)与所述支撑架(4)转动连接，所述管控件(11)包括固定于所述支撑杆(5)下端部的管控凸轮(111)以及设置于所述控制杆(91)上的管控柱(112)，所述管控柱(112)与所述管控凸轮(111)抵接，当所述支撑杆(5)朝向远离所述控制块(92)的方向摆动时，所述管控凸轮(111)的凸起端能够推动所述管控柱(112)运动，并使所述控制杆(91)靠近所述控制块(92)的一端向下摆动。

4.根据权利要求3所述的一种线缆放线装置，其特征在于：所述管控柱(112)与所述控制杆(91)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种线缆放线装置，其特征在于：所述控制环(94)螺纹套设于所述减速杆(8)上。

6.根据权利要求2所述的一种线缆放线装置，其特征在于：所述支撑架(4)上竖直滑动连接有支撑座(10)，所述复位弹簧(96)的一端与所述支撑座(10)固定、且另一端与所述控制杆(91)固定，所述支撑架(4)上螺纹穿设有调节杆(14)，所述调节杆(14)的一端与所述支撑座(10)转动连接、且另一端固定有手轮(15)。

7.根据权利要求2所述的一种线缆放线装置，其特征在于：所述控制杆(91)远离所述控制块(92)的一端转动连接有张紧轮(12)，所述张紧轮(12)供线缆绕设。

8.根据权利要求7所述的一种线缆放线装置，其特征在于：所述张紧轮(12)两端部至中部的直径逐渐减小，并使所述张紧轮(12)表面形成凹陷状的限位面(13)。

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