CN217263498U - 一种物流运输装载箱的卸货机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卸货设备技术领域,提供了一种物流运输装载箱的卸货机构,包括底座,所述物流运输装载箱的卸货机构还包括:用于卸货的升降台,所述底座上安装有升降机构,升降台安装在所述升降机构上,升降台的前端设置有前铲;用于将装载箱移动到升降台上的搬运机构,所述搬运机构包括拉板,所述升降台上安装有线辊组件,线辊组件与拉板通过绳索件相连接,所述线辊组件用来收起或者放出绳索件;以及用于减少装载箱与升降台之间摩擦的辊轴,安装槽中安装有若干根辊轴。本实用新型通过升降台、拉板以及线辊组件的设置,卸货时,使用者只需要将拉板拉到装载箱的后面,启动线辊组件,拉板自动将装载箱拉到升降台的表面上,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸货设备技术领域,具体是涉及一种物流运输装载箱的卸货机构。
背景技术
集装箱是能装载包装或无包装货物进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。现有的物流运输装载箱,由于集装箱较大型,通过人力卸下集装箱时,在将集装箱从货车上搬运卸下的过程中极为不便,搬运工人需要使用较大的力,才能够将集装箱搬运卸下。
为了减轻劳动力,人们也会使用吊车卸下集装箱,但是吊车卸货的成本较高,难以推广使用,因此,需要提供一种物流运输装载箱的卸货机构,旨在解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流运输装载箱的卸货机构,旨在解决吊车卸货的成本较高,难以推广使用这个问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种物流运输装载箱的卸货机构,包括底座,所述物流运输装载箱的卸货机构还包括:
用于卸货的升降台,所述底座上安装有升降机构,升降台安装在所述升降机构上,升降台的前端设置有前铲;
用于将装载箱移动到升降台上的搬运机构,所述搬运机构包括拉板,所述升降台上安装有线辊组件,线辊组件与拉板通过绳索件相连接,所述线辊组件用来收起或者放出绳索件;以及
用于减少装载箱与升降台之间摩擦的辊轴,所述升降台的表面设置有安装槽,安装槽中安装有若干根辊轴。
作为本实用新型进一步的方案,所述升降机构包括:升降架,所述升降架由若干根杆件相互铰接而成的,升降架的上端转动连接有上滑块,所述升降台上连接有导轨,上滑块与导轨滑动配合连接,所述升降架的下端转动连接有下滑块,所述底座的表面设置有滑槽,下滑块与滑槽滑动配合连接;以及用于对下滑块进行驱动的滑块驱动组件,滑块驱动组件安装在底座上。
作为本实用新型进一步的方案,所述滑块驱动组件包括双向螺纹轴,所述下滑块成对设置,下滑块的侧面设置有螺纹孔,双向螺纹轴与螺纹孔配合连接,所述底座上固定安装有第一旋转驱动元件,第一旋转驱动元件与双向螺纹轴相连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述线辊组件包括:用于收起或者放出绳索件的收放线辊,所述绳索件的一端绕设在收放线辊上;以及用于驱动收放线辊的第二旋转驱动元件,所述升降台上设置有安装架,安装架上固定安装有第二旋转驱动元件,第二旋转驱动元件的输出轴上同轴固定连接有中心轴,所述收放线辊套设在中心轴的外侧。
作为本实用新型进一步的方案,所述拉板的表面设置有防止将装载箱压坏的缓冲组件,所述缓冲组件包括缓冲板,缓冲板与拉板通过若干根弹簧相连接,所述缓冲板的表面粘接有缓冲垫。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过升降台、拉板以及线辊组件的设置,卸货时,使用者只需要将拉板拉到装载箱的后面,启动线辊组件,拉板自动将装载箱拉到升降台的表面上,使用方便,且本实用新型结构简单,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种物流运输装载箱的卸货机构的侧面结构示意图。
图2为本实用新型实施例一种物流运输装载箱的卸货机构的部分结构示意图。
图3为本实用新型实施例一种物流运输装载箱的卸货机构的部分三维结构示意图。
附图标记:1-底座、2-升降台、3-前铲、4-升降机构、5-辊轴、6-安装架、7-线辊组件、8-绳索件、9-拉板、10-手柄、11-缓冲板、12-弹簧、13-车轮、14-推车扶手、41-升降架、42-下滑块、43-上滑块、44-导轨、45-滑槽、46-双向螺纹轴、47-第一旋转驱动元件、71-第二旋转驱动元件、72-收放线辊、73-中心轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型实施例提供的一种物流运输装载箱的卸货机构,包括底座1,所述物流运输装载箱的卸货机构还包括:
用于卸货的升降台2,所述底座1上安装有升降机构4,升降台2安装在所述升降机构4上,升降台2的前端设置有前铲3;
用于将装载箱移动到升降台2上的搬运机构,所述搬运机构包括拉板9,所述升降台2上安装有线辊组件7,线辊组件7与拉板9通过绳索件8相连接,所述线辊组件7用来收起或者放出绳索件8;以及
用于减少装载箱与升降台2之间摩擦的辊轴5,所述升降台2的表面设置有安装槽,安装槽中安装有若干根辊轴5。
在本实用新型实施例中,所述绳索件8为钢丝绳或者尼龙绳,拉板9的左右两端均连接有绳索件8,所述拉板9上设置有手柄10,手柄10的设置方便移动拉板9,所述底座1的底面安装有若干个车轮13,底座1上固定连接有推车扶手14,使用时,将本实用新型移动至货车的尾部,然后根据货车的高度调节升降台2的高度,使得前铲3插到装载箱的下方,然后将拉板9移动到装载箱的后面,使得装载箱位于拉板9与线辊组件7之间,并使得拉板9与装载箱的表面紧密贴合,接着启动线辊组件7,使得绳索件8收回线辊组件7上,拉板9将装载箱拉到升降台2的表面上,接着启动升降机构4,使得升降台2下降,然后推动本实用新型至目标区域进行卸货就可以了。
参阅图1、图2和图3,在本实用新型的一个实施例中,所述升降机构4包括:升降架41,所述升降架41由若干根杆件相互铰接而成的,升降架41的上端转动连接有上滑块43,所述升降台2上连接有导轨44,上滑块43与导轨44滑动配合连接,所述升降架41的下端转动连接有下滑块42,所述底座1的表面设置有滑槽45,下滑块42与滑槽45滑动配合连接;以及用于对下滑块42进行驱动的滑块驱动组件,滑块驱动组件固定安装在底座1上。
所述滑块驱动组件包括双向螺纹轴46,所述下滑块42成对设置,下滑块42的侧面设置有螺纹孔,双向螺纹轴46与螺纹孔配合连接,所述底座1上固定安装有第一旋转驱动元件47,第一旋转驱动元件47与双向螺纹轴46相连接。
在本实用新型实施例中,一个所述升降架41的上端铰接有两个上滑块43,升降架41的下端铰接有两个下滑块42,所述第一旋转驱动元件47为第一电机,第一电机的输出轴与双向螺纹轴46同轴固定连接,当双向螺纹轴46转动时,两个下滑块42的运动方向相反,进而升降台2的高度得到调节。
参阅图1、图2和图3,在本实用新型的一个实施例中,所述线辊组件7包括:用于收起或者放出绳索件8的收放线辊72,所述绳索件8的一端绕设在收放线辊72上;以及用于驱动收放线辊72的第二旋转驱动元件71,所述升降台2上设置有安装架6,安装架6上固定安装有第二旋转驱动元件71,第二旋转驱动元件71的输出轴上同轴固定连接有中心轴73,所述收放线辊72套设在中心轴73的外侧。
在本实用新型实施例中,所述线辊组件7安装在升降台2的后端处,所述拉板9的表面设置有防止将装载箱压坏的缓冲组件,所述缓冲组件包括缓冲板11,缓冲板11与拉板9通过若干根弹簧12相连接,所述缓冲板11的表面粘接有缓冲垫。
本实用新型实施例的工作过程为:使用时,将本实用新型移动至货车的尾部,然后根据货车的高度调节升降台2的高度,使得前铲3插到装载箱的下方,然后将拉板9移动到装载箱的后面,使得装载箱位于拉板9与线辊组件7之间,并使得拉板9与装载箱的表面紧密贴合,接着启动线辊组件7,使得绳索件8收回线辊组件7上,拉板9将装载箱拉到升降台2的表面上,接着启动升降机构4,使得升降台2下降,然后推动本实用新型至目标区域进行卸货就可以了。
对于本领域技术人员而言,虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种物流运输装载箱的卸货机构,包括底座,其特征在于,所述物流运输装载箱的卸货机构还包括:
用于卸货的升降台,所述底座上安装有升降机构,升降台安装在所述升降机构上,升降台的前端设置有前铲;
用于将装载箱移动到升降台上的搬运机构,所述搬运机构包括拉板,所述升降台上安装有线辊组件,线辊组件与拉板通过绳索件相连接,所述线辊组件用来收起或者放出绳索件;以及
用于减少装载箱与升降台之间摩擦的辊轴,所述升降台的表面设置有安装槽,安装槽中安装有若干根辊轴。
2.根据权利要求1所述的物流运输装载箱的卸货机构,其特征在于,所述升降机构包括:
升降架,所述升降架由若干根杆件相互铰接而成的,升降架的上端转动连接有上滑块,所述升降台上连接有导轨,上滑块与导轨滑动配合连接,所述升降架的下端转动连接有下滑块,所述底座的表面设置有滑槽,下滑块与滑槽滑动配合连接;以及
用于对下滑块进行驱动的滑块驱动组件,滑块驱动组件安装在底座上。
3.根据权利要求2所述的物流运输装载箱的卸货机构,其特征在于,所述滑块驱动组件包括双向螺纹轴,所述下滑块成对设置,下滑块的侧面设置有螺纹孔,双向螺纹轴与螺纹孔配合连接,所述底座上固定安装有第一旋转驱动元件,第一旋转驱动元件与双向螺纹轴相连接。
4.根据权利要求1所述的物流运输装载箱的卸货机构,其特征在于,所述线辊组件包括:
用于收起或者放出绳索件的收放线辊,所述绳索件的一端绕设在收放线辊上;以及
用于驱动收放线辊的第二旋转驱动元件,所述升降台上设置有安装架,安装架上固定安装有第二旋转驱动元件,第二旋转驱动元件的输出轴上同轴固定连接有中心轴,所述收放线辊套设在中心轴的外侧。
5.根据权利要求1所述的物流运输装载箱的卸货机构,其特征在于,所述拉板的表面设置有防止将装载箱压坏的缓冲组件,所述缓冲组件包括缓冲板,缓冲板与拉板通过若干根弹簧相连接,所述缓冲板的表面粘接有缓冲垫。
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