CN217263370U - 一种一对多固体物料加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一对多固体物料加料装置，包括：加料管道组件，所述加料管道组件包括固定管道和可旋转管道，所述可旋转套接在所述固定管道的下端，所述固定管道的上端设有物料进口，所述可旋转管道的下端设有物料出口；旋转机构，所述旋转机构的一端套接在所述可旋转管道的外侧，所述旋转机构可驱动所述可旋转管道相对于所述固定管道转动；支撑组件，所述支撑组件固定于所述旋转机构的另一端，从而通过旋转机构可以带动可旋转管道相对于固定管道水平旋转，通过控制不同的旋转角可以将多个批次物料分别加到不同的分仓中，只需要固定管道和可旋转管道组成的一个管路，即可完成多个批次物料的分仓存储，简化了多个批次物料的存储流程，成本低。

Description

一种一对多固体物料加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料技术领域，特别是涉及一种一对多固体物料加料装置。

背景技术

一般来说，企业生产的产品若存在多个批次，就需要将多个批次物料分别存储。目前，存储多个批次物料用的比较多的就是多分仓，而多分仓需要换向阀加多个管路，将物料从一个点加到多个点，流程复杂，成本高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于解决现有技术中采用多分仓存储多个批次物料存在的流程复杂、成本高的问题，提供一种具有批次物料存储流程简单，成本低等特点的一对多固体物料加料装置。

本实用新型实施例提供了一种一对多固体物料加料装置，包括：

加料管道组件，所述加料管道组件包括固定管道和可旋转管道，所述可旋转套接在所述固定管道的下端，所述固定管道的上端设有物料进口，所述可旋转管道的下端设有物料出口；

旋转机构，所述旋转机构的一端套接在所述可旋转管道的外侧，所述旋转机构可驱动所述可旋转管道相对于所述固定管道转动；

支撑组件，所述支撑组件固定于所述旋转机构的另一端。

在本实用新型实施例中，通过旋转机构可以带动可旋转管道相对于固定管道水平旋转，通过控制不同的旋转角可以将多个批次物料分别加到不同的分仓中，只需要固定管道和可旋转管道组成的一个管路，即可完成多个批次物料的分仓存储，简化了多个批次物料的存储流程，成本低。

可选地，所述可旋转管道的中部为弯折部，所述弯折部的夹角为钝角。

可选地，所述旋转机构包括电机、减速机和齿轮传动组件；

所述减速机的下端固定在所述支撑组件上，所述减速机的两端分别与所述电机和所述齿轮传动组件的一端连接，所述齿轮传动组件的另一端套接在所述可旋转管道的外侧，所述齿轮传动组件与所述可旋转管道的上端垂直。

可选地，所述齿轮传动组件包括一对啮合的圆柱齿轮和圆锥齿轮，所述圆柱齿轮的圆柱体与所述减速机连接，所述圆锥齿轮套接在所述可旋转管道的外侧上。

可选地，所述圆柱齿轮的直径尺寸小于所述圆锥齿轮的直径尺寸。

可选地，所述一对多固体物料加料装置还包括防护罩，所述防护罩套在所述齿轮传动组件的外侧上，所述防护罩的开口与所述支撑组件固定连接。

可选地，所述一对多固体物料加料装置还包括相对设置的接近开关和接近感应端，所述接近开关设在所述防护罩上，所述接近感应端设在所述圆锥齿轮上。

可选地，所述支撑组件包括支撑底座和轴承座；

所述支撑底座和所述轴承座分别套接在所述可旋转管道的外侧上，所述轴承座的底端与所述支撑底座固定连接，所述轴承座的顶端与所述圆锥齿轮固定连接；

所述防护罩和所述减速机分别固定在所述支撑底座。

可选地，所述一对多固体物料加料装置还包括密封组件，所述密封组件包括轴用弹性挡圈、深沟球轴承和圆锥滚子轴承，所述轴用弹性挡圈设在所述锥型齿轮和所述轴承座之间的连接缝隙中，所述深沟球轴承设在所述轴承座与所述可旋转管道之间的连接部位上方，所述圆锥滚子轴承设在所述轴承座与所述轴用弹性挡圈之间的连接部位下方。

可选地，所述密封组件还包括旋转轴密封圈，所述旋转轴密封圈设在所述支撑底座与所述可旋转管道的连接处。

相对于现有技术而言，本实用新型实施例提供的一对多固体物料加料装置可以通过固定管道和可旋转管道组成的一个管路完成多个批次物料的分仓存储，简化了多个批次物料的存储流程，成本低。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种一对多固体物料加料装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种一对多固体物料加料装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种一对多固体物料加料装置的应用场景图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

附图中各个部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明以下示例性实施例中所描述的实施方式。

下面将结合附图具体介绍本实用新型实施例提供的技术方案。

结合图1-3所示，本实用新型实施例提供的一对多固体物料加料装置1，包括：

加料管道组件11，加料管道组件11包括固定管道111和可旋转管道112，可旋转套接在固定管道111的下端，固定管道111的上端设有物料进口100，可旋转管道112的下端设有物料出口200；

旋转机构12，旋转机构12的一端套接在固定管道111的外侧，旋转机构12可驱动可旋转管道112相对于固定管道111转动；

支撑组件13，支撑组件13固定于旋转机构12的另一端。

结合图1-3所示，旋转机构12可以带动可旋转管道112相对于固定管道111水平旋转，通过控制不同的旋转角可以将多个批次物料分别加到不同的分仓2中，即本实用新型实施例的一对多固体物料加料装置1，只需要固定管道111和可旋转管道112组成的一个管路，即可完成多个批次物料的分仓存储，简化了多个批次物料的存储流程，成本低。

可选地，结合图1-3所示，可旋转管道112的中部为弯折部，弯折部的夹角为钝角，可以便于往多个分仓2内分别加入多个批次物料，可以理解为往一个分仓2内加入一个批次物料。

可选地，结合图1-3所示，旋转机构12包括电机121121、减速机122122和齿轮传动组件123。其中，减速机122的下端固定在支撑组件13上，减速机122的两端分别与电机121和齿轮传动组件123的一端连接，齿轮传动组件123的另一端套接在可旋转管道112的外侧，齿轮传动组件123与可旋转管道112的上端垂直。

在本实用新型实施例中，通过电机121可以驱动减速机122，减速机122可以带动齿轮传动组件123转动，齿轮传动组件123的转动可以带动可旋转管道112相对于固定管道111水平旋转，从而可以将多个批次物料通过单个管路即可完成分别加到不同分仓2中进行存储。

可选地，结合图1-3所示，齿轮传动组件123包括一对啮合的圆柱齿轮1231和圆锥齿轮1232。其中，圆柱齿轮1231的圆柱体与减速机122连接，圆锥齿轮1232套接在可旋转管道112的外侧上。在具体的实现过程中，圆柱齿轮1231的直径尺寸可以设置小于圆锥齿轮1232的直径尺寸。

在本实用新型实施例中，通过电机121可以驱动减速机122，减速机122可以带动圆柱齿轮1231相对于减速机122竖直旋转，圆柱齿轮1231可以带动圆锥齿轮1232水平旋转，从而可以通过圆锥齿轮1232带动可旋转管道112相对于固定管道111水平旋转，即将多个批次物料通过单个管路分别加到不同分仓2中进行存储。

可选地，如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一对多固体物料加料装置1还包括防护罩14，防护罩14套在齿轮传动组件123的外侧上，防护罩14的开口与支撑组件13固定连接，从而可以避免灰尘累积等因素导致确保齿轮传动组件123的无法正常传动，确保齿轮传动组件123的正常传动。

可选地，如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一对多固体物料加料装置1还包括相对设置的接近开关15和接近感应端16，接近开关15设在防护罩14上，接近感应端16设在圆锥齿轮1232上。

本实用新型实施例中，通过接近开关15和接近感应端16的配合，可以用于指示物料出口200的位置。

可选地，结合图1-3所示，支撑组件13组件包括支撑底座131和轴承座132。其中，支撑底座131和轴承座132分别套接在可旋转管道112的外侧上，轴承座132的底端与支撑底座131固定连接，轴承座132的顶端与圆锥齿轮1232固定连接，防护罩14和减速机122分别固定在支撑底座131，可以加强可旋转管道112旋转的稳定性。

在具体的实过程中，结合图1-3所示，支撑底座131的两端设有法兰1311，支撑底座131通过法兰1311固定在多个分仓2中的一个分仓2上。

可选地，结合图1-3所示，本实用新型实施例提供的一对多固体物料加料装置1还包括密封组件17。其中，密封组件17包括轴用弹性挡圈171、深沟球轴承172和圆锥滚子轴承173，轴用弹性挡圈171设在圆锥齿轮1232和轴承座132之间的连接缝隙中，深沟球轴承172设在轴承座132与可旋转管道112之间的连接部位上方，圆锥滚子轴承173设在轴承座132与轴用弹性挡圈171之间的连接部分下方。

可选地，结合图1-3所示，密封组件17还包括旋转轴密封圈174。其中，旋转轴密封圈174设在支撑底座131与可旋转管道112的连接处。

本实用新型实施例中，通过密封组件17的各个器件，可以起到密封支撑组件13与可旋转管道112之间的连接部位的作用。

通过以上描述可知，相对于现有技术而言，本实用新型实施例提供的一对多固体物料加料装置1可以通过固定管道111和可旋转管道112组成的一个管路完成多个批次物料的分仓存储，简化了多个批次物料的存储流程，成本低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种一对多固体物料加料装置，其特征在于，包括：

加料管道组件，所述加料管道组件包括固定管道和可旋转管道，所述可旋转套接在所述固定管道的下端，所述固定管道的上端设有物料进口，所述可旋转管道的下端设有物料出口；

旋转机构，所述旋转机构的一端套接在所述可旋转管道的外侧，所述旋转机构可驱动所述可旋转管道相对于所述固定管道转动；

支撑组件，所述支撑组件固定于所述旋转机构的另一端。

2.如权利要求1所述的一对多固体物料加料装置，其特征在于，所述可旋转管道的中部为弯折部，所述弯折部的夹角为钝角。

3.如权利要求1或2所述的一对多固体物料加料装置，其特征在于，所述旋转机构包括电机、减速机和齿轮传动组件；

所述减速机的下端固定在所述支撑组件上，所述减速机的两端分别与所述电机和所述齿轮传动组件的一端连接，所述齿轮传动组件的另一端套接在所述可旋转管道的外侧，所述齿轮传动组件与所述可旋转管道的上端垂直。

4.如权利要求3所述的一对多固体物料加料装置，其特征在于，所述齿轮传动组件包括一对啮合的圆柱齿轮和圆锥齿轮，所述圆柱齿轮的圆柱体与所述减速机连接，所述圆锥齿轮套接在所述可旋转管道的外侧上。

5.如权利要求4所述的一对多固体物料加料装置，其特征在于，所述圆柱齿轮的直径尺寸小于所述圆锥齿轮的直径尺寸。

6.如权利要求4所述的一对多固体物料加料装置，其特征在于，所述一对多固体物料加料装置还包括防护罩，所述防护罩套在所述齿轮传动组件的外侧上，所述防护罩的开口与所述支撑组件固定连接。

7.如权利要求6所述的一对多固体物料加料装置，其特征在于，所述一对多固体物料加料装置还包括相对设置的接近开关和接近感应端，所述接近开关设在所述防护罩上，所述接近感应端设在所述圆锥齿轮上。

8.如权利要求6所述的一对多固体物料加料装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑底座和轴承座；

所述支撑底座和所述轴承座分别套接在所述可旋转管道的外侧上，所述轴承座的底端与所述支撑底座固定连接，所述轴承座的顶端与所述圆锥齿轮固定连接；

所述防护罩和所述减速机分别固定在所述支撑底座。

9.如权利要求8所述的一对多固体物料加料装置，其特征在于，所述一对多固体物料加料装置还包括密封组件，所述密封组件包括轴用弹性挡圈、深沟球轴承和圆锥滚子轴承，所述轴用弹性挡圈设在所述圆锥齿轮和所述轴承座之间的连接缝隙中，所述深沟球轴承设在所述轴承座与所述可旋转管道之间的连接部位上方，所述圆锥滚子轴承设在所述轴承座与所述轴用弹性挡圈之间的连接部位下方。

10.如权利要求9所述的一对多固体物料加料装置，其特征在于，所述密封组件还包括旋转轴密封圈，所述旋转轴密封圈设在所述支撑底座与所述可旋转管道的连接处。

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