CN207389666U - 装棉球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种装棉球装置，包括可转动的滚筒，所述滚筒的内部形成有腔室，所述滚筒的腔室连接有可从所述滚筒腔室内部抽气的抽气件，所述滚筒的外表面开设有吸附通孔，所述吸附通孔为多组，多组所述吸附通孔沿所述滚筒转动的方向间隔排列；还包括棉球储存件，所述棉球储存件的内部形成有可容纳棉球的腔室，所述棉球储存件的一端开口并与所述滚筒的外表面连接，以使棉球被所述吸附通孔吸附于所述滚筒的外表面。本实用新型能够提高装棉球工序工作效率，以及保证棉球质量。

Description

装棉球装置

技术领域

本实用新型属于碘伏制造技术领域，尤其涉及一种装棉球装置。

背景技术

碘伏装棉球机是将棉球按照一定数量装入碘伏瓶内部的装置。如图1所示，现有的碘伏装棉球机包括固定设置的套筒1’，以及可转动的塑料圆板2’，套筒1’套设于塑料圆板2’外，套筒1’底部与塑料圆板2’接触，套筒1’上开设有棉球输出口3’，塑料圆板2’的端面沿周向开设有多个通孔4’；使用时，通过人工将一定数量的棉球装入塑料圆板2’的通孔4’内部，继而通过驱动元件驱动塑料圆板2’转动，以使棉球顺次从套筒1’的棉球输出口3’输出，进而使棉球经棉球输送机构输入至碘伏瓶的内部。

然而，上述碘伏装棉球机一方面由于在每次的装棉球作业前均需要人力向塑料圆板2’添加所需数量的棉球，因此导致工作效率低下，另一方面由于在工作过程中位于塑料圆板2’通孔4’内部的棉球会与套筒1’发生剧烈摩擦，甚至会被挤压，因此导致棉球的质量受到严重的影响。

发明内容

本实用新型针对现有碘伏装棉球机工作效率低下，并且棉球质量无法得到保证的技术问题，提出一种能够提高装棉球工序工作效率，以及保证棉球质量的装棉球装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种装棉球装置，包括可转动的滚筒，所述滚筒的内部形成有腔室，所述滚筒的腔室连接有可从所述滚筒腔室内部抽气的抽气件，所述滚筒的外表面开设有吸附通孔，所述吸附通孔为多组，多组所述吸附通孔沿所述滚筒转动的方向间隔排列；还包括棉球储存件，所述棉球储存件的内部形成有可容纳棉球的腔室，所述棉球储存件的一端开口并与所述滚筒的外表面连接，以使棉球被所述吸附通孔吸附于所述滚筒的外表面。

作为优选，所述滚筒为圆形筒。

作为优选，多个所述吸附通孔组成一组，至少一组所述吸附通孔呈网状分布。

作为优选，还包括棉球输出组件，所述棉球输出组件包括支撑件，以及多个传送单元，所述支撑件固定设置于所述滚筒的侧方，多个所述传送单元沿环形间隔设置，以围成输送棉球的通道，所述通道与所述吸附通孔对应，以接收所述吸附通孔上的棉球，所述传送单元包括可转动的传送轮，可与所述传送轮同步运动以输送棉球的传送带，以及可驱动所述传送轮转动的驱动件，所述传送轮可转动设置于所述支撑件上，所述传送轮与所述传送带，所述驱动件与所述传送轮连接。

作为优选，所述传送单元自输入棉球的一端至输出棉球的一端向所述通道的内部倾斜设置，以使所述通道自输入棉球的一端至输出棉球的一端孔径逐渐缩小。

作为优选，所述滚筒的腔室内部可转动设置有滚轮，所述滚轮的外圆周表面与所述滚筒的内壁压接，以与所述滚筒同步转动，所述滚轮与所述吸附通孔对应设置，以在当与一组所述吸附通孔接触时减小或切断该组所述吸附通孔内部的空气流量。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型装棉球装置通过设置所述滚筒、所述抽气件及所述储存件，并且在所述滚筒外表面上开设多组吸附通孔，从而实现以主动吸附棉球的形式输送棉球，继而一方面实现了对棉球拾取的自动化作业，进而显著提高了装棉球工序的工作效率，另一方面由于棉球在运输过程中被吸附于所述滚筒的外表面上，因此棉球在运输过程中不会受到摩擦损伤，进而保证了棉球的质量。

2、本实用新型通过设置多个所述传送单元，并使多个所述传送单元围成输送棉球的通道，在当棉球进入所述通道的内部时，使所述传送带与所述棉球接触并带动棉球快速运动，即使得棉球做被动运动，从而一方面克服了因棉球松软而运输缓慢的缺陷，进而提高了棉球的输送效率，另一方面由于棉球在运输过程受到多个方向的支撑力，因此减小了棉球与空气接触而发生膨胀的程度，继而能够保证棉球顺利通过碘伏瓶口并落入碘伏瓶的内部，同时无需压入单元的介入，进而保证了棉球输送作业的连续性，更近而保证了整个装棉球工艺过程的连续性；因此，本实用新型装棉球装置能够显著提高装棉球工序工作效率。

附图说明

图1为现有碘伏装棉球机的结构示意图；

以上图中：1’、套筒；2’塑料圆板；3’、棉球输出口；4’、通孔。

图2为本实用新型装棉球装置实施例的结构示意图；

图3为本实用新型装棉球装置实施例的爆炸结构示意图；

图4为图2中棉球输出组件的俯视图；

图5为本实用新型装棉球装置的工装状态示意图；

以上各图中：1、滚筒；2、抽气件；3、吸附通孔；4、棉球储存件；5、棉球输出组件；6、支撑件；7、传送单元；8、通道；9、传送轮；10、传送带；11、滚轮；12、固定轴；13、驱动电机；14、同步轮；15、同步带；16、通气孔；17、支撑臂。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图2和图3，一种装棉球装置，包括可转动的滚筒1，以及棉球储存件4，所述滚筒1的内部形成有腔室，所述滚筒1的腔室连接有可从所述滚筒1腔室内部抽气的抽气件2，所述滚筒1的外表面开设有吸附通孔3，所述吸附通孔3为多组，多组所述吸附通孔3沿所述滚筒1转动的方向间隔排列；所述棉球储存件4的内部形成有可容纳棉球的腔室，所述棉球储存件4的一端开口并与所述滚筒1的外表面连接，以使棉球被所述吸附通孔3吸附于所述滚筒1的外表面，进而使棉球随所述滚筒1转动。

基于上述，本实用新型装棉球装置通过设置所述滚筒1、所述抽气件2及所述储存件4，并且在所述滚筒1外表面上开设多组吸附通孔3，从而实现以主动吸附棉球的形式输送棉球，继而一方面实现了对棉球拾取的自动化作业，进而显著提高了装棉球工序的工作效率，另一方面由于棉球在运输过程中被吸附于所述滚筒1的外表面上，因此棉球在运输过程中不会受到摩擦损伤，进而保证了棉球的质量。

作为本实用新型的一种实施方式，如图2和图3所示，所述滚筒1优选为圆形筒，以此在与所述储存件4腔室内棉球接触的过程中，能够以光滑的圆周表面与棉球摩擦，从而减小了棉球的摩擦损伤，进而进一步保证了棉球的质量；所述滚筒1中空，所述滚筒1的内部套接有固定轴12，以绕所述固定轴12转动，所述固定轴12固定设置，所述固定轴12可以与所述储存件4的外壁固定连接；所述滚筒1连接有可驱动所述滚筒1转动的驱动电机13，具体的，所述驱动电机13优选为伺服电机或步进电机，所述驱动电机13的动力输出端连接有同步轮14，以带动所述同步轮14转动，所述同步轮14连接有同步带15，所述同步带15套接于所述同步轮14及所述滚筒1的外部，以使所述驱动电机13动力输出端的动力通过所述同步轮14及所述同步带15传递至所述滚筒1上，进而带动所述滚筒1转动。

另外，所述驱动电机13驱动所述滚筒1转动的方式还可以为：所述驱动电机13的动力输出端连接有第一齿轮，以带动所述第一齿轮同步转动，所述滚筒1的外部套接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，以使所述驱动电机13动力输出端的动力通过所述第一齿轮及所述第二齿轮传递至所述滚筒1上，进而带动所述滚筒1转动。

继续如图2和图3所示，多个所述吸附通孔3组成一组，至少一组所述吸附通孔3呈网状分布，即一组所述吸附通孔3的数量为多个且聚集成一团(如图3所示)，以此一方面能够提高流经一组所述吸附通孔3的空气流量，进而提高对棉球的吸附能力，另一方面能够避免由于吸附通孔3的孔径过大而将棉球吸入至所述滚筒1腔室内部的现象发生。

作为优选的，每组所述吸附通孔3均呈网状分布。

另外，为了避免出现棉球掉落的现象发生，每组所述吸附通孔3处均开设有凹槽，所述吸附通孔3均位于所述凹槽的内部，以此在吸附棉球后能够限制棉球的摆动，从而保证了棉球运输过程中的稳定性，进而避免了出现棉球掉落的现象发生。

如图3所示，所述抽气件2优选为气泵，所述滚筒1沿转动轴线方向的侧部开设有通气孔16，所述抽气件2通过气管与所述滚筒1的通气孔16连接。

如图2至图4所示，为了进一步提高装棉球工序的工作效率，本实用新型还包括棉球输出组件5，所述棉球输出组件5优选设置于所述滚筒1的下方，所述棉球输出组件5包括支撑件6，以及多个传送单元7，所述支撑件6用于对所述传送单元7支撑，以使所述传送单元7的结构及运动保持稳定，所述支撑件6优选为中空的支撑箱体(如图4所示)，所述支撑件6固定设置于所述滚筒1的侧方，例如所述支撑件6可与所述棉球储存件4固定连接；

继续如图2至图4所示，所述传送单元7支撑设置于所述支撑件6的内部，所述传送单元7的数量优选为四个，四个所述传送单元7沿环形间隔设置，以围成输送棉球的通道8，并且使位于所述通道8内部的棉球保持稳定且不易从所述通道8中脱出，所述通道8与所述吸附通孔3对应，以接收所述吸附通孔3上的棉球，所述传送单元7包括可转动的传送轮9，可与所述传送轮9同步运动以输送棉球的传送带10，以及可驱动所述传送轮9转动的驱动件，其中：

如图2至图4所示，所述传送轮9可转动设置于所述支撑件6上，所述传送轮9可以为两个，一个所述传送轮9位于另一个所述传送轮9的上方，所述，以便于提高对棉球的运输效率，所述传送轮9的外圆周面上沿周向开设有环形槽，所述传送轮9通过环形槽套接于所述传送带10的外部，以限制所述传送带10沿所述传送轮9径向的移动；所述传送带10的截面优选为圆形，以此能够较小棉球输送过程中所述受到的摩擦损伤，进而保证了棉球的质量；所述驱动件优选为伺服电机或步进电机，所述驱动件与所述传送轮9连接。

基于上述，本实用新型装棉球装置通过设置多个所述传送单元7，并使多个所述传送单元7围成输送棉球的通道8，在当棉球进入所述通道8的内部时，使所述传送带10与所述棉球接触并带动棉球快速运动，即使得棉球做被动运动，从而一方面克服了因棉球松软而运输缓慢的缺陷，进而提高了棉球的输送效率，另一方面由于棉球在运输过程受到多个方向的支撑力，因此减小了棉球与空气接触而发生膨胀的程度，继而能够保证棉球顺利通过碘伏瓶口并落入碘伏瓶的内部，同时无需压入单元的介入，进而保证了棉球输送作业的连续性，更近而保证了整个装棉球工艺过程的连续性；因此，本实用新型装棉球装置能够显著提高装棉球工序工作效率。

作为优选的，所述传送带10的截面还可以为矩形、V形等其他的形状；所述传送轮9的数量还可以大于两个，多个所述传送轮9并排设置，提高所述传送轮9的数量能够提高所述传送带10运行的稳定性，进而保证了棉球输送效率的稳定性。

进一步图2至图4所示，为了进一步保证棉球能够顺利通过碘伏瓶口并落入碘伏瓶的内部，所述传送单元7自输入棉球的一端至输出棉球的一端向所述通道8的内部倾斜设置，以使所述通道8自输入棉球的一端至输出棉球的一端孔径逐渐缩小，从而在当棉球进入所述通道8的内部时，棉球因通道8逐渐变窄而被逐渐被挤压，继而使得棉球容纳空气的空间逐渐减小，同时棉球内部的空气逐渐被迫从棉球的内部排出，继而使得从所述通道8输出的棉球体积变小，继而保证了棉球能够顺利通过碘伏瓶口并落入碘伏瓶的内部，进而进一步提高了装棉球工序的工作效率。

如图2和图5所示，为了实现使所述滚筒1表面的棉球脱离所述滚筒1，所述滚筒1的腔室内部可转动设置有滚轮11，所述滚轮11位于所述滚筒1的底部，所述滚轮11的转轴连接有支撑臂17，所述滚轮11与所述支撑臂的一端可转动连接，所述支撑臂17的另一端与所述固定轴12固定连接，所述滚轮11的外圆周表面与所述滚筒1的内壁压接，以与所述滚筒1同步转动，所述滚轮11与所述吸附通孔3对应设置，以在当与一组所述吸附通孔3接触时减小或切断该组所述吸附通孔3内部的空气流量，进而使所述滚筒1表面的棉球因吸附力瞬间减小而从所述滚筒1上脱离，并落入至所述棉球输出组件5的所述通道8内部。

作为优选的，所述滚轮11为橡胶轮(或其他柔性轮)，以此能够提高所述滚轮11与所述滚筒1的接触面积，从而在当所述滚轮11运动至一组所述吸附通孔3处使，能够提高对所述吸附通孔3气流的阻挡效果，进而能够进一步保证棉球从所述滚筒1上脱落。

需要说明的是，为了使所述滚筒1表面的棉球脱离所述滚筒1，除上述阻挡所述吸附通孔3气流的方式外，还可以为采用通过外力使棉球脱落的方式，具体的：所述支撑件6的顶部固定连接有挡板，所述挡板用于对所述滚筒1表面的棉球进行阻挡，进而使棉球因远离所述滚筒1而从所述滚筒1上脱落。

为了更好的理解本实用新型的上述实施方式，如图2至图5所示，本实用新型装棉球装置的工作过程如下：

首先向所述棉球储存件4的内部添加棉球，继而通过所述驱动电机13驱动所述滚筒1转动，通过所述驱动件驱动所述传送带10转动，以及启动所述抽气件2，在所述滚筒1转动的过程中，各组所述吸附通孔3依次将棉球吸附，其中一组所述吸附通孔3吸附一个棉球，继而当棉球运动至所述滚筒1的底部时，所述滚轮11与所述滚筒1底部的一组所述吸附通孔3接触，以瞬间减小所述吸附通孔3内的气流，继而使棉球从所述滚筒1上脱落在至所述棉球输出组件5的所述通道8内部，继而所述棉球在所述传送带10的带动下自上而下运动，继而所述棉球从所述通道8输出后经碘伏瓶瓶口落入至碘伏瓶的内部。

Claims (6)

1.一种装棉球装置，其特征在于：包括可转动的滚筒(1)，所述滚筒(1)的内部形成有腔室，所述滚筒(1)的腔室连接有可从所述滚筒(1)腔室内部抽气的抽气件(2)，所述滚筒(1)的外表面开设有吸附通孔(3)，所述吸附通孔(3)为多组，多组所述吸附通孔(3)沿所述滚筒(1)转动的方向间隔排列；

还包括棉球储存件(4)，所述棉球储存件(4)的内部形成有可容纳棉球的腔室，所述棉球储存件(4)的一端开口并与所述滚筒(1)的外表面连接，以使棉球被所述吸附通孔(3)吸附于所述滚筒(1)的外表面。

2.根据权利要求1所述的装棉球装置，其特征在于：所述滚筒(1)为圆形筒。

3.根据权利要求1所述的装棉球装置，其特征在于：多个所述吸附通孔(3)组成一组，至少一组所述吸附通孔(3)呈网状分布。

4.根据权利要求1所述的装棉球装置，其特征在于：还包括棉球输出组件(5)，所述棉球输出组件(5)包括支撑件(6)，以及多个传送单元(7)，所述支撑件(6)固定设置于所述滚筒(1)的侧方，多个所述传送单元(7)沿环形间隔设置，以围成输送棉球的通道(8)，所述通道(8)与所述吸附通孔(3)对应，以接收所述吸附通孔(3)上的棉球，所述传送单元(7)包括可转动的传送轮(9)，可与所述传送轮(9)同步运动以输送棉球的传送带(10)，以及可驱动所述传送轮(9)转动的驱动件，所述传送轮(9)可转动设置于所述支撑件(6)上，所述传送轮(9)与所述传送带(10)，所述驱动件与所述传送轮(9)连接。

5.根据权利要求4所述的装棉球装置，其特征在于：所述传送单元(7)自输入棉球的一端至输出棉球的一端向所述通道(8)的内部倾斜设置，以使所述通道(8)自输入棉球的一端至输出棉球的一端孔径逐渐缩小。

6.根据权利要求2所述的装棉球装置，其特征在于：所述滚筒(1)的腔室内部可转动设置有滚轮(11)，所述滚轮(11)的外圆周表面与所述滚筒(1)的内壁压接，以与所述滚筒(1)同步转动，所述滚轮(11)与所述吸附通孔(3)对应设置，以在当与一组所述吸附通孔(3)接触时减小或切断该组所述吸附通孔(3)内部的空气流量。