CN217262887U - 溜槽倾翻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种溜槽倾翻装置，包括固定支架、设置在所述固定支架上的放渣流槽和与所述放渣溜槽相连接的牵引装置；其中，在所述固定支架上设置有隔热装置；在所述固定支架和所述放渣流槽之间设置有倾翻组件；所述倾翻组件包括设置在所述固定支架的中部的倾翻支架和设置在所述固定支架的两端的旋转轴承。采用这种溜槽倾翻装置通过倾翻组件实现连续放渣，并且，通过在关键部件的位置设置防护材料，保证热渣喷溅后对装置不产生影响，可长时间运行，操作简单，能够有效加快施工速度，提高工作效率。

Description

溜槽倾翻装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，更为具体地，涉及一种溜槽倾翻装置。

背景技术

在现有的冶炼工艺中，根据工艺的需求，部分工业生产的步骤需要进行热渣的倒运。

传统的倒运方法是使热渣按照预设的溜槽流入铸钢的钢包内，再利用冶金完成倒运。但此种操作方法在钢包放满后需要将热渣放出口堵死，更换钢包后再将热渣放出后打开，达到更换钢包的目的，此种操作方法劳动强度大、渣体难以连续放出，影响生产连续性；另外由于渣体温度较高、有些渣体放出口具有很大的压力，堵塞过程中有一定难度，容易对操作人员造成烫伤。

另外，在部分溜槽放渣的装置中，通过设置电动推杆驱动溜槽倾翻来实现溜槽的放渣，达到节省配置空间的作用，但是，但是不适合连续放渣的工作。因为，热渣从溜槽的放出口出渣的过程中会产生部分喷溅、热辐射、溜槽沾渣、溜槽与其他溜槽、连接处也有渣体的粘连情况，导致电动推杆的推力不足，需要定期进行清理，浪费人力物力，且，影响工作效率。

公开号为CN106440825A的中国发明专利，公开了一种冶炼炉用活动放渣溜槽，包括推动器、推杆、活动溜槽、转动座、滚轮、转轴架；所示活动溜槽为整体式结构，所示活动溜槽的一端下方设有转动座，远离转动座的一端下方设有滚轮，所述滚轮安装在溜槽轮轨上，并在推杆的推动下带动活动溜槽沿溜槽轮轨移动；所述活动溜槽上设有转轴架。该冶炼炉用活动放渣溜槽，通过采用推杆结构实现推动器和活动溜槽之间的连接，降低了高温热渣对推动器的影响，解决了冶炼炉渣口放渣活动溜槽的故障率高，可靠性差的问题，保证放渣操作安全可靠；采用整体式的活动溜槽，提高了溜槽负载能力，延长其使用寿命，有利于活动溜槽的运动。

上述发明专利，解决了热渣对推动器的影响，但是整体装置的结构较大，且定点旋转，不能解决热渣左右倾翻的问题。

因此，亟需一种新型的溜槽装置，可以实现连续放渣的操作，并且，避免出现渣体的喷溅问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种溜槽倾翻装置，通过设置在溜槽下的倾翻组件，使溜槽可以左右倾翻，实现连续出渣工作，提高工作效率。

本实用新型提供的溜槽倾翻装置，包括固定支架、设置在所述固定支架上的放渣流槽和与所述放渣溜槽相连接的牵引装置；其中，

在所述固定支架上设置有隔热装置；

在所述固定支架和所述放渣流槽之间设置有倾翻组件；

所述倾翻组件包括设置在所述固定支架的中部的倾翻支架和设置在所述固定支架的两端的旋转轴承。

此外，优选的结构是，所述固定支架为“U”型固定支架。

此外，优选的结构是，所述放渣溜槽为“T”型放渣溜槽，包括横向溜槽和垂直于所述横向溜槽的竖向溜槽；其中，

所述横向溜槽垂直于所述固定支架设置；

所述竖向溜槽平行于所述固定支架设置。

此外，优选的结构是，所述竖向溜槽倾斜设置在与所述横向溜槽连接的位置，且所述竖向溜槽与所述固定支架呈预设角度。

此外，优选的结构是，在所述放渣溜槽上设置有与所述牵引装置相连的托架。

此外，优选的结构是，所述托架固定设置在所述放渣溜槽的三通交汇的位置上。

此外，优选的结构是，所述横向溜槽的高度小于所述固定支架的两端的高度。

此外，优选的结构是，所述倾翻支架为与所述固定支架相适配的矩形倾翻支架；其中，

所述倾翻支架的中部和所述放渣溜槽的下表面相连，所述倾翻支架的两端和所述旋转轴承相连。

此外，优选的结构是，所述隔热装置分别设置在所述固定支架的两端。

此外，优选的结构是，所述牵引装置为卷扬机。

从上面的描述可知，本实用新型提供的溜槽倾翻装置，通过倾翻组件实现连续放渣，并且，通过在关键部件的位置设置防护材料，保证热渣喷溅后对装置不产生影响，可长时间运行，操作简单，能够有效加快施工速度，提高工作效率。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。

在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的溜槽倾翻装置的主视图；以及，

图2为根据本实用新型实施例的溜槽倾翻装置的侧视图。

附图标记：

1、固定支架；2、倾翻支架；3、旋转轴承；4、隔热装置；5、托架；6、牵引装置；7、放渣溜槽。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1为根据本实用新型实施例的溜槽倾翻装置的主视图；以及，图2为根据本实用新型实施例的溜槽倾翻装置的侧视图。

如图1和图2共同所示，本实用新型的一种溜槽倾翻装置包括固定支架1、设置在固定支架1上的放渣流槽7、与放渣溜槽7相连接的牵引装置6、设置在固定支座1和放渣溜槽7之间的倾翻组件和设置在固定支架1的隔热装置4。

其中，倾翻组件包括设置在固定支架1的中部的倾翻支架2和设置在固定支架1的两端的旋转轴承3。使放渣溜槽7在倾翻支架2的连接下沿旋转轴承3旋转。

固定支架1为“U”型固定支架。固定支架1固定设置在操作场地的预设位置上，并且，在固定支架1的两端和操作场地连接的位置还分别设置有矩形的固定板。固定板的宽向中部和固定支座1连接，固定板的其他位置和操作场地连接，增加了固定支座1与操作场地之间的接触面积，同时，增加了固定支座1的稳定性。

放渣溜槽7为“T”型放渣溜槽，包括横向溜槽和垂直于横向溜槽的竖向溜槽。其中，横向溜槽垂直于固定支架1设置，竖向溜槽平行于固定支架1设置。进一步的，竖向溜槽倾斜设置在与横向溜槽连接的位置，且竖向溜槽与所述固定支架呈预设角度，使热渣从竖向溜槽流入，在竖向溜槽的角度的作用下，向横向溜槽流动，且竖向溜槽向上的角度还可以确保热渣不外流。

具体的，放渣溜槽7的横向溜槽的高度小于固定支架1的两端的高度。

倾翻支架2为与固定支架1相适配的矩型倾翻支架；其中，倾翻支架2的中部和放渣溜槽7的下表面相连，倾翻支架2的两端和旋转轴承3相连。并且，倾翻支架2的中部和放渣溜槽7的下表面相互贴合用来更好的固定，在倾翻的过程中，不发生溜、滑等现象，确保倾翻过程顺利进行。在操作中，在旋转轴承3完成一定角度的转动时，倾翻支架2也跟着完成同样角度的转动。

隔热装置4分别设置在固定支架1的两端。装置在承接溜槽的过程中，熔融态的热渣在流转的过程中会有部分喷溅，因此，在装置的关键部件周围设置隔热装置4进行防护设计。进一步的，隔热装置4为耐火隔热陶瓷纤维毯，通过采用耐火隔热陶瓷纤维毯对装置的旋转轴承3、轴等部件进行防护，对水冷溜槽进行隔热处理。以解决现有技术中，出现的粘连情况，减少热渣对装置的影响，提高工作效率。

在放渣溜槽7上设置有与牵引装置6相连的托架5。详细的，托架5为耐高温的材料制成，能在热渣流经放渣的过程中保证牵引的稳定，且在高温的条件下不产生形变。

托架5固定设置在放渣溜槽7的三通交汇的位置上，在托架5上设置有牵引位，牵引装置6和托架5上的牵引位连接。通过牵引装置6带动设置在放渣溜槽7上的托架5，使放渣溜槽7沿旋转轴承3左右倾翻，实现放渣溜槽7的连续出渣作业的要求。

牵引装置6为卷扬机，牵引效果更加平稳、装置稳定效果更好。

需要特殊说明的是，本实用新型中的溜槽倾翻装置通过三维软件进行设计，定出质心，根据质心位置可以精确计算阻力力矩，再反算功率参数。这样可以精确得到驱动功率。设计更加合理，以及，装置在运行过程中具有高效节能的效果。

具体的，尽量将倾翻回转中心选在所有负载的质心附近，这样所需驱动转矩最小，驱动功率最小。

在使用本实用新型的溜槽倾翻装置时，预先将溜槽倾翻装置上的渣石清理干净，详细的，放渣溜槽7内壁上残留的渣石，隔热装置4上喷溅的渣石等，保证溜槽倾翻装置的使用过程中不会因为渣石与设备之间粘连影响正常运行。

然后，将托架5固定设置在放渣溜槽7上，通过钢丝绳将托架5和牵引装置6连接，根据放渣溜槽7的结构和牵引装置6的位置来调整托架5的具体位置，确定固定位置后将牵引装置6固定设置在托架5的牵引位上，进而通过牵引装置6来调整放渣溜槽7转动的角度，使热渣沿放渣溜槽7的角度设置流入规定的出渣口。

最后，当钢包注满后，及时调节牵引装置6对放渣溜槽7的角度进行调整，实现连续出渣的目的。

通过上述技术方案可以看出，本实用新型提供的溜槽倾翻装置，至少具有以下优点：

1、本实用新型提供的溜槽倾翻装置，通过采用卷扬机驱动代替现有技术中的电动推杆驱动，避免出现现有技术中的渣体粘连、电动推杆的推力不足的情况，使倾翻装置倾斜角度平稳，安全可靠，并提高工作效率。

2、本实用新型提供的溜槽倾翻装置驱动采用三维建模、计算精确，经济环保。

3、本实用新型提供的溜槽倾翻装置，操作简单，通过在关键部件的位置设置防护材料，保证热渣喷溅后对装置不产生影响，日常维护便利，可以有效的保护操作人员的人身安全，并且，时间运行长，满足熔炼工艺的要求，实现连续放渣。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的溜槽倾翻装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的溜槽倾翻装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种溜槽倾翻装置，其特征在于，包括固定支架、设置在所述固定支架上的放渣溜槽和与所述放渣溜槽相连接的牵引装置；其中，

在所述固定支架上设置有隔热装置；

在所述固定支架和所述放渣溜槽之间设置有倾翻组件；

所述倾翻组件包括设置在所述固定支架的中部的倾翻支架和设置在所述固定支架的两端的旋转轴承。

2.如权利要求1所述的溜槽倾翻装置，其特征在于，

所述固定支架为“U”型固定支架。

3.如权利要求1所述的溜槽倾翻装置，其特征在于，

所述放渣溜槽为“T”型放渣溜槽，包括横向溜槽和垂直于所述横向溜槽的竖向溜槽；其中，

所述横向溜槽垂直于所述固定支架设置；

所述竖向溜槽平行于所述固定支架设置。

4.如权利要求3所述的溜槽倾翻装置，其特征在于，

所述竖向溜槽倾斜设置在与所述横向溜槽连接的位置，且所述竖向溜槽与所述固定支架呈预设角度。

5.如权利要求3所述的溜槽倾翻装置，其特征在于，

所述横向溜槽的高度小于所述固定支架的两端的高度。

6.如权利要求3所述的溜槽倾翻装置，其特征在于，

在所述放渣溜槽上设置有与所述牵引装置相连的托架。

7.如权利要求6所述的溜槽倾翻装置，其特征在于，

所述托架固定设置在所述放渣溜槽的三通交汇的位置上。

8.如权利要求1所述的溜槽倾翻装置，其特征在于，

所述倾翻支架为与所述固定支架相适配的矩形倾翻支架；其中，

所述倾翻支架的中部和所述放渣溜槽的下表面相连，所述倾翻支架的两端和所述旋转轴承相连。

9.如权利要求1所述的溜槽倾翻装置，其特征在于，

所述隔热装置分别设置在所述固定支架的两端。

10.如权利要求1所述的溜槽倾翻装置，其特征在于，

所述牵引装置为卷扬机。

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