CN217262426U - 一种具有风道设计的烟支传输滚轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有风道设计的烟支传输滚轮,涉及烟支加工技术领域,包括轴杆,所述轴杆的外部分别设置有第一限位组件和第二限位组件,所述轴杆的外部且位于第一限位组件和第二限位组件之间套接有烟支传送组件,烟支槽的内部开设有若干个与第一进风通道相连通的第一吸孔,本设备通过负压吸附的作用,对烟支进行吸取,随着传送滚轮的连续转动,可达到烟支传送的效果,和传统输送带传送的方式相比,烟支在传送过程中更加整齐,不会错位倾斜和掉落,具有较高的稳定性,进而提高了烟支传送效率。

Description

一种具有风道设计的烟支传输滚轮
技术领域
本实用新型涉及烟支加工技术领域,具体为一种具有风道设计的烟支传输滚轮。
背景技术
传统的烟支传输设备,通常采用的是输送带,但是在实际使用过程中,烟支会发生错位倾斜和掉落,稳定性较差,需要人工在旁辅助,影响了传送的效率,为此,本领域的工作人员提出了一种具有风道设计的烟支传输滚轮。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有风道设计的烟支传输滚轮,解决了传统输送带输送烟支,烟支会发生错位倾斜和掉落,稳定性较差,需要人工在旁辅助,影响了传送效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有风道设计的烟支传输滚轮,包括轴杆,所述轴杆的外部分别设置有第一限位组件和第二限位组件,所述轴杆的外部且位于第一限位组件和第二限位组件之间套接有烟支传送组件。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述烟支传送组件包括传送滚轮,所述传送滚轮的周向侧表面设置有若干组标签区和烟支槽,若干组所述标签区和烟支槽在传送滚轮的表面呈交替式分布,所述传送滚轮的内部由外至内分别开设有若干组第一进风通道和第二进风通道,所述烟支槽的内部开设有若干个与第一进风通道相连通的第一吸孔,所述标签区的表面开设有若干个与第二进风通道相连通的第二吸孔。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一限位组件包括第一限位轮,所述第一限位轮的内部开设有相连通的第一轴承孔和第一槽孔,所述第一限位轮的内侧面边缘处开设有第一弧形侧空腔,所述第一弧形侧空腔的顶部和底部分别开设有若干个第一上通孔和第一下通孔。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述第二限位组件包括第二限位轮,所述第二限位轮的内部分别开设有相连通的第二轴承孔和第二槽孔,所述第二限位轮的内侧表面且位于第二槽孔的外部开设有第二弧形侧空腔,所述第二弧形侧空腔的顶部和底部分别开设有若干个第二上通孔和第二下通孔。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一进风通道和第二进风通道的其中一端均为侧面镂空状,且两者的镂空开口方向相背离。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一下通孔与第一槽孔相连通,所述第二下通孔和第二槽孔相连通。
有益效果
本实用新型提供了一种具有风道设计的烟支传输滚轮。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种具有风道设计的烟支传输滚轮,通过在传送滚轮的周向侧表面设置有烟支槽,传送滚轮的内部开设有若干组第一进风通道,烟支槽的内部开设有若干个与第一进风通道相连通的第一吸孔,所以当传送滚轮旋转时,可通过负压吸附的作用,对烟支进行吸取,随着传送滚轮的连续转动,可达到烟支传送的效果,和传统输送带传送的方式相比,本结构的烟支在传送过程中更加整齐,不会错位倾斜和掉落,具有较高的稳定性,进而提高了烟支传送效率。
2、一种具有风道设计的烟支传输滚轮,通过在传送滚轮的周向侧表面还设置有若干组标签区,且若干组标签区和烟支槽在传送滚轮的表面呈交替式分布,传送滚轮的内部开设有若干组第二进风通道,标签区的表面开设有若干个与第二进风通道相连通的第二吸孔,所以在使用时,还可对烟支标签纸进行负压吸附传送,本结构通过一个传动滚轮实现了两个产品的分类传送,大大降低了投入成本,提高了使用的便捷性和实用性。
附图说明
图1为一种具有风道设计的烟支传输滚轮的结构示意图;
图2为一种具有风道设计的烟支传输滚轮烟支传送组件的第一视角结构示意图;
图3为一种具有风道设计的烟支传输滚轮烟支传送组件的第二视角结构示意图;
图4为一种具有风道设计的烟支传输滚轮烟支传送组件的结构俯视图;
图5为图4中B-B的剖视图;
图6为一种具有风道设计的烟支传输滚轮第一限位组件的结构示意图;
图7为图6中A-A的剖视图;
图8为一种具有风道设计的烟支传输滚轮的结构示意图;
图9为一种具有风道设计的烟支传输滚轮第二限位组件的结构示意图。
图中:1、轴杆;2、烟支传送组件;21、传送滚轮;22、标签区;23、烟支槽;24、第一进风通道;25、第一吸孔;26、第二进风通道;27、第二吸孔;3、第一限位组件;31、第一限位轮;32、第一轴承孔;33、第一槽孔;34、第一弧形侧空腔;35、第一上通孔;36、第一下通孔;4、第二限位组件;41、第二限位轮;42、第二轴承孔;43、第二槽孔;44、第二弧形侧空腔;45、第二上通孔;46、第二下通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种具有风道设计的烟支传输滚轮技术方案:一种具有风道设计的烟支传输滚轮,包括轴杆1,轴杆1的外部分别设置有第一限位组件3和第二限位组件4,轴杆1的外部且位于第一限位组件3和第二限位组件4之间套接有烟支传送组件2。
请参阅图2-5,烟支传送组件2包括传送滚轮21,传送滚轮21的周向侧表面设置有若干组标签区22和烟支槽23,若干组标签区22和烟支槽23在传送滚轮21的表面呈交替式分布,传送滚轮21的内部由外至内分别开设有若干组第一进风通道24和第二进风通道26,第一进风通道24和第二进风通道26的其中一端均为侧面镂空状,且两者的镂空开口方向相背离,烟支槽23的内部开设有若干个与第一进风通道24相连通的第一吸孔25,标签区22的表面开设有若干个与第二进风通道26相连通的第二吸孔27。
请参阅图6-8,第一限位组件3包括第一限位轮31,第一限位轮31的内部开设有相连通的第一轴承孔32和第一槽孔33,第一限位轮31的内侧面边缘处开设有第一弧形侧空腔34,第一弧形侧空腔34的顶部和底部分别开设有若干个第一上通孔35和第一下通孔36,第一下通孔36与第一槽孔33相连通,第一弧形侧空腔34罩在部分第一进风通道24的外部。
请参阅图9,第二限位组件4包括第二限位轮41,第二限位轮41的内部分别开设有相连通的第二轴承孔42和第二槽孔43,第二限位轮41的内侧表面且位于第二槽孔43的外部开设有第二弧形侧空腔44,第二弧形侧空腔44的顶部和底部分别开设有若干个第二上通孔45和第二下通孔46,第二下通孔46和第二槽孔43相连通,第二弧形侧空腔44罩在部分第二进风通道26的外部。
本实用新型的工作原理:在使用时,利用驱动装置与轴杆1相接,并带动传送滚轮21旋转,当传送滚轮21侧面的第一进风通道24转动到第一弧形侧空腔34区域时,外界的风则会经第一上通孔35和第一下通孔36处依次进入到第一弧形侧空腔34和第一进风通道24中,然后在第一吸孔25的作用下,可令对应第一弧形侧空腔34区域位置的烟支槽23中产生负压,并将烟支吸住,随着传送滚轮21的继续转动,当装有烟支的烟支槽23从第一弧形侧空腔34的位置区域脱离后,负压消失,烟支可进入到下一滚轮上,从而完成输送。
而当传送滚轮21转动到第二弧形侧空腔44的位置区域时,外界的风则会经第二上通孔45和第二下通孔46处依次进入到第二弧形侧空腔44和第二进风通道26中,因第二进风通道26与第二吸孔27相连通,所以随着传送滚轮21的转动,可令对应第二弧形侧空腔44位置区域的标签区22带有负压,从而可将标签纸吸附在标签区22处,当吸附标签纸区域的标签区22,从第二弧形侧空腔44位置区域脱离后,负压则会消失,最后可把标签纸输送到对应位置。

Claims (6)

1.一种具有风道设计的烟支传输滚轮,包括轴杆(1),其特征在于,所述轴杆(1)的外部分别设置有第一限位组件(3)和第二限位组件(4),所述轴杆(1)的外部且位于第一限位组件(3)和第二限位组件(4)之间套接有烟支传送组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有风道设计的烟支传输滚轮,其特征在于,所述烟支传送组件(2)包括传送滚轮(21),所述传送滚轮(21)的周向侧表面设置有若干组标签区(22)和烟支槽(23),若干组所述标签区(22)和烟支槽(23)在传送滚轮(21)的表面呈交替式分布,所述传送滚轮(21)的内部由外至内分别开设有若干组第一进风通道(24)和第二进风通道(26),所述烟支槽(23)的内部开设有若干个与第一进风通道(24)相连通的第一吸孔(25),所述标签区(22)的表面开设有若干个与第二进风通道(26)相连通的第二吸孔(27)。
3.根据权利要求1所述的一种具有风道设计的烟支传输滚轮,其特征在于,所述第一限位组件(3)包括第一限位轮(31),所述第一限位轮(31)的内部开设有相连通的第一轴承孔(32)和第一槽孔(33),所述第一限位轮(31)的内侧面边缘处开设有第一弧形侧空腔(34),所述第一弧形侧空腔(34)的顶部和底部分别开设有若干个第一上通孔(35)和第一下通孔(36)。
4.根据权利要求3所述的一种具有风道设计的烟支传输滚轮,其特征在于,所述第二限位组件(4)包括第二限位轮(41),所述第二限位轮(41)的内部分别开设有相连通的第二轴承孔(42)和第二槽孔(43),所述第二限位轮(41)的内侧表面且位于第二槽孔(43)的外部开设有第二弧形侧空腔(44),所述第二弧形侧空腔(44)的顶部和底部分别开设有若干个第二上通孔(45)和第二下通孔(46)。
5.根据权利要求2所述的一种具有风道设计的烟支传输滚轮,其特征在于,所述第一进风通道(24)和第二进风通道(26)的其中一端均为侧面镂空状,且两者的镂空开口方向相背离。
6.根据权利要求4所述的一种具有风道设计的烟支传输滚轮,其特征在于,所述第一下通孔(36)与第一槽孔(33)相连通,所述第二下通孔(46)和第二槽孔(43)相连通。
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