CN217261155U - 一种阀口袋包装机自动排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀口袋包装机自动排气装置，其结构包括对接槽、排气罩、封板、架体、驱动机、顶连接板，本实用新型一种阀口袋包装机自动排气装置，通过顶连接板上的对接槽来将其固定安装在包装机上，即可通过排气罩对生产加工的气体进行排放，在气体排放的时候，会经由弹性管道统一来到聚气槽上，经由排气槽上的六个排放筒进行分散排放，排放的气体会吹动支撑架上的挡板使气体排出，当停止排放气体后，挡板便会受重力影响进行复位，对外界的粉尘进行隔离，通过改进设备的结构，使排气装置在进行使用的时候，能够较好的对气体分流排放，减缓排气压力，同时在排气完自动进行封闭，避免回吸对周围的粉尘进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型是一种阀口袋包装机自动排气装置，属于包装机排气装置技术领域。
背景技术
阀口袋包装机自动排气装置是一种针对阀口袋包装，能够对多阀口袋中多余的气体进行抽动排放的辅助设备，是阀口袋包装机上必不可少的配件之一，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
现有排气装置在进行使用的时候，其排放气体的方式往往是单纯的从排气罩上统一排放出来，该方法在排放完气体后，易使外部气体产生回吸，对周围空气中的一些粉末进行吸附，长期以此易造成堵塞，影响排气装置的排气效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种阀口袋包装机自动排气装置，以解决的现有技术现有排气装置在进行使用的时候，其排放气体的方式往往是单纯的从排气罩上统一排放出来，该方法在排放完气体后，易使外部气体产生回吸，对周围空气中的一些粉末进行吸附，长期以此易造成堵塞，影响排气装置的排气效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种阀口袋包装机自动排气装置，其结构包括对接槽、排气罩、封板、架体、驱动机、顶连接板,所述对接槽与顶连接板的后部分为一体化结构，所述排气罩的后端与架体的前端相焊接，所述封板嵌入安装于架体上，所述驱动机设于架体的左端，所述顶连接板的底端与架体的顶端相焊接，所述排气罩包括衔接壳、转动轴、挡板、支撑架、排气槽、对接块、弹性管道、聚气槽，所述衔接壳与支撑架为一体化结构，所述转动轴嵌入安装于支撑架上，所述挡板与转动轴为一体化结构，所述排气槽设于聚气槽的右端，所述对接块与聚气槽的左端中部为一体化结构，所述弹性管道设于对接块的左端，所述排气槽的上下两端与衔接壳的内侧面相焊接，所述挡板位于排气槽的正右方，所述转动轴位于聚气槽的右方，所述支撑架位于聚气槽的右方，所述衔接壳的后端与架体的前端相焊接。
优选的，所述排气罩位于封板的上方。
优选的，所述挡板为长方体板块结构，采用合金材质制成，具有轻便，高硬度的特性，其中上部分设有圆孔。
优选的，所述排气槽采用合金材质制成，具有防腐蚀高硬度的特性，其上设有六个圆筒与一块长方体板块结构组合而成。
优选的，所述聚气槽为长方体空壳结构，其左端中部设有圆孔，右端为开槽结构。
有益效果
本实用新型一种阀口袋包装机自动排气装置，通过顶连接板上的对接槽来将其固定安装在包装机上，即可通过排气罩对生产加工的气体进行排放，在气体排放的时候，会经由弹性管道统一来到聚气槽上，经由排气槽上的六个排放筒进行分散排放，排放的气体会吹动支撑架上的挡板使气体排出，当停止排放气体后，挡板便会受重力影响进行复位，对外界的粉尘进行隔离，通过改进设备的结构，使排气装置在进行使用的时候，能够较好的对气体分流排放，减缓排气压力，同时在排气完自动进行封闭，避免回吸对周围的粉尘进行吸附。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种阀口袋包装机自动排气装置的结构示意图；
图2为本实用新型排气罩左视图的横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型排气罩左视图运行后的横截面详细结构示意图；
图4为本实用新型排气槽的立体结构示意图。
图中：对接槽-1、排气罩-2、封板-3、架体-4、驱动机-5、顶连接板-6、衔接壳-21、转动轴-22、挡板-23、支撑架-24、排气槽-25、对接块-26、弹性管道-27、聚气槽-28。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种阀口袋包装机自动排气装置技术方案：其结构包括对接槽1、排气罩2、封板3、架体4、驱动机5、顶连接板6,所述对接槽1与顶连接板6的后部分为一体化结构，所述排气罩2的后端与架体4的前端相焊接，所述封板3嵌入安装于架体4上，所述驱动机5设于架体4的左端，所述顶连接板6的底端与架体4的顶端相焊接，所述排气罩2包括衔接壳21、转动轴22、挡板23、支撑架24、排气槽25、对接块26、弹性管道27、聚气槽28，所述衔接壳21与支撑架24为一体化结构，所述转动轴22嵌入安装于支撑架24上，所述挡板23与转动轴22为一体化结构，所述排气槽25设于聚气槽28的右端，所述对接块26与聚气槽28的左端中部为一体化结构，所述弹性管道27设于对接块26的左端，所述排气槽25的上下两端与衔接壳21的内侧面相焊接，所述挡板23位于排气槽25的正右方，所述转动轴22位于聚气槽28的右方，所述支撑架24位于聚气槽28的右方，所述衔接壳21的后端与架体4的前端相焊接，所述排气罩2位于封板3的上方，所述挡板23为长方体板块结构，采用合金材质制成，具有轻便，高硬度的特性，其中上部分设有圆孔，能够有效的对粉尘进行格挡，所述排气槽25采用合金材质制成，具有防腐蚀高硬度的特性，其上设有六个圆筒与一块长方体板块结构组合而成，方便对气体进行分流排放，所述聚气槽28为长方体空壳结构，其左端中部设有圆孔，右端为开槽结构。
在需要使用排气装置的时候，通过顶连接板6上的对接槽1来将其固定安装在包装机上，即可通过排气罩2对生产加工的气体进行排放，在气体排放的时候，会经由弹性管道27统一来到聚气槽28上，经由排气槽25上的六个排放筒进行分散排放，排放的气体会吹动支撑架24上的挡板23使气体排出，当停止排放气体后，挡板23便会受重力影响进行复位，对外界的粉尘进行隔离。
本实用新型解决现有技术现有排气装置在进行使用的时候，其排放气体的方式往往是单纯的从排气罩上统一排放出来，该方法在排放完气体后，易使外部气体产生回吸，对周围空气中的一些粉末进行吸附，长期以此易造成堵塞，影响排气装置的排气效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过顶连接板6上的对接槽1来将其固定安装在包装机上，即可通过排气罩2对生产加工的气体进行排放，在气体排放的时候，会经由弹性管道27统一来到聚气槽28上，经由排气槽25上的六个排放筒进行分散排放，排放的气体会吹动支撑架24上的挡板23使气体排出，当停止排放气体后，挡板23便会受重力影响进行复位，对外界的粉尘进行隔离，通过改进设备的结构，使排气装置在进行使用的时候，能够较好的对气体分流排放，减缓排气压力，同时在排气完自动进行封闭，避免回吸对周围的粉尘进行吸附。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种阀口袋包装机自动排气装置，其结构包括对接槽(1)、排气罩(2)、封板(3)、架体(4)、驱动机(5)、顶连接板(6),其特征在于：
所述对接槽(1)与顶连接板(6)的后部分为一体化结构，所述排气罩(2)的后端与架体(4)的前端相焊接，所述封板(3)嵌入安装于架体(4)上，所述驱动机(5)设于架体(4)的左端，所述顶连接板(6)的底端与架体(4)的顶端相焊接，所述排气罩(2)包括衔接壳(21)、转动轴(22)、挡板(23)、支撑架(24)、排气槽(25)、对接块(26)、弹性管道(27)、聚气槽(28)，所述衔接壳(21)与支撑架(24)为一体化结构，所述转动轴(22)嵌入安装于支撑架(24)上，所述挡板(23)与转动轴(22)为一体化结构，所述排气槽(25)设于聚气槽(28)的右端，所述对接块(26)与聚气槽(28)的左端中部为一体化结构，所述弹性管道(27)设于对接块(26)的左端，所述排气槽(25)的上下两端与衔接壳(21)的内侧面相焊接，所述挡板(23)位于排气槽(25)的正右方，所述转动轴(22)位于聚气槽(28)的右方，所述支撑架(24)位于聚气槽(28)的右方，所述衔接壳(21)的后端与架体(4)的前端相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种阀口袋包装机自动排气装置，其特征在于：所述排气罩(2)位于封板(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种阀口袋包装机自动排气装置，其特征在于：所述挡板(23)为长方体板块结构。
4.根据权利要求1所述的一种阀口袋包装机自动排气装置，其特征在于：所述排气槽(25)采用合金材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种阀口袋包装机自动排气装置，其特征在于：所述聚气槽(28)为长方体空壳结构。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-04 CN CN202220472885.5U patent/CN217261155U/zh active Active
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