CN217260154U - 一种布料转运装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布料转运装置，包括板车，板车包括用于承载布料的运输板，运输板上安装有用于阻碍布料掉落的围栏，围栏上设置有若干用于阻碍超过围栏高度的布料掉落的限位机构，限位机构包括若干限位板，若干限位板分别可拆卸安装在围栏上，限位板一端与围栏连接，限位板另一端的水平位置高度高于围栏横杆的水平高度。通过采用上述技术方案，布料堆叠在围栏内后，将限位板安装在围栏上，超过围栏高度的布料与限位板侧壁抵接，阻碍了布料在运输过程中从围栏四周侧壁掉落，降低了布料掉落地面被污染的可能性，在筐内的布料卸载完毕后，将限位板拆卸，围栏再次用于装载其他布料。

Description

一种布料转运装置

技术领域

本申请涉及纺织品后整理设备的领域，尤其是涉及一种布料转运装置。

背景技术

在纺织品制造生产过程中，剪毛机通常用于对纺织布料表面的毛绒纤维进行剪齐平整，纺织布料再通过转运装置运输至水洗装置处进行水洗。

传统的布料转运装置包括板车，板车包括用于承载布料的运输板，运输板四周设置有预防布料掉落的围栏，围板包括围栏竖杆、围栏横杆，布料通过剪毛机的出布装置落在板车上的围栏内，布料与围栏内侧壁抵接，由于一般车间内部的运输通道较窄，通常板车的板面设计较小，便于运输，且板车上的围栏高度设计较低，便于工人拿取顶端布料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：面积小且高度低矮的板车容积较小，在实际生产过程中，布料的装载高度远远超过围栏的高度，使布料在运输与拿取的过程中易掉落至地面上而导致布料被污染，使布料需要更长的水洗时间，降低了布料后整理效率。

实用新型内容

为了解决大量布料在转运时易掉落至地面上的问题，本申请提供一种布料转运装置。

本申请提供的一种布料转运装置采用如下的技术方案：

一种布料转运装置，包括板车，所述板车包括用于承载布料的运输板，运输板上安装有用于阻碍布料掉落的围栏，围栏上设置有若干用于阻碍超过围栏高度的布料掉落的限位机构，所述限位机构包括若干限位板，若干所述限位板分别可拆卸安装在围栏上，所述限位板一端与围栏连接，所述限位板另一端的水平位置高度高于围栏横杆的水平高度。

通过采用上述技术方案，布料堆叠在围栏内后，将限位板安装在围栏上，超过围栏高度的布料与限位板侧壁抵接，阻碍了布料在运输过程中从围栏四周侧壁掉落，降低了布料掉落地面被污染的可能性，在筐内的布料卸载完毕后，将限位板拆卸，围栏再次用于装载其他布料。

可选的，所述限位板侧壁上设置有悬挂板，所述悬挂板侧壁连接在所述限位板的侧壁上，所述悬挂板底壁与围栏横杆顶壁贴合，所述限位板侧壁与围栏竖杆侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在围栏内装载完布料后，在围栏横杆与围栏竖杆连接处将限位板一端从布料与围栏横杆间的缝隙内竖直插入，至悬挂板底壁与围栏横杆顶壁抵接，限位板侧壁与围栏竖杆侧壁抵紧，使围栏竖杆侧壁与布料共同将限位板底部抵紧固定，限位板顶部侧壁与高处布料抵紧，降低了布料在运输过程中从围栏高处掉落的可能性。

可选的，所述限位板侧壁上设置有固定板，且所述固定板位于所述悬挂板下方，所述固定板侧壁与围栏竖杆侧壁抵接，所述固定板一端连接在所述限位板侧壁上，所述固定板另一端穿过围栏显露于板车外部。

通过采用上述技术方案，布料运输过程中板车易震动，限位板在竖直方向上位移时，固定板顶壁与围栏横杆底壁接触，降低了限位板被震出围栏的可能性。

可选的，所述固定板背离所述限位板的一端上转动安装有卡钩，所述限位板上设置有与所述卡钩配合的凸块，所述卡钩的倒钩端勾设在所述凸块上，所述围栏竖杆位于所述卡钩和所述固定板之间。

通过采用上述技术方案，在悬挂板和固定板分别与围栏横杆和围栏竖杆抵接后，转动卡钩，卡钩倒钩端与凸块配合勾紧，卡钩、固定板及限位板将围栏竖杆侧壁包围限定，阻碍了限位板在竖直平面内转动，提高了限位板在布料运输过程中的稳定性。

可选的，所述限位板设置有用于增加限位板高度的延长板。

通过采用上述技术方案，在布料堆积的超过限位板最大高度时，通过延长板将限位板的高度增加，使超过限位板最大高度的布料抵接到延长板侧壁上，针对不同长度的布料，调节限位板高度，在运输长度较短的布料时采用高度较低的限位板，方便工作人员取用布料。

可选的，所述延长板滑移安装在所述限位板上，所述限位板侧壁上螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端穿过所述限位板侧壁并抵紧在所述延长板侧壁上。

通过采用上述技术方案，延长板在限位板上滑移，根据布料高度调节延长板高度位置，通过紧固螺栓固定延长板位置，滑移安装便于调节延长板高度位置，螺栓连接牢固可靠，提高了延长板与限位板的连接稳定性。

可选的，所述围栏一侧壁上转动安装有爬梯，所述爬梯一端与所述围栏横杆连接，所述爬梯另一端与地面抵紧。

通过采用上述技术方案，在板车停车后，转动爬梯，使爬梯一端抵紧地面，将爬梯另一端与围栏固定连接，保证爬梯稳固可靠，工人通过爬梯方便取到位于布料顶部的布料端。

可选的，所述爬梯与所述围栏横杆连接端上设置有若干安装件，所述安装件包括两块压板，所述两块压板一端与所述爬梯和所述围栏横杆的连接端连接，所述围栏横杆位于两块所述压板之间，且所述围栏横杆外侧壁与两块所述压板侧壁抵接，两块所述压板的另一端通过连接螺栓连接，所述连接螺栓一端分别依次穿过两块所述压板，所述爬梯端壁、两块所述压板、所述连接螺栓共同将所述围栏横杆外壁包围。

通过采用上述技术方案，爬梯一端的两块压板贴合在围栏横杆的外侧壁上，使爬梯可绕围栏横杆轴线在竖直平面内转动，爬梯在使用时，将爬梯转动至爬梯一端与地面抵接，旋紧连接螺栓，使两块压板侧壁与围栏横杆外侧壁抵紧，将爬梯与围栏横杆固定连接，爬梯、围栏横杆所在竖直平面、地面三者围成固定的三角形，使工人在踩上爬梯时，板车不易发生倾覆，降低了工人在操作时的危险程度。

可选的，所述爬梯包括短杆、两根长杆，所述短杆和两根所述长杆均位于同一平面内，所述长杆包括底杆、延长杆、安装杆，所述压板设置在所述安装杆顶端，两根所述延长杆外侧壁通过所述短杆连接，所述延长杆的端壁上沿其长度方向开设有空腔，所述安装杆滑移安装在所述延长杆内，两根所述底杆外侧壁通过所述短杆连接，所述底杆的端壁上沿其长度方向开设有空腔，所述延长杆滑移安装在所述底杆内，所述安装杆与所述围栏横杆连接端侧壁上开设有A孔，在所述安装杆与所述延长杆的连接处，所述安装杆侧壁上开设有B孔，所述延长杆侧壁上开设有C孔，在所述延长杆与所述底杆连接处，所述延长杆侧壁上开设有D孔，所述底杆侧壁上开设有E孔，所述底杆与地面抵接端侧壁上开设有一对F孔，所述安装杆与所述延长杆之间通过第一螺栓连接，所述延长杆与所述底杆之间通过第二螺栓连接，在长杆收缩状态下，所述第一螺栓一端依次穿过C孔和A孔，所述第二螺栓一端依次穿过F孔和D孔，在长杆延展状态下，所述第一螺栓依次穿过C孔和B孔，所述第二螺栓一端依次穿过E孔和D孔。

通过采用上述技术方案，布料在运输时，第一螺栓穿过C孔与A孔，第二螺栓穿过F孔和D孔，使长杆收缩从而不影响到布料运输，在拿取布料时，第一螺栓穿过C孔与B孔，第二螺栓穿过E孔和D孔，伸展长杆长度，便于爬梯的固定安装。

可选的，所述延长杆的内腔中滑移安装有滑块，所述安装杆的一端与所述滑块连接，所述安装杆通过所述滑块滑移安装在所述延长杆的内腔中，所述滑块的横截面大于所述安装杆的横截面，所述延长杆的内腔开口处的一端的端面上同轴设置有环形挡块，所述安装杆背离所述滑块的一端配合滑移穿过所述环形挡块，所述延长杆和所述底杆连接处以相同的连接方式设置有所述滑块和所述环形挡块。

通过采用上述技术方案，长杆在伸展时，滑块顶壁与环形挡块底壁抵接，限制了安装杆与延长杆及延长杆与底杆的滑移距离，降低了因用力过度而导致安装杆与延长杆及延长杆与底杆相互分离的可能性，提高了长杆伸缩时结构的可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在围栏侧壁可拆卸安装限位板以阻碍布料在运输时掉落，限位板结构简单且便于安装拆卸，适用安装于传统板车上；

2.限位板顶部滑移安装延长板，使本装置针对不同布料高度可调节限位板高度，适用范围广；

3.采用伸缩式爬梯，结构简单易操作，便于工人拿取高处布料，且在运输时呈收缩状态，不易影响到布料的运输。

附图说明

图1是本申请的布料运输时装置的立体结构示意图。

图2是本申请的布料拿取时装置的立体结构示意图。

图3是图2中的A部的放大示意图。

图4是本申请的爬梯的爆炸示意图。

图5是本申请的爬梯展开时的纵截面剖视图。

附图标记：1、限位机构；11、限位板；12、悬挂板；121、A板；122、B板；13、固定板；131、C板；132、D板；14、卡钩；15、凸块；16、延长板；17、紧固螺栓；2、爬梯；21、短杆；22、长杆；221、安装杆；222、延长杆；223、底杆；23、安装件；231、压板；232、连接螺栓；3、定位孔；31、A孔；32、B孔；33、C孔；34、D孔；35、E孔；36、F孔；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、滑块；7、环形挡块；8、板车；9、围栏；91、围栏横杆；92、围栏竖杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布料转运装置，参照图1和图3，布料转运装置包括板车8、围栏9，板车8包括运输板，运输板呈矩形，运输板顶壁周围设置有围栏9，运输板每一边均设置有两根围栏竖杆92及一根围栏横杆91，四根围栏横杆91依次首尾连接。所述围栏9上设置有限位机构1，限位机构1包括若干用于限位超过围栏9高度的布料的限位板11，限位板11呈长方体状，限位板11呈竖直，限位板11顶壁上竖直开设有滑孔，滑孔内滑移安装有延长板16，延长板16呈长方体状，限位板11侧壁上螺纹安装有紧固螺栓17，紧固螺栓17一端穿过限位板11侧壁并抵紧在延长板16侧壁上。针对转运不同高度的布料，通过滑移调节延长板16和限位板11的高度和以达到对不同高度的布料均可进行限位的效果。

参照图3，限位板11一侧壁上固定连接有悬挂板12，悬挂板12包括A板121、B板122，A板121一端与限位板11侧壁固定连接且呈水平，A板121远离限位板11的一端与一体设置有B板122，B板122位于A板121下方，且B板122与限位板11平行。当围栏9内装载完布料后，将限位板11底端从布料与围栏横杆91间的缝隙内插入，限位板11插入至悬挂板12侧壁与围栏横杆91外侧壁抵接，将限位板11沿围栏横杆91滑移至围栏竖杆92位置处，使布料与围栏竖杆92共同抵压限位板11侧壁。

参照图3，限位板11底部侧壁上固定连接有固定板13，固定板13位于悬挂板12的下方，且固定板13与悬挂板12安装在限位板11同侧壁上，固定板13包括C板131、D板132，C板131一端与限位板11侧壁固定连接，C板131呈竖直且与限位板11侧壁垂直，C板131远离限位板11的一端一体设置有D板132，D板132与C板131在同一水平高度且D板132与限位板11平行，D板132远离C板131的一端转动安装有卡钩14，卡钩14的转动平面呈水平，在限位板11的侧壁上固定安装有与卡钩14配合的凸块15。限位板11在围栏横杆91上滑移至围栏竖杆92位置时，转动卡钩14，转至其不会影响到限位板11滑移的位置，在滑移至固定板13侧壁与围栏竖杆92侧壁抵接后，转动卡钩14使其与凸块15配合，固定板13、卡钩14、限位板11三者将围栏竖杆92包围，以固定限位板11的位置，使限位板11不易转动。

参照图4，围栏9侧壁上转动设置有爬梯2，爬梯2包括两根长杆22、若干短杆21，短杆21两端分别与两根长杆22的侧壁固定连接，且两根长杆22与若干短杆21共面，长杆22倾斜设置，长杆22包括安装杆221，安装杆221顶端固定设置有两块压板231，两块压板231相互平行，两块压板231一端均与安装杆221顶端固定连接，围栏横杆91位于两块压板231之间，且围栏横杆91侧壁与压板231侧壁贴合，两块压板231的另一端通过连接螺栓232连接，爬梯2通过两块压板231与连接螺栓232之间的配合转动安装在围栏横杆91上。

参照图2，当爬梯2需转动时，将连接螺栓232旋松，围栏横杆91与压板231仅贴合，爬梯2绕围栏横杆91轴线转动，当转动至指定位置时，旋紧连接螺栓232，两块压板231将围栏横杆91压紧固定，且爬梯2一端与地面抵紧，使爬梯2整体稳固可靠。

参照图4和图5，长杆22包括延长板16、底杆223，安装杆221底端固定连接有滑块6，且滑块6的横截面大于安装杆221横截面，延长杆222顶壁上沿长度方向开设有空腔，滑块6滑移安装在延长杆222空腔内，延长杆222顶部固定安装有环形挡块7，安装杆221滑移穿过环形挡块7。延长杆222在安装杆221外侧滑移，实现长杆22的伸缩，且环形挡块7限定了滑移最大距离位置，降低了安装杆221与延长杆222滑移脱落的可能性。延长杆222与底杆223以相同的方式安装连接。

参照图4，长杆22上开设有若干定位孔3，具体定位孔3位置及命名如下：安装杆221顶部侧壁上开设有A孔31，安装杆221底部侧壁上开设有B孔32，延长杆222顶部侧壁上开设有C孔33，延长杆222底部侧壁上开设有D孔34，底杆223顶部侧壁上开设有E孔35，底杆223底部侧壁上开设有F孔36，安装杆221与延长杆222之间通过第一螺栓4连接，延长杆222与底杆223之间通过第二螺栓5连接。当布料在运输过程中，第一螺栓4一端依次穿过C孔33和A孔31，第二螺栓5一端依次穿过F孔36和D孔34，将爬梯2收缩，使其不妨碍到板车8的运输移动；当将布料运输至指定位置后，第一螺栓4依次穿过C孔33和B孔32，第二螺栓5一端依次穿过E孔35和D孔34，将爬梯2伸展，工人可以通过爬梯2方便取到布料顶部的布料端，便于工人拿取布料，提高了工人的工作效率。

本申请实施例一种布料转运装置的实施原理为：

初始状态下，爬梯2呈收缩状放置于围栏9侧壁上，当布料从剪毛机出布口叠堆在板车8上后，根据布料超过围栏9的高度，调节延长板16的高度并固定，通过悬挂板12、固定板13及卡钩14将限位板11固定在围栏横杆91与围栏竖杆92连接处，限位板11与延长板16侧壁抵紧超过围栏9高度的布料，降低布料在运输过程中掉落的可能性；当布料运输至指定位置后，爬梯2转动并展开，爬梯2一端与围栏横杆91通过螺栓固定连接，爬梯2的另一端与地面抵接，工人通过爬梯2拿取布料顶部的布料端，便于布料下一道工序的处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料转运装置，包括板车（8），所述板车（8）包括用于承载布料的运输板，运输板上安装有用于阻碍布料掉落的围栏（9），其特征在于：围栏（9）上设置有若干用于阻碍超过围栏（9）高度的布料掉落的限位机构（1），所述限位机构（1）包括若干限位板（11），若干所述限位板（11）分别可拆卸安装在围栏（9）上，所述限位板（11）一端与围栏（9）连接，所述限位板（11）另一端的水平位置高度高于围栏横杆（91）的水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种布料转运装置，其特征在于：所述限位板（11）侧壁上设置有悬挂板（12），所述悬挂板（12）侧壁连接在所述限位板（11）的侧壁上，所述悬挂板（12）底壁与围栏横杆（91）顶壁贴合，所述限位板（11）侧壁与围栏竖杆（92）侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种布料转运装置，其特征在于：所述限位板（11）侧壁上设置有固定板（13），且所述固定板（13）位于所述悬挂板（12）下方，所述固定板（13）侧壁与围栏竖杆（92）侧壁抵接，所述固定板（13）一端连接在所述限位板（11）侧壁上，所述固定板（13）另一端穿过围栏（9）显露于板车（8）外部。

4.根据权利要求3所述的一种布料转运装置，其特征在于：所述固定板（13）背离所述限位板（11）的一端上转动安装有卡钩（14），所述限位板（11）上设置有与所述卡钩（14）配合的凸块（15），所述卡钩（14）的倒钩端勾设在所述凸块（15）上，所述围栏竖杆（92）位于所述卡钩（14）和所述固定板（13）之间。

5.根据权利要求1所述的一种布料转运装置，其特征在于：所述限位板（11）设置有用于增加限位板（11）高度的延长板（16）。

6.根据权利要求5所述的一种布料转运装置，其特征在于：所述延长板（16）滑移安装在所述限位板（11）上，所述限位板（11）侧壁上螺纹安装有紧固螺栓（17），所述紧固螺栓（17）一端穿过所述限位板（11）侧壁并抵紧在所述延长板（16）侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种布料转运装置，其特征在于：所述围栏（9）一侧壁上转动安装有爬梯（2），所述爬梯（2）一端与所述围栏横杆（91）连接，所述爬梯（2）另一端与地面抵紧。

8.根据权利要求7所述的一种布料转运装置，其特征在于：所述爬梯（2）与所述围栏横杆（91）连接端上设置有若干安装件（23），所述安装件（23）包括两块压板（231），所述两块压板（231）一端与所述爬梯（2）和所述围栏横杆（91）的连接端连接，所述围栏横杆（91）位于两块所述压板（231）之间，且所述围栏横杆（91）外侧壁与两块所述压板（231）侧壁抵接，两块所述压板（231）的另一端通过连接螺栓（232）连接，所述连接螺栓（232）一端分别依次穿过两块所述压板（231），所述爬梯（2）端壁、两块所述压板（231）、所述连接螺栓（232）共同将所述围栏横杆（91）外壁包围。

9.根据权利要求8所述的一种布料转运装置，其特征在于：所述爬梯（2）包括短杆（21）、两根长杆（22），所述短杆（21）和两根所述长杆（22）均位于同一平面内，所述长杆（22）包括底杆（223）、延长杆（222）、安装杆（221），所述压板（231）设置在所述安装杆（221）顶端，两根所述延长杆（222）外侧壁通过所述短杆（21）连接，所述延长杆（222）的端壁上沿其长度方向开设有空腔，所述安装杆（221）滑移安装在所述延长杆（222）内，两根所述底杆（223）外侧壁通过所述短杆（21）连接，所述底杆（223）的端壁上沿其长度方向开设有空腔，所述延长杆（222）滑移安装在所述底杆（223）内，所述安装杆（221）与所述围栏横杆（91）连接端侧壁上开设有A孔（31），在所述安装杆（221）与所述延长杆（222）的连接处，所述安装杆（221）侧壁上开设有B孔（32），所述延长杆（222）侧壁上开设有C孔（33），在所述延长杆（222）与所述底杆（223）连接处，所述延长杆（222）侧壁上开设有D孔（34），所述底杆（223）侧壁上开设有E孔（35），所述底杆（223）与地面抵接端侧壁上开设有一对F孔（36），所述安装杆（221）与所述延长杆（222）之间通过第一螺栓（4）连接，所述延长杆（222）与所述底杆（223）之间通过第二螺栓（5）连接，在长杆（22）收缩状态下，所述第一螺栓（4）一端依次穿过C孔（33）和A孔（31），所述第二螺栓（5）一端依次穿过F孔（36）和D孔（34），在长杆（22）延展状态下，所述第一螺栓（4）依次穿过C孔（33）和B孔（32），所述第二螺栓（5）一端依次穿过E孔（35）和D孔（34）。

10.根据权利要求9所述的一种布料转运装置，其特征在于：所述延长杆（222）的内腔中滑移安装有滑块（6），所述安装杆（221）的一端与所述滑块（6）连接，所述安装杆（221）通过所述滑块（6）滑移安装在所述延长杆（222）的内腔中，所述滑块（6）的横截面大于所述安装杆（221）的横截面，所述延长杆（222）的内腔开口处的一端的端面上同轴设置有环形挡块（7），所述安装杆（221）背离所述滑块（6）的一端配合滑移穿过所述环形挡块（7），所述延长杆（222）和所述底杆（223）连接处以相同的连接方式设置有所述滑块（6）和所述环形挡块（7）。

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