CN217259109U - 一种印刷油墨浓度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷油墨浓度控制装置,包括油墨箱,所述油墨箱的内部设有调墨室,所述调墨室的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述搅拌轴连接有旋转电机,所述油墨箱的底部设有磁力搅拌底座,所述调墨室的底部设有与所述磁力搅拌底座相匹配的转子,所述调墨室的内部设有浓度检测器。本实用新型通过在调墨室的底部设置由磁力搅拌器控制旋转的转子,防止油墨沉积在调墨室底部,配合搅拌轴搅拌,使油墨的浓度分散均匀。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及印刷装置技术领域,特别是印刷油墨浓度控制装置的技术领域。
【背景技术】
印刷品的墨色均匀和色彩纯正是包装印刷产品质量的基本要求,合适的油墨浓度可以减少印刷中的色差,使墨色相对稳定。在实际印刷过程中,墨斗处于敞开状态,溶剂会挥发,导致油墨的浓度会越来越高,印刷出的产品颜色就会越来越深。为避免这种情况发生,通常在生产过程中要不定期地给墨斗添加溶剂,使墨斗中的油墨保持一定的浓度。
现有的印刷油墨浓度控制装置的底部容易沉积油墨,存在油墨桶内油墨分散浓度不均匀的情况。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种印刷油墨浓度控制装置,能够使油墨桶内的油墨分散均匀,防止油墨沉积。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种印刷油墨浓度控制装置,包括油墨箱,所述油墨箱的内部设有调墨室,所述调墨室的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述搅拌轴连接有旋转电机,所述油墨箱的底部设有磁力搅拌底座,所述调墨室的底部设有与所述磁力搅拌底座相匹配的转子,所述调墨室的内部设有浓度检测器,所述浓度检测器与控制器相连接,所述油墨箱的一侧设有进液机构,所述油墨箱的下方设有输墨管,所述输墨管上设有出料阀。
作为优选,所述进液机构包括进液管,所述进液管分别连接有第一管道和第二管道,所述第一管道连接有溶剂箱,所述第二管道连接有原墨箱,所述第一管道上设有第一控制阀,所述第二管道上设有第二控制阀,第一控制阀和第二控制阀均与控制器相连接。
作为优选,所述第一控制阀包括第一流量调节阀和第一流速控制阀,所述第二控制阀包括第二流量调节阀和第二流速控制阀。
作为优选,所述油墨箱远离进液机构的另一侧设有排气管,所述排气管上设有单向阀。
作为优选,所述输墨管设有螺旋管段,所述螺旋管段的外侧套设有加热水箱,所述加热水箱的内部设有加热片,所述加热片连接有温度控制器。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在调墨室的底部设置由磁力搅拌器控制旋转的转子,防止油墨沉积在调墨室底部,配合搅拌轴搅拌,使油墨的浓度分散均匀;加热水箱的设置可以根据需要对输出的油墨进行局部加热,方便印刷,而不是对整个油墨桶里的油墨进行加热,加热时间长且浪费能源。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种印刷油墨浓度控制装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种印刷油墨浓度控制装置的进液机构示意图;
图3是本实用新型一种印刷油墨浓度控制装置的加热水箱结构示意图。
图中:1-油墨箱、2-调墨室、3-搅拌轴、4-磁力搅拌底座、5-转子、6-浓度检测器、7-进液机构、8-输墨管、9-加热水箱、11-排气管、71-进液管、72-第一管道、73-第二管道、74-第一流量调节阀、75-第一流速控制阀、76-第二流量调节阀、77-第二流速控制阀、81-螺旋管段、91-加热片。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3,本实用新型一种印刷油墨浓度控制装置,包括油墨箱1,所述油墨箱1的内部设有调墨室2,所述调墨室2的内部设有搅拌轴3,所述搅拌轴3上设有搅拌叶片,所述搅拌轴3连接有旋转电机,所述油墨箱1的底部设有磁力搅拌底座4,所述调墨室2的底部设有与所述磁力搅拌底座4相匹配的转子5,所述调墨室2的内部设有浓度检测器6,所述浓度检测器6与控制器相连接,所述油墨箱1的一侧设有进液机构7,所述油墨箱1的下方设有输墨管8,所述输墨管8上设有出料阀,所述进液机构7包括进液管71,所述进液管71分别连接有第一管道72和第二管道73,所述第一管道72连接有溶剂箱,所述第二管道73连接有原墨箱,所述第一管道72上设有第一控制阀,所述第二管道73上设有第二控制阀,第一控制阀和第二控制阀均与控制器相连接,所述第一控制阀包括第一流量调节阀74和第一流速控制阀75,所述第二控制阀包括第二流量调节阀76和第二流速控制阀77,所述油墨箱1远离进液机构7的另一侧设有排气管11,所述排气管11上设有单向阀,所述输墨管8设有螺旋管段81,所述螺旋管段81的外侧套设有加热水箱9,所述加热水箱9的内部设有加热片91,所述加热片91连接有温度控制器。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种印刷油墨浓度控制装置在工作过程中,磁力搅拌底座通过磁力控制调墨室的底部的转子旋转,防止油墨沉积在调墨室的底部,配合搅拌轴旋转搅拌,使油墨的浓度分散均匀;加热水箱的设置可以根据需要对输出的油墨进行局部加热,方便印刷,而不是对整个油墨桶里的油墨进行加热,加热时间长且浪费能源。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种印刷油墨浓度控制装置,其特征在于:包括油墨箱(1),所述油墨箱(1)的内部设有调墨室(2),所述调墨室(2)的内部设有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)上设有搅拌叶片,所述搅拌轴(3)连接有旋转电机,所述油墨箱(1)的底部设有磁力搅拌底座(4),所述调墨室(2)的底部设有与所述磁力搅拌底座(4)相匹配的转子(5),所述调墨室(2)的内部设有浓度检测器(6),所述浓度检测器(6)与控制器相连接,所述油墨箱(1)的一侧设有进液机构(7),所述油墨箱(1)的下方设有输墨管(8),所述输墨管(8)上设有出料阀。
2.如权利要求1所述的印刷油墨浓度控制装置,其特征在于:所述进液机构(7)包括进液管(71),所述进液管(71)分别连接有第一管道(72)和第二管道(73),所述第一管道(72)连接有溶剂箱,所述第二管道(73)连接有原墨箱,所述第一管道(72)上设有第一控制阀,所述第二管道(73)上设有第二控制阀,第一控制阀和第二控制阀均与控制器相连接。
3.如权利要求2所述的印刷油墨浓度控制装置,其特征在于:所述第一控制阀包括第一流量调节阀(74)和第一流速控制阀(75),所述第二控制阀包括第二流量调节阀(76)和第二流速控制阀(77)。
4.如权利要求1所述的印刷油墨浓度控制装置,其特征在于:所述油墨箱(1)远离进液机构(7)的另一侧设有排气管(11),所述排气管(11)上设有单向阀。
5.如权利要求1所述的印刷油墨浓度控制装置,其特征在于:所述输墨管(8)设有螺旋管段(81),所述螺旋管段(81)的外侧套设有加热水箱(9),所述加热水箱(9)的内部设有加热片(91),所述加热片(91)连接有温度控制器。
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