CN217258187U - 一种控制面板旋转连接总成及其控制面板总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制面板旋转连接总成，包括安装定位结构和旋转控制结构；所述安装定位结构有两个，所述旋转控制结构有两个且均设置在安装空间内；装配后，两安装定位结构插入安装空间内来与两旋转控制结构一一对应配合，旋转控制结构来对停止转动后的安装定位结构提供一定锁止力；本实用新型与现有技术相比，两个安装定位结构转动安装在安装空间内，来将控制面板转动连接在立柱上，则能够根据使用需求来将控制面板转动至合适的角度；当控制面板转动至合适位置停止后，两旋转控制结构来对两旋转控制结构一一对应配合，对两安装定位结构提供移动的锁止力，则使用者能够稳定的在控制面板上操作，使得操作更加方便、稳定。

Description

一种控制面板旋转连接总成及其控制面板总成

技术领域

本实用新型涉及控制面板技术领域，具体涉及一种控制面板旋转连接总成及其控制面板总成。

背景技术

目前行业中传统的注塑机操作者或调试人员使用的控制面板是固定的，直接嵌入在一个安装支架上。由于控制面板的位置是固定的，导致操作者和调试人员在模具的调试和试模时需要时刻注意注塑机合模时候的状态时，往往需要来回频繁移动来观察两者的实际情况，或者需要至少两个人来配合完成调试和试模。

目前行业中也有使用两个阻尼铰链的方式来实现控制面板的可旋转性，这种结构虽然实现了控制面板的可旋转性，但由于阻尼铰链本身的结构以及阻尼力偏小的原因，导致控制面板在旋转到合适的操作位置时，操作者和调试人员在使用按键时，控制面板会晃动很厉害，需要使用一只手扶着控制面板，另一只手单手操作，非常的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种控制面板旋转连接总成，以解决现有技术中，控制面板采用两个阻尼铰链来连接的方式，在使用控制面板上的按键时，控制面板会晃动很厉害，需要使用一只手扶着控制面板，另一只手单手操作，非常的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种控制面板旋转连接总成，其与控制面板相连且以转动方式设置在立柱侧壁上开设的安装空间内，包括：

安装定位结构，所述安装定位结构有两个且以相离的布置方式连接在控制面板的连接侧外壁上；

旋转控制结构，所述旋转控制结构有两个且均设置在安装空间内；

装配后，两安装定位结构插入安装空间内来与两旋转控制结构一一对应配合，旋转控制结构来对停止转动后的安装定位结构提供一定锁止力。

为实现上述目的，本实用新型还采用了如下的技术方案：一种控制面板总成，包括控制面板以及上述的一种控制面板旋转连接总成。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本控制面板旋转连接总成主要由两个安装定位结构和两个旋转控制结构来构成，两个安装定位结构转动安装在安装空间内，来将控制面板转动连接在立柱上，则能够根据使用需求来将控制面板转动至合适的角度；当控制面板转动至合适位置停止后，两旋转控制结构来对两旋转控制结构一一对应配合，对两安装定位结构提供移动的锁止力，则使用者能够稳定的在控制面板上操作，使得操作更加方便、稳定；

2、本控制面板总成主要由控制面板旋转连接总成和控制面板组成，使得控制面板能够稳定的来进行转动调节，且在操作控制面板时方便、稳定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图一；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图2的局部剖视图；

图4为图3中B部的局部放大图；

图5为本实用新型一实施例的结构示意图二；

图6为本实用新型一实施例中控制面板的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：控制面板1、控制面板箱体11、控制面板箱体盖板12、轴流风机13、把手14、立柱2、安装定位结构3、定位外筒31、定位柱32、支撑弹簧33、导向滑槽34、调节帽35、旋转控制结构4、控制槽41、夹持弹簧42、定位控制爪43、安装槽5。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1-图4所示，本实用新型实施例提出了一种控制面板旋转连接总成，其与控制面板1相连且以转动方式设置在立柱2侧壁上开设的安装空间内，包括安装定位结构3和旋转控制结构4；

其中，所述安装定位结构3有两个且以相离的布置方式连接在控制面板1的连接侧外壁上，所述旋转控制结构4有两个且均设置在安装空间内；

装配后，两安装定位结构3插入安装空间内来与两旋转控制结构4一一对应配合，旋转控制结构4来对停止转动后的安装定位结构3提供一定锁止力。

本控制面板旋转连接总成主要由两个安装定位结构3和两个旋转控制结构4来构成，两个安装定位结构3转动安装在安装空间内，来将控制面板1转动连接在立柱2上，则能够根据使用需求来将控制面板1转动至合适的角度；当控制面板1转动至合适位置停止后，两旋转控制结构4来对两旋转控制结构4一一对应配合，对两安装定位结构3提供移动的锁止力，则使用者能够稳定的在控制面板1上操作，使得操作更加方便、稳定。

如图2和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种控制面板旋转连接总成，其中所述安装空间包括在立柱2侧壁上开设的安装缺口以及在安装缺口内壁上开设的两相向布置的安装槽5，两旋转控制结构4一一对应设置在两安装槽5内，装配时，两安装定位结构3送入安装缺口内后一一对应转动嵌入两安装槽5内与对应的旋转控制结构4配合。

在本实施例中，安装缺口便于将安装控制面板1的连接侧，以使两安装定位结构3快速的装配入两安装槽5内来与对应的旋转控制结构4进行配合，以使安装好的控制面板1能够稳定的转动和操作。

如图5所示，其中，安装缺口沿控制面板1的连接侧转动方向的两内侧壁之间的夹角为ɑ，ɑ的选择范围为75°-90°，具体可以选择75°、80°、85°、88°或90°，ɑ还可以根据实际需求进行调整；在实际需求中，将ɑ设置为88°，能够满足通过一个人来操作控制面板1，以使模具在进行调试和试模过程中得以快捷、方便的进行。

如图2和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种控制面板旋转连接总成，其中每个所述安装定位结构3均包括与控制面板1的连接侧外壁相连的定位外筒31以及一端滑动连接在定位外筒31内的定位柱32，定位柱32与定位外筒31内壁之间通过支撑弹簧33相连，定位外筒31远离控制面板1的一端侧壁上沿其轴向方向开有导向滑槽34，定位外筒31外设置有自由穿过导向滑槽34后与定位柱32相连的调节帽35；装配时，通过改变定位柱32与定位外筒31相对长度来使定位柱32嵌入对应安装槽5内或从对应安装槽5内退出。

具体在装配过程中是：通过调节帽35来使定位柱32向定位外筒31内移动，支撑弹簧33收缩，则快速的将控制面板1的连接侧装配入安装缺口内，后两安装定位结构3中的定位外筒31与两安装槽5一一对应进行对齐，再放开两安装定位结构3中的调节帽35，则两安装定位结构3中的支撑弹簧33均伸长，来使两安装定位结构3中的定位柱32一一对应嵌入两安装槽5内来装配完成；拆分时，再通过调节帽35来使定位柱32移入定位外筒31内，即可快捷的使控制面板1与立柱2脱离连接。

在本实施例中，定位柱32与定位外筒31之间可以采用花键相连，以使定位柱32能够稳定的在定位外筒31内沿其轴向方向移动。

如图3和图4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种控制面板旋转连接总成，其中每个所述旋转控制结构4均包括在对应安装槽5内壁上开设的两相向布置的控制槽41，每个控制槽41内均通过夹持弹簧42连接有定位控制爪43；两定位控制爪43对停止转动后的安装定位结构3夹持。

其中是通过夹持弹簧42来对定位控制爪43提供夹持力，以使两定位控制爪43的配合来对停止转动后的安装定位结构3夹持，使用者能够稳定的操作控制面板1；具体是两定位控制爪43与对应的定位柱32配合来进行夹持。

在本实施例中，具体的定位柱32远离与其配合的定位外筒31的一端外壁沿其周向方向倒有环形斜面，定位柱32远离与其配合的定位外筒31的一侧外壁上沿其周向方向开有环形定位槽，同时每个定位控制爪43的夹持端均呈锥状；两定位控制爪43对定位柱32夹持时，两定位控制爪43的夹持端是位于环形定位槽内的；环形斜面的设计是为了当定位柱32装配入对应安装槽5内的过程中，来与定位控制爪43的夹持端配合，将定位控制爪43导入对应的控制槽41内，直至安装到位后，定位控制爪43的夹持端再移入环形定位槽来进行夹持；定位控制爪43和环形定位槽的设计还确保了配合的两定位控制爪43对定位柱32进行夹持时，提供了一定的夹持力，能够使使用者稳定的操作控制面板1；且在转动控制面板1过程中，还是能够正常进行。

环形定位槽的内壁是由两个倾斜布置的斜面构成，以使在通过调节帽35来移动定位柱32时，能够快捷的使定位控制爪43的夹持端从环形定位槽内移出，以使定位控制爪43与定位柱32之间快速的脱离配合而不受限。

如图6所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种控制面板总成，包括上述中的控制面板旋转连接总成以及与其相连的控制面板1。使得控制面板1能够稳定的来进行转动调节，且在操作控制面板1时方便、稳定。

其中，具体采用的控制面板1包括由控制面板1箱体和控制面板1箱体盖板盖合形成的外壳，外壳上至少设置有一个与其内部连通的安装沉孔，安装沉孔内均转动设置有轴流风机13。

本实施例中，安装沉孔有两个，则本控制面板1上安装有两个轴流风机13，两个轴流风机13来为外壳内安装的电气元件提供良好的散热。

为了方便转动控制面板1，在外壳外壁上连接有呈“U”型的把手14，把手14的两端与外壳外壁相连；通过把手14的结构设计便于使用者进行握持，则在转动控制面板1的过程中更便捷。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种控制面板旋转连接总成，特征在于，其与控制面板相连且以转动方式设置在立柱侧壁上开设的安装空间内，包括：

安装定位结构，所述安装定位结构有两个且以相离的布置方式连接在控制面板的连接侧外壁上；

旋转控制结构，所述旋转控制结构有两个且均设置在安装空间内；

装配后，两安装定位结构插入安装空间内来与两旋转控制结构一一对应配合，旋转控制结构来对停止转动后的安装定位结构提供一定锁止力。

2.根据权利要求1所述的一种控制面板旋转连接总成，其特征在于：所述安装空间包括在立柱侧壁上开设的安装缺口以及在安装缺口内壁上开设的两相向布置的安装槽，两旋转控制结构一一对应设置在两安装槽内，装配时，两安装定位结构送入安装缺口内后一一对应转动嵌入两安装槽内与对应的旋转控制结构配合。

3.根据权利要求2所述的一种控制面板旋转连接总成，其特征在于：所述安装缺口沿控制面板的连接侧转动方向的两内侧壁之间的夹角为75°-90°。

4.根据权利要求2所述的一种控制面板旋转连接总成，其特征在于：每个所述安装定位结构均包括与控制面板的连接侧外壁相连的定位外筒以及一端滑动连接在定位外筒内的定位柱，定位柱与定位外筒内壁之间通过支撑弹簧相连，定位外筒远离控制面板的一端侧壁上沿其轴向方向开有导向滑槽，定位外筒外设置有自由穿过导向滑槽后与定位柱相连的调节帽；装配时，通过改变定位柱与定位外筒相对长度来使定位柱嵌入对应安装槽内或从对应安装槽内退出。

5.根据权利要求2所述的一种控制面板旋转连接总成，其特征在于：每个所述旋转控制结构均包括在对应安装槽内壁上开设的两相向布置的控制槽，每个控制槽内均通过夹持弹簧连接有定位控制爪；两定位控制爪对停止转动后的安装定位结构夹持。

6.一种控制面板总成，其特征在于：包括控制面板以及权利要求1-5中任一项所述的一种控制面板旋转连接总成。

7.根据权利要求6所述的一种控制面板总成，其特征在于：所述控制面板包括由控制面板箱体和控制面板箱体盖板盖合形成的外壳，外壳上至少设置有一个与其内部连通的安装沉孔，安装沉孔内均转动设置有轴流风机。

8.根据权利要求7所述的一种控制面板总成，其特征在于：所述外壳外壁上连接有呈“U”型的把手，把手的两端与外壳外壁相连。

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