CN215266160U - 一款小型断路器的动触头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一款小型断路器的动触头机构，属于动触头机构领域，一款小型断路器的动触头机构，包括动触头机构，动触头机构外端安装有第一塑壳和第二塑壳，第一塑壳和第二塑壳卡接，第一塑壳内开凿有滑槽，滑槽内滑动连接有卡块，卡块与第一塑壳内壁之间固定连接有第一弹簧，第一塑壳外端开凿有第一放置槽，第二塑壳外端开凿有第二放置槽，第二放置槽与第一放置槽相对应，第二塑壳内开凿有L型槽，卡块与L型槽滑动连接，第二塑壳外端插设有插杆，插杆右端固定连接有抵压块，可以实现在动触头机构的安装过程中，不用螺丝进行固定安装，长时间使用下，不易出现滑丝或上锈等情况，便于拆卸，提高了工作效率。

Description

一款小型断路器的动触头机构

技术领域

本实用新型涉及动触头机构领域，更具体地说，涉及一款小型断路器的动触头机构。

背景技术

塑壳断路器的双断点形式是当今塑壳断路器产品的发展方向之一，触头模块部分作为塑壳断路器重要的组成部分受到了非常大的重视，当代新型的高分断塑壳断路器基本都采用旋转双断点动触头结构。

目前在动触头机构的安装过程中，可以会出现需要通过螺丝进行固定安装在塑壳中，而在螺丝长时间使用下，可能会出现滑丝或上锈等情况，导致不易拆卸，降低了工作效率。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一款小型断路器的动触头机构，可以实现在动触头机构的安装过程中，不用螺丝进行固定安装，长时间使用下，不易出现滑丝或上锈等情况，便于拆卸，提高了工作效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一款小型断路器的动触头机构，包括动触头机构，所述动触头机构外端安装有第一塑壳和第二塑壳，所述第一塑壳和第二塑壳卡接，所述第一塑壳内开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡块，所述卡块与第一塑壳内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一塑壳外端开凿有第一放置槽，所述第二塑壳外端开凿有第二放置槽，所述第二放置槽与第一放置槽相对应，所述第二塑壳内开凿有L型槽，所述卡块与L型槽滑动连接，所述第二塑壳外端插设有插杆，所述插杆右端固定连接有抵压块，所述抵压块与L型槽滑动连接，所述抵压块与卡块相接触，可以实现在动触头机构的安装过程中，不用螺丝进行固定安装，长时间使用下，不易出现滑丝或上锈等情况，便于拆卸，提高了工作效率。

进一步的，所述第一塑壳内开凿有限位槽，所述插杆外端固定连接有两个限位杆，所述限位杆与限位槽滑动连接，通过设置限位槽和限位杆，可以使插杆限定在一定的区域。

进一步的，所述限位杆与限位槽内壁之间固定连接有两第二弹簧，两个所述第二弹簧位于插杆两侧，通过设置第二弹簧，可以使插杆在推动时，可以通过第二弹簧进行复位，提高工作效率。

进一步的，所述L型槽内壁开凿有多个均匀分布的球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，通过设置球形槽和滚珠，可以使卡块在L型槽内滑动时更加的流畅，提高卡接的工作效率。

进一步的，所述插杆外端均套设有防护套，通过设置防护套，可以使在按压插杆的时候，不易损伤手，同时也提高工作效率。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现在动触头机构的安装过程中，不用螺丝进行固定安装，长时间使用下，不易出现滑丝或上锈等情况，便于拆卸，提高了工作效率。

（2）第一塑壳内开凿有限位槽，插杆外端固定连接有两个限位杆，限位杆与限位槽滑动连接，通过设置限位槽和限位杆，可以使插杆限定在一定的区域。

（3）限位杆与限位槽内壁之间固定连接有两第二弹簧，两个第二弹簧位于插杆两侧，通过设置第二弹簧，可以使插杆在推动时，可以通过第二弹簧进行复位，提高工作效率。

（4）L型槽内壁开凿有多个均匀分布的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，通过设置球形槽和滚珠，可以使卡块在L型槽内滑动时更加的流畅，提高卡接的工作效率。

（5）插杆外端均套设有防护套，通过设置防护套，可以使在按压插杆的时候，不易损伤手，同时也提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型动触头机构的结构示意图；

图2为本实用新型外接塑壳的结构示意图；

图3为本实用新型第一塑壳的结构示意图；

图4为本实用新型塑壳拼接后的剖面结构示意图

图5为图4中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1动触头机构、2第一塑壳、3滑槽、4卡块、5第一弹簧、6第一放置槽、7第二塑壳、701限位槽、8第二放置槽、9 L型槽、901球形槽、902滚珠、10插杆、1001限位杆、1002第二弹簧、11抵压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一款小型断路器的动触头机构，包括动触头机构1，动触头机构1外端安装有第一塑壳2和第二塑壳7，第一塑壳2和第二塑壳7卡接，第一塑壳2内开凿有滑槽3，滑槽3内滑动连接有卡块4，卡块4与第一塑壳2内壁之间固定连接有第一弹簧5，第一塑壳2外端开凿有第一放置槽6，第二塑壳7外端开凿有第二放置槽8，第二放置槽8与第一放置槽6相对应，第二塑壳7内开凿有L型槽9，卡块4与L型槽9滑动连接，第二塑壳7外端插设有插杆10，插杆10右端固定连接有抵压块11，抵压块11与L型槽9滑动连接，抵压块11与卡块4相接触，可以实现在动触头机构的安装过程中，不用螺丝进行固定安装，长时间使用下，不易出现滑丝或上锈等情况，便于拆卸，提高了工作效率。

请参阅图5，第一塑壳2内开凿有限位槽701，插杆10外端固定连接有两个限位杆1001，限位杆1001与限位槽701滑动连接，通过设置限位槽701和限位杆1001，可以使插杆10限定在一定的区域，限位杆1001与限位槽701内壁之间固定连接有两第二弹簧1002，两个第二弹簧1002位于插杆10两侧，通过设置第二弹簧1002，可以使插杆10在推动时，可以通过第二弹簧1002进行复位，提高工作效率。

请参阅图4，L型槽9内壁开凿有多个均匀分布的球形槽901，球形槽901内转动连接有滚珠902，通过设置球形槽901和滚珠902，可以使卡块4在L型槽9内滑动时更加的流畅，提高卡接的工作效率，插杆10外端均套设有防护套，通过设置防护套，可以使在按压插杆10的时候，不易损伤手，同时也提高工作效率。

操作者在使用本实用新型中，将动触头机构1放置在第二放置槽8内进行固定安装，同时使第一塑壳2外端的卡块4插设进L型槽9内，通过第一弹簧5的复位效果使卡块4卡接进L型槽9，完成卡接，当需要拆卸时，通过捏合插杆10，使的抵压块11对卡块4进行推动，将卡块4抵出对L型槽9限位，同时抽出第一塑壳2，完成拆卸，与现有技术比，本实用新型可以实现在动触头机构的安装过程中，不用螺丝进行固定安装，长时间使用下，不易出现滑丝或上锈等情况，便于拆卸，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一款小型断路器的动触头机构，包括动触头机构（1），其特征在于：所述动触头机构（1）外端安装有第一塑壳（2）和第二塑壳（7），所述第一塑壳（2）和第二塑壳（7）卡接，所述第一塑壳（2）内开凿有滑槽（3），所述滑槽（3）内滑动连接有卡块（4），所述卡块（4）与第一塑壳（2）内壁之间固定连接有第一弹簧（5），所述第一塑壳（2）外端开凿有第一放置槽（6），所述第二塑壳（7）外端开凿有第二放置槽（8），所述第二放置槽（8）与第一放置槽（6）相对应，所述第二塑壳（7）内开凿有L型槽（9），所述卡块（4）与L型槽（9）滑动连接，所述第二塑壳（7）外端插设有插杆（10），所述插杆（10）右端固定连接有抵压块（11），所述抵压块（11）与L型槽（9）滑动连接，所述抵压块（11）与卡块（4）相接触。

2.根据权利要求1所述的一款小型断路器的动触头机构，其特征在于：所述第一塑壳（2）内开凿有限位槽（701），所述插杆（10）外端固定连接有两个限位杆（1001），所述限位杆（1001）与限位槽（701）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一款小型断路器的动触头机构，其特征在于：所述L型槽（9）内壁开凿有多个均匀分布的球形槽（901），所述球形槽（901）内转动连接有滚珠（902）。

4.根据权利要求1所述的一款小型断路器的动触头机构，其特征在于：所述插杆（10）外端均套设有防护套。

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