CN217258105U - 一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置,包括模壳,模壳的内部设置有注塑机构,模壳的外部设置有脱离机构,注塑机构包括模块,模块卡接在模壳内部,模块的内部嵌设有注塑管,模块的外侧壁上固定连接有气缸,模块的内部开设有插孔,插孔的内部插接有U形杆,本实用新型的有益效果是:启动气缸带动模块收回,模块带动U形杆向挡板移动,通过挡板推动U形杆,使U形杆推动推板将仪表壳体从模块表面推离,同时弹簧推动挡环,挡环推动L形推杆移动,L形推杆推动脱料板移动,脱料板推动仪表壳体从模壳内部移出,进而使仪表壳体从模块和模壳之间落下,进而使仪表壳体快速的被取下,与注塑装置一体设置的脱离装置可防止脱离失误。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型装置技术领域,具体为一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置。
背景技术
在工业生产中,各种以模具为基本工具使制件获得所需的尺寸和形状的生产工艺和技术可以统称为模具成形工艺和技术。而成形设备是为各类成形工艺服务的,它是借助于模具生产各类成形毛坯或成形制件的设备。
成型设备可以分为金属成形设备和非金属成形设备两大类,现有的工业仪表壳体大多通过注塑成形,但是在注塑成形时成形的壳体会卡接在模具内部不方便取出,需要通过外接推出机构将壳体推出,当外接的推出机构失控时无法准确的将仪表壳体推出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置,包括模壳,所述模壳的内部设置有注塑机构,所述模壳的外部设置有脱离机构;
所述注塑机构包括模块,所述模块卡接在模壳内部,所述模块的内部嵌设有注塑管,所述模块的外侧壁上固定连接有气缸,所述模块的内部开设有插孔,所述插孔的内部插接有U形杆,所述U形杆位于模块内的一端固定连接有推板,所述模块的下端外壁上固定连接有L形推块,所述气缸的表面上固定连接有挡板,所述气缸的另一端固定连接有连接板;
所述脱离机构包括圆孔,所述圆孔开设在模壳的内壁中心处,所述圆孔的内部插接有L形推杆,所述L形推杆位于模壳内部的一端固定连接有脱料板,所述模壳的外壁上固定连接有固定杆,所述固定杆插接在挡环内部,所述固定杆的另一端固定连接有固定板,所述固定杆的表面上套接有弹簧。
优选的,所述U形杆的上端与模壳的外壁接触。
优选的,所述U形杆与挡板的间距比气缸的行程短。
优选的,所述L形推块与L形推杆相对应。
优选的,所述弹簧位于固定板与挡环之间。
优选的,所述挡环固定连接在L形推杆的表面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:启动气缸带动模块收回,模块带动U形杆向挡板移动,通过挡板推动U形杆,使U形杆推动推板将仪表壳体从模块表面推离,同时弹簧推动挡环,挡环推动L形推杆移动,L形推杆推动脱料板移动,脱料板推动仪表壳体从模壳内部移出,进而使仪表壳体从模块和模壳之间落下,进而使仪表壳体快速的被取下,与注塑装置一体设置的脱离装置可防止脱离失误。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态图;
图3为本实用新型的挡环结构示意图;
图4为本实用新型的模块结构示意图。
图中:1、模壳;2、注塑机构;21、模块;22、注塑管;23、气缸;24、插孔;25、U形杆;26、推板;27、L形推块;28、挡板;29、连接板;3、脱离机构;31、圆孔;32、L形推杆;33、脱料板;34、固定杆;35、挡环;36、固定板;37、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置,包括模壳1,模壳1的内部设置有注塑机构2,模壳1的外部设置有脱离机构3;
注塑机构2包括模块21,模块21卡接在模壳1内部,模块21的内部嵌设有注塑管22,模块21的外侧壁上固定连接有气缸23,模块21的内部开设有插孔24,插孔24的内部插接有U形杆25,U形杆25位于模块21内的一端固定连接有推板26,模块21的下端外壁上固定连接有L形推块27,气缸23的表面上固定连接有挡板28,气缸23的另一端固定连接有连接板29,启动气缸23带动模块21收回,模块21带动U形杆25向挡板28移动,通过挡板28推动U形杆25,使U形杆25推动推板26将仪表壳体从模块21表面推离;
脱离机构3包括圆孔31,圆孔31开设在模壳1的内壁中心处,圆孔31的内部插接有L形推杆32,L形推杆32位于模壳1内部的一端固定连接有脱料板33,模壳1的外壁上固定连接有固定杆34,固定杆34插接在挡环35内部,固定杆34的另一端固定连接有固定板36,固定杆34的表面上套接有弹簧37,弹簧37推动挡环35,挡环35推动L形推杆32移动,L形推杆32推动脱料板33移动,脱料板33推动仪表壳体从模壳1内部移出,进而使仪表壳体从模块21和模壳1之间落下,进而使仪表壳体快速的被取下,与注塑装置一体设置的脱离装置可防止脱离失误。
U形杆25的上端与模壳1的外壁接触,通过模壳1推动U形杆25带动推板26与模块21贴合。
U形杆25与挡板28的间距比气缸23的行程短,通过挡板28推动U形杆25,使U形杆25推动推板26将仪表壳体从模块21表面推离。
L形推块27与L形推杆32相对应,通过L形推块27推动L形推杆32带动脱料板33与模壳1的内壁贴合。
弹簧37位于固定板36与挡环35之间,通过弹簧37推动挡环35。
挡环35固定连接在L形推杆32的表面上,通过挡环35推动L形推杆32移动。
具体的,使用本实用新型时,首先启动气缸23,通过气缸23推动模块21卡接在模壳1内部,同时U形杆25与模壳1接触,模壳1推动U形杆25带动推板26与模块21贴合,L形推块27推动L形推杆32带动脱料板33与模壳1的内壁贴合,进而使模块21与模壳1之间形成与仪表壳体形状相同的空间,然后通过排注塑管22向模壳1内部注入注塑料,当注塑料快速冷却后形成仪表壳体,然后启动气缸23带动模块21收回,模块21带动U形杆25向挡板28移动,通过挡板28推动U形杆25,使U形杆25推动推板26将仪表壳体从模块21表面推离,同时弹簧37推动挡环35,挡环35推动L形推杆32移动,L形推杆32推动脱料板33移动,脱料板33推动仪表壳体从模壳1内部移出,进而使仪表壳体从模块21和模壳1之间落下,进而使仪表壳体快速的被取下,与注塑装置一体设置的脱离装置可防止脱离失误。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置,包括模壳(1),其特征在于:所述模壳(1)的内部设置有注塑机构(2),所述模壳(1)的外部设置有脱离机构(3);
所述注塑机构(2)包括模块(21),所述模块(21)卡接在模壳(1)内部,所述模块(21)的内部嵌设有注塑管(22),所述模块(21)的外侧壁上固定连接有气缸(23),所述模块(21)的内部开设有插孔(24),所述插孔(24)的内部插接有U形杆(25),所述U形杆(25)位于模块(21)内的一端固定连接有推板(26),所述模块(21)的下端外壁上固定连接有L形推块(27),所述气缸(23)的表面上固定连接有挡板(28),所述气缸(23)的另一端固定连接有连接板(29);
所述脱离机构(3)包括圆孔(31),所述圆孔(31)开设在模壳(1)的内壁中心处,所述圆孔(31)的内部插接有L形推杆(32),所述L形推杆(32)位于模壳(1)内部的一端固定连接有脱料板(33),所述模壳(1)的外壁上固定连接有固定杆(34),所述固定杆(34)插接在挡环(35)内部,所述固定杆(34)的另一端固定连接有固定板(36),所述固定杆(34)的表面上套接有弹簧(37)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置,其特征在于:所述U形杆(25)的上端与模壳(1)的外壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置,其特征在于:所述U形杆(25)与挡板(28)的间距比气缸(23)的行程短。
4.根据权利要求1所述的一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置,其特征在于:所述L形推块(27)与L形推杆(32)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置,其特征在于:所述弹簧(37)位于固定板(36)与挡环(35)之间。
6.根据权利要求1所述的一种方便脱料的工业仪表壳体成型装置,其特征在于:所述挡环(35)固定连接在L形推杆(32)的表面上。
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