CN217257565U - 一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,涉及塑料制品生产技术领域,包括干燥箱,干燥箱的底端开设有下料槽,下料槽的内壁开设有凹槽,凹槽的内壁转动连接有螺纹杆。本实用新型,通过设置干燥箱、气泵、连通管、加热块、进气管、下料槽、凹槽、螺纹杆、转把、限位杆、挡板、边框、抽屉、滑块、限位板和固定块,实现了对塑料颗粒原料的出料速度和出料量进行调整的功能,通过将抽屉设置到干燥箱的下表面,使得对塑料颗粒原料进行出料时,防止塑料颗粒原料掉落到地面上,避免对塑料颗粒原料进行清洗,从而加快了塑料颗粒原料的干燥速率,提升了干燥剂的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域,尤其涉及一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机。
背景技术
在生产塑料制品的过程中,需要使用干燥机对清洗后塑料颗粒原料进行烘干干燥,现有的干燥机大多完成对塑料颗粒原料的干燥后,都是直接通过干燥机下方的出料口直接将塑料颗粒原料下料到盛装容器中,这样的出料方式,不方便对塑料颗粒原料的出料速度和出料量进行调整,同时现有的盛装容器都是与干燥机分离的,使得在对塑料颗粒原料进行出料时,容易造成塑料颗粒原料从盛装的容器中掉落到地面上,使得重新对塑料颗粒原料进行清洗,从而影响塑料颗粒原料的干燥速率,降低了干燥剂的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,包括干燥箱,所述干燥箱的底端开设有下料槽,所述下料槽的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿凹槽的内壁并延伸至干燥箱的外部,所述螺纹杆远离干燥箱的一端装有转把,所述凹槽的内壁固装有限位杆,所述螺纹杆的外表面套设有挡板,所述干燥箱的下表面装有边框,所述边框的内壁滑动连接有抽屉,所述抽屉的外表面装有滑块,所述边框的外表面转动连接有限位板,所述抽屉的外表面装有固定块。
为了对塑料颗粒原料进行干燥,本实用新型改进有,所述干燥箱的外表面固装有气泵,所述气泵的出气口装有连通管,所述连通管的底端装有加热块,所述加热块的下表面装有进气管,所述进气管与干燥箱相连通。
为了通过螺纹杆带动挡板进行运动,本实用新型改进有,所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,所述挡板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
为了限制挡板的运动方向,本实用新型改进有,所述挡板的一侧侧壁开设有限位孔,所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
为了限制抽屉的滑动方向,本实用新型改进有,所述边框的内壁开设有滑槽,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
为了对抽屉进行固定,本实用新型改进有,所述固定块的形状为L型,所述限位板与固定块的内壁滑动连接。
为了提升塑料颗粒原料的干燥速率,本实用新型改进有,所述干燥箱的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机,所述电机固定安装在干燥箱的上表面,所述电机的输出端装有转杆,所述转杆贯穿干燥箱的上表面并延伸至干燥箱的内部,所述转杆的外表面固装有搅拌叶,所述转杆的底端装有延伸杆,所述延伸杆的外表面固定安装有转板。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1.本实用新型中,通过设置干燥箱、气泵、连通管、加热块、进气管、下料槽、凹槽、螺纹杆、转把、限位杆、挡板、边框、抽屉、滑块、限位板和固定块,实现了对塑料颗粒原料的出料速度和出料量进行调整的功能,通过将抽屉设置到干燥箱的下表面,使得对塑料颗粒原料进行出料时,防止塑料颗粒原料掉落到地面上,避免对塑料颗粒原料进行清洗,从而加快了塑料颗粒原料的干燥速率,提升了干燥剂的实用性。
2.本实用新型中,通过设置电机、转杆、搅拌叶、延伸杆和转板,实现了对塑料颗粒原料进行搅拌的功能,通过对塑料颗粒原料进行搅拌,使得塑料颗粒原料烘干时更加均匀,从而提升塑料颗粒原料的干燥速率,同时通过转板在下料槽的上方转动,防止下料槽被堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机的仰视结构示意图;
图4为本实用新型提出一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机的部分结构剖视图。
图例说明:
1、干燥箱;2、气泵;3、连通管;4、加热块;5、进气管;6、下料槽;7、凹槽;8、螺纹杆;9、转把;10、限位杆;11、挡板;12、边框;13、抽屉;14、滑块;15、限位板;16、固定块;17、电机;18、转杆;19、搅拌叶;20、延伸杆;21、转板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,包括干燥箱1,干燥箱1的外表面固装有气泵2,气泵2的出气口装有连通管3,连通管3的底端装有加热块4,加热块4的下表面装有进气管5,进气管5与干燥箱1相连通,通过设置的气泵2,启动气泵2,气泵2吸入空气,再将空气通过连通管3导入加热块4中,空气经过加热块4加热后,再由进气管5导入干燥箱1的内部,对塑料颗粒原料进行烘干,干燥箱1的底端开设有下料槽6,下料槽6的内壁开设有凹槽7,凹槽7的内壁转动连接有螺纹杆8,螺纹杆8贯穿凹槽7的内壁并延伸至干燥箱1的外部,螺纹杆8远离干燥箱1的一端装有转把9,通过设置的转把9,转动转把9,当转把9转动时,带动螺纹杆8在凹槽7的内部转动,凹槽7的内壁固装有限位杆10,螺纹杆8的外表面套设有挡板11,螺纹杆8的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,挡板11的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔,挡板11的一侧侧壁开设有限位孔,限位杆10贯穿设置在限位孔的内部,通过开设的螺纹孔,当螺纹杆8转动时,螺纹杆8通过螺纹孔带动挡板11进行运动,同时限位杆10通过限位孔限制挡板11的滑动方向,使得对挡板11从螺纹杆8的中间向两端滑动。
请参阅图3,干燥箱1的下表面装有边框12,边框12的内壁滑动连接有抽屉13,抽屉13的外表面装有滑块14,边框12的内壁开设有滑槽,滑块14与滑槽的内壁滑动连接,通过开设的滑槽,当抽屉13在边框12的内壁滑动时,滑块14在滑槽的内部滑动,对抽屉13的滑动方向进行限制,边框12的外表面转动连接有限位板15,抽屉13的外表面装有固定块16,固定块16的形状为L型,限位板15与固定块16的内壁滑动连接,通过设置L型的固定块16,当限位板15转入固定块16的内部后,对限位板15进行限制,使得限位板15无法继续转动,同时限位板15对抽屉13进行固定。
实施例二
请参阅图4,干燥箱1的内部设置有搅拌组件,搅拌组件包括电机17,电机17固定安装在干燥箱1的上表面,电机17的输出端装有转杆18,转杆18贯穿干燥箱1的上表面并延伸至干燥箱1的内部,转杆18的外表面固装有搅拌叶19,转杆18的底端装有延伸杆20,延伸杆20的外表面固定安装有转板21,通过设置的电机17,启动电机17,当电机17运行时,带动转杆18在干燥箱1的内部转动,从而带动搅拌叶19在干燥箱1的内部运动,对塑料颗粒原料进行搅拌,加快塑料颗粒原料的干燥速率,同时转杆18通过延伸杆20带动转板21进行运动,使得转板21在下料槽6的上方转动,防止下料槽6被堵塞。
工作原理:对塑料颗粒原料进行干燥前,先将抽屉13滑入边框12的内部,同时限位板15转入固定块16的内部,对抽屉13进行固定,接着将塑料颗粒原料加入干燥箱1的内部,再启动气泵2,气泵2吸入空气,再将空气通过连通管3导入加热块4中,空气经过加热块4加热后,再由进气管5导入干燥箱1的内部,对塑料颗粒原料进行烘干,同时启动电机17,当电机17运行时,带动转杆18在干燥箱1的内部转动,从而带动搅拌叶19在干燥箱1的内部运动,对塑料颗粒原料进行搅拌,加快塑料颗粒原料的干燥速率,同时转杆18通过延伸杆20带动转板21进行运动,使得转板21在下料槽6的上方转动,防止下料槽6被堵塞,当塑料颗粒原料烘干完成后,转动转把9,当转把9转动时,带动螺纹杆8在凹槽7的内部转动,当螺纹杆8转动时,螺纹杆8通过螺纹孔带动挡板11进行运动,同时限位杆10通过限位孔限制挡板11的滑动方向,使得对挡板11从螺纹杆8的中间向两端滑动,从而使得下料槽6处于敞开状态,塑料颗粒原料通过下料槽6从干燥箱1掉落到抽屉13的内部,通过控制挡板11的位置即可对下料槽6的的开口大小进行调节,从而调整塑料颗粒原料的出料速度和出料量,出料完成后,反转转把9,对下料槽6进行封闭,再向上转动限位板15,解除对抽屉13的限制,再将抽屉13拉出边框12,即可对塑料颗粒原料进行搬运和处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的底端开设有下料槽(6),所述下料槽(6)的内壁开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内壁转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)贯穿凹槽(7)的内壁并延伸至干燥箱(1)的外部,所述螺纹杆(8)远离干燥箱(1)的一端装有转把(9),所述凹槽(7)的内壁固装有限位杆(10),所述螺纹杆(8)的外表面套设有挡板(11),所述干燥箱(1)的下表面装有边框(12),所述边框(12)的内壁滑动连接有抽屉(13),所述抽屉(13)的外表面装有滑块(14),所述边框(12)的外表面转动连接有限位板(15),所述抽屉(13)的外表面装有固定块(16)。
2.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,其特征在于:所述干燥箱(1)的外表面固装有气泵(2),所述气泵(2)的出气口装有连通管(3),所述连通管(3)的底端装有加热块(4),所述加热块(4)的下表面装有进气管(5),所述进气管(5)与干燥箱(1)相连通。
3.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,其特征在于:所述螺纹杆(8)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,所述挡板(11)的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,其特征在于:所述挡板(11)的一侧侧壁开设有限位孔,所述限位杆(10)贯穿设置在限位孔的内部。
5.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,其特征在于:所述边框(12)的内壁开设有滑槽,所述滑块(14)与滑槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,其特征在于:所述固定块(16)的形状为L型,所述限位板(15)与固定块(16)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的塑料颗粒原料干燥机,其特征在于:所述干燥箱(1)的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机(17),所述电机(17)固定安装在干燥箱(1)的上表面,所述电机(17)的输出端装有转杆(18),所述转杆(18)贯穿干燥箱(1)的上表面并延伸至干燥箱(1)的内部,所述转杆(18)的外表面固装有搅拌叶(19),所述转杆(18)的底端装有延伸杆(20),所述延伸杆(20)的外表面固定安装有转板(21)。
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