CN217257367U - 一种玻璃纤维板快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维板快速切割装置。其技术方案包括：机体、推动装置本体、转动杆和第一套筒，所述机体的内部一端一侧固定有第一电动滑轨，第一电动滑轨的表面滑动安装有推动装置本体，所述机体的内部一端另一侧固定有第二电动滑轨，第二电动滑轨的表面滑动安装有第二夹块，所述机体的内部另一端中间转动安装有辊筒，辊筒的表面一端放置有第一收集盒。本实用新型设有两个夹块对不同尺寸的玻璃纤维板对向夹住固定并移动至切割头下进行切割，切割时产生的碎屑可进行收集便于后期处理，切割后的玻璃纤维板受到未切割的玻璃纤维板推动会自动滑落至收集盒，达到了便于工作人员出料的优点。

Description

一种玻璃纤维板快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种玻璃纤维板快速切割装置。

背景技术

玻纤板，又名玻璃纤维板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，应用非常广泛，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。玻璃纤维板由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。

在玻璃纤维板加工生产的过程中，玻璃纤维板切割装置必不可少。而现有的玻璃纤维板切割装置功能单一，其切割时需要人工手动推动玻璃纤维板至切割头下进行切割，具有一定危险性，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维板快速切割装置，具备设有两个夹块对不同尺寸的玻璃纤维板对向夹住固定并移动至切割头下进行切割，切割时产生的碎屑可进行收集便于后期处理，切割后的玻璃纤维板受到未切割的玻璃纤维板推动会自动滑落至收集盒，便于工作人员出料的优点，解决了以往玻璃纤维板切割装置功能单一，其切割时需要人工手动推动玻璃纤维板至切割头下进行切割，具有一定危险性，且费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维板快速切割装置，包括机体、推动装置本体、转动杆和第一套筒，所述机体的内部一端一侧固定有第一电动滑轨，第一电动滑轨的表面滑动安装有推动装置本体，所述机体的内部一端另一侧固定有第二电动滑轨，第二电动滑轨的表面滑动安装有第二夹块，所述机体的内部另一端中间转动安装有辊筒，辊筒的表面一端放置有第一收集盒，辊筒的表面另一端放置有第二收集盒，第二收集盒的顶端设有切割口，且切割口开设在机体的内部中间。

优选的，所述机体的外部顶表面中间固定有横梁，横梁的底表面滑动安装有切割头。切割头的安装使玻璃纤维板可以进行切割加工。

优选的，所述推动装置本体的内部设有外框，外框的内部转动安装有转动杆，转动杆的两端表面套有第一套筒，转动杆的一端连接有马达。马达的安装使转动杆可以进行转动，起到了动力输出的效果。

优选的，所述第一套筒的外部表面转动连接有升降架，升降架的顶端转动连接有第二套筒，第二套筒滑动在滑杆的表面，且滑杆固定在第一夹块的侧面。升降架的安装使第一夹块的位置可以进行改变，而第二套筒和滑杆的安装使升降架可以稳定移动第一夹块。

优选的，所述第一套筒的内表面和转动杆的两端表面均设有螺纹，且相互啮合。通过第一套筒和转动杆的配合，因其内表面和两端表面均设有螺纹，所以转动杆转动时其两端表面的螺纹会啮合第一套筒内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个第一套筒会在转动杆的表面上进行对向移动和背向移动，达到了螺纹啮合控制升降架的升降效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一套筒和转动杆的配合，因其内表面和两端表面均设有螺纹，所以转动杆转动时其两端表面的螺纹会啮合第一套筒内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个第一套筒会在转动杆的表面上进行对向移动和背向移动，达到了螺纹啮合控制升降架的升降效果。

2、本实用新型通过第二电动滑轨和第一电动滑轨的配合，使第二夹块和第一夹块可以在机体的内部进行移动，达到了对待切割加工的玻璃纤维板进行夹住固定并移动的效果，通过第一夹块和第二夹块的配合，使待切割的玻璃纤维板可以被夹住固定，达到了夹住固定不同尺寸的玻璃纤维板效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视外观结构示意图；

图4为本实用新型的推动装置本体内部结构示意图；

图5为本实用新型的第一夹块结构示意图。

图中：1、机体；2、第二电动滑轨；3、第二夹块；4、横梁；5、辊筒；6、第一电动滑轨；7、第一夹块；8、推动装置本体；81、外框；82、转动杆；83、升降架；84、第一套筒；85、马达；86、第二套筒；87、滑杆；9、切割口；10、第二收集盒；11、第一收集盒；12、切割头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型提出的一种玻璃纤维板快速切割装置，包括机体1、推动装置本体8、转动杆82和第一套筒84，机体1的内部一端一侧固定有第一电动滑轨6，第一电动滑轨6的表面滑动安装有推动装置本体8，推动装置本体8的内部设有外框81，外框81的内部转动安装有转动杆82，转动杆82的两端表面套有第一套筒84，第一套筒84的内表面和转动杆82的两端表面均设有螺纹，且相互啮合，通过第一套筒84和转动杆82的配合，因其内表面和两端表面均设有螺纹，所以转动杆82转动时其两端表面的螺纹会啮合第一套筒84内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个第一套筒84会在转动杆82的表面上进行对向移动和背向移动，达到了螺纹啮合控制升降架83的升降效果，转动杆82的一端连接有马达85，马达85的安装使转动杆82可以进行转动，起到了动力输出的效果，第一套筒84的外部表面转动连接有升降架83，升降架83的顶端转动连接有第二套筒86，第二套筒86滑动在滑杆87的表面，且滑杆87固定在第一夹块7的侧面，升降架83的安装使第一夹块7的位置可以进行改变，而第二套筒86和滑杆87的安装使升降架83可以稳定移动第一夹块7。

实施例二

如图1至图5所示，本实用新型提出的一种玻璃纤维板快速切割装置，相较于实施例一，本实施例还包括：机体1，机体1的内部一端另一侧固定有第二电动滑轨2，通过第二电动滑轨2和第一电动滑轨6的配合，使第二夹块7和第一夹块3可以在机体1的内部进行移动，达到了对待切割加工的玻璃纤维板进行夹住固定并移动的效果，第二电动滑轨2的表面滑动安装有第二夹块3，第一夹块7和第二夹块3均采用凹字型结构设计，凹字型结构设计的第一夹块7和第二夹块3更便于对玻璃纤维板两侧进行夹住固定，通过第一夹块7和第二夹块3的配合，使待切割的玻璃纤维板可以被夹住固定，达到了夹住固定不同尺寸的玻璃纤维板效果，机体1的内部另一端中间转动安装有辊筒5，辊筒5的安装使工作人员方便移动第一收集盒11和第二收集盒10，辊筒5的表面一端放置有第一收集盒11，第一收集盒11的设置使已切割的玻璃纤维板可以滑落至其内部，提供暂存位置，便于后面统一处理，辊筒5的表面另一端放置有第二收集盒10，第二收集盒10的设置使通过切割口9掉落下来的玻璃纤维碎屑可以进行收集，便于统一处理，第二收集盒10的顶端设有切割口9，切割口9的开设使切割头12切割玻璃纤维板产生的碎屑可以通过此处掉落到第二收集盒10的内部，提供了通道以及对切割头12提供切割的位置，且切割口9开设在机体1的内部中间，机体1的外部顶表面中间固定有横梁4，横梁4的底表面滑动安装有切割头12，切割头12的安装使玻璃纤维板可以进行切割加工。

工作原理：本实用新型在使用前，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型的运行，工作人员将待切割加工的玻璃纤维板放置在机体1的顶表面上，置于第一夹块7和第二夹块3之间，放置好后工作人员启动推动装置本体8内的马达85，马达85驱动转动杆82转动，转动杆82利用两端表面的螺纹啮合第一套筒84内的螺纹，螺纹的啮合其第一套筒84会在转动杆82的表面上进行移动，第一套筒84的移动其升降架83就会升起，升降架83升起后其一端连接的第一夹块7就会被推动，这样配合第二夹块3对玻璃纤维板进行夹住固定，玻璃纤维板夹住固定后工作人员启动第一电动滑轨6和第二电动滑轨2，被第一夹块7和第二夹块3夹住固定的玻璃纤维板就会移动到横梁4下，横梁4表面滑动安装的切割头12在工作人员的控制下对玻璃纤维板进行切割，切割后的玻璃纤维板会被未切割的玻璃纤维板给推到第一收集盒11的内部，待其满载后工作人员从辊筒5的表面上拖下，进行清理以便后续使用，而切割头12在对玻璃纤维板进行切割时其切割产生的碎屑会通过切割口9掉入到底端放置的第二收集盒10的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维板快速切割装置，包括机体(1)、推动装置本体(8)、转动杆(82)和第一套筒(84)，其特征在于：所述机体(1)的内部一端一侧固定有第一电动滑轨(6)，第一电动滑轨(6)的表面滑动安装有推动装置本体(8)，所述机体(1)的内部一端另一侧固定有第二电动滑轨(2)，第二电动滑轨(2)的表面滑动安装有第二夹块(3)，所述机体(1)的内部另一端中间转动安装有辊筒(5)，辊筒(5)的表面一端放置有第一收集盒(11)，辊筒(5)的表面另一端放置有第二收集盒(10)，第二收集盒(10)的顶端设有切割口(9)，且切割口(9)开设在机体(1)的内部中间。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板快速切割装置，其特征在于：所述机体(1)的外部顶表面中间固定有横梁(4)，横梁(4)的底表面滑动安装有切割头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板快速切割装置，其特征在于：所述推动装置本体(8)的内部设有外框(81)，外框(81)的内部转动安装有转动杆(82)，转动杆(82)的两端表面套有第一套筒(84)，转动杆(82)的一端连接有马达(85)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板快速切割装置，其特征在于：所述第一套筒(84)的外部表面转动连接有升降架(83)，升降架(83)的顶端转动连接有第二套筒(86)，第二套筒(86)滑动在滑杆(87)的表面，且滑杆(87)固定在第一夹块(7)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板快速切割装置，其特征在于：所述第一套筒(84)的内表面和转动杆(82)的两端表面均设有螺纹，且相互啮合。

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