CN107861191A - 一种光纤生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤生产设备，包括底座、支撑腿、平台、剥皮器、安装块，所述剥皮器包括固定筒、滑孔、滑柱、固定板、支撑架、电机座、驱动电机、第一螺杆、导向杆、竖板、第一轴承座，所述滑柱上开设有第一螺纹孔和导向孔，滑柱的底部开设有盲孔，盲孔内设有第二轴承座、第二螺杆、第二螺纹孔、升降块、第一滑槽、第一滑块，升降块的底部安装有压板、切割刀，所述第二螺杆上安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮安装在转轴的一端上。本发明通过设置滑柱和顶柱使光纤固定牢固，稳定性好，安全性高，动作迅速快捷，剥皮效果好，实现自动化，不需要手工操作，工作效率高，设备的使用寿命长。

Description

一种光纤生产设备

技术领域

本发明涉及光纤加工领域，特别涉及一种光纤生产设备。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是‘光的全反射’。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。但是光纤在生产过程中往往会产生一些废气的物料，这些光纤的外部还包裹有塑料护套，这些塑料护套对于光纤的回收会产生移动的影响，因此在光纤回收之前必须要经过剥皮器将光纤表面的塑料护套去除才行。但是在实际工作过程中，一般均采用刀片直接进行开剥。但实际使用过程中，采用上述传统开剥方式对光纤进行纵向开剥时，剥线速度慢，有时还会导致意外手指划伤，安全性不高，剥皮效果不好，稳定性差，动作慢。

因此，发明一种光纤生产设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤生产设备，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部安装有平台，所述平台的顶部中心设有剥皮器，所述剥皮器的底部固定在安装块上，所述安装块的底部固定在平台上，所述剥皮器包括固定筒，所述固定筒与平台相平行，所述固定筒的的顶部开设有滑孔，所述滑孔沿固定筒长度方向设置，所述滑孔内部滑动设有滑柱，所述固定筒的一侧安装有固定板，所述固定板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有电机座，所述电机座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有第一螺杆，所述电机座的一侧固定安装有导向杆，所述第一螺杆与导向杆相互平行，所述固定筒的顶部一侧安装有竖板，所述第一螺杆远离驱动电机的一端通过第一轴承座安装在竖板的侧面，所述导向杆远离电机座的一端固定安装在竖板的侧面，所述滑柱上开设有第一螺纹孔和导向孔，所述第一螺杆穿过第一螺纹孔设置并与第一螺纹孔配合连接，所述导向杆穿过导向孔设置，所述滑柱的底部开设有盲孔，所述盲孔的顶部通过第二轴承座安装有第二螺杆，所述第二螺杆的底部螺纹安装在第二螺纹孔内，所述第二螺纹孔开设于升降块的顶部，所述升降块设于盲孔内部，所述升降块的底部安装有压板，所述压板的底部中心设有切割刀，所述盲孔的内壁上轴对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定在升降块的外壁上，所述第二螺杆上安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮安装在转轴的一端上，所述转轴的另一端穿出盲孔设置。

优选的，所述固定筒的前后两侧还轴对称开设有第一通孔，所述第一通孔的中轴线与滑孔相垂直，所述第一通孔内插设有顶柱，所述顶柱位于固定筒内部的一端上安装有垫片，所述顶柱位于固定筒外部的一端上安装有连接板，所述连接板远离顶柱的一侧设有拉杆，所述拉杆与连接板相垂直，所述连接板的外部套设有套筒，所述套筒的一端开口且固定在固定筒的外壁上，所述套筒的另一端封闭且封闭的一端开设有第二通孔，所述拉杆的一端穿过第二通孔设置，所述连接板与套筒封闭的一端之间设有顶紧弹簧，顶紧弹簧套设在拉杆外部。

优选的，所述底座的底部设有防滑垫。

优选的，所述支撑腿为伸缩支撑腿且设有四根，四根支撑腿分别设于底座的顶部四角，所述底座的顶部中心位于四根支撑腿之间设有垃圾箱，所述平台的底部中心安装有储物抽屉。

优选的，所述驱动电机为正反电机。

优选的，所述转轴位于盲孔外部的一端安装有调节柄，所述转轴与滑柱连接处设有轴承。

优选的，所述第一通孔设有三组。

优选的，所述拉杆位于套筒外的一端安装有拉板。

本发明的技术效果和优点：本发明结构简单，原理清晰，通过设置滑柱和顶柱，前者直接带动切割刀对光纤进行剥皮操作，后者则可以固定光纤，光纤固定牢固，稳定性好，安全性高，动作迅速快捷，剥皮效果好，实现自动化，不需要手工操作，工作效率高，设备的使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中剥皮器的结构示意图。

图3为本发明中固定筒的俯视图。

图4为本发明图2中沿A-A方向剖视图。

图中：1底座、2支撑腿、3防滑垫、4垃圾箱、5储物抽屉、6平台、7剥皮器、8安装块、9固定筒、10滑孔、11滑柱、12固定板、13支撑架、14电机座、15驱动电机、16第一螺杆、17导向杆、18竖板、19第一轴承座、20第一螺纹孔、21导向孔、22盲孔、23第二螺杆、24第二轴承座、25升降块、26第二螺纹孔、27压板、28切割刀、29第一滑槽、30第一滑块、31从动锥齿轮、32主动锥齿轮、33转轴、34调节柄、35轴承、36第一通孔、37顶柱、38垫片、39连接板、40拉杆、41套筒、42第二通孔、43顶紧弹簧、44第二滑槽、45第二滑块、46拉板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1所示的一种光纤生产设备，包括底座1，所述底座1的顶部安装有支撑腿2，所述支撑腿2的顶部安装有平台6，所述平台6的顶部中心设有剥皮器7，所述剥皮器7的底部固定在安装块8上，所述安装块8的底部固定在平台6上，所述剥皮器7包括固定筒9，所述固定筒9与平台6相平行，所述固定筒9的的顶部开设有滑孔10，所述滑孔10沿固定筒9长度方向设置，所述滑孔10内部滑动设有滑柱11，所述固定筒9的一侧安装有固定板12，所述固定板12的顶部安装有支撑架13，所述支撑架13的顶部安装有电机座14，所述电机座14的顶部安装有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴上连接有第一螺杆16，所述电机座14的一侧固定安装有导向杆17，所述第一螺杆16与导向杆17相互平行，所述固定筒9的顶部一侧安装有竖板18，所述第一螺杆16远离驱动电机15的一端通过第一轴承座19安装在竖板18的侧面，所述导向杆17远离电机座14的一端固定安装在竖板18的侧面，所述滑柱11上开设有第一螺纹孔20和导向孔21，所述第一螺杆16穿过第一螺纹孔20设置并与第一螺纹孔20配合连接，所述导向杆17穿过导向孔21设置，所述滑柱11的底部开设有盲孔22，所述盲孔22的顶部通过第二轴承座24安装有第二螺杆23，所述第二螺杆23的底部螺纹安装在第二螺纹孔26内，所述第二螺纹孔26开设于升降块25的顶部，所述升降块25设于盲孔22内部，所述升降块25的底部安装有压板27，所述压板27的底部中心设有切割刀28，所述盲孔22的内壁上轴对称开设有第一滑槽29，所述第一滑槽29内滑动设有第一滑块30，所述第一滑块30的一侧固定在升降块25的外壁上，所述第二螺杆23上安装有从动锥齿轮31，所述从动锥齿轮31的一侧啮合有主动锥齿轮32，所述主动锥齿轮32安装在转轴33的一端上，所述转轴33的另一端穿出盲孔22设置，将待剥皮的穿过固定筒9，转动转轴33，转轴33会通过主动锥齿轮32带动从动锥齿轮31旋转，从动锥齿轮31继而带动第二螺杆23转动，因为与第二螺杆23底部连接的升降块25的侧壁通过第一滑块30限位在第一滑槽29内，因此当第二螺杆23转动时，升降块25无法转动，只能通过第一滑块30沿着第一滑槽29上下移动，升降块25的上下移动便可以带动压板27底部的切割刀28在固定筒9内实现位置调节，将切割刀28切入光纤的外皮内，此时再启动驱动电机15，使驱动电机15带动第一螺杆16转动，同理，因为滑柱11是穿过滑孔10设置的，滑柱11无法绕着第一螺杆16转动，继而滑柱11只能在滑孔10内实现左右移动，滑柱11的移动便可以间接带动切割刀28移动，实现对固定筒9内部的光纤表皮的切割剥除。

所述固定筒9的前后两侧还轴对称开设有第一通孔36，所述第一通孔36的中轴线与滑孔10相垂直，所述第一通孔36内插设有顶柱37，所述顶柱37位于固定筒9内部的一端上安装有垫片38，所述顶柱37位于固定筒9外部的一端上安装有连接板39，所述连接板39远离顶柱37的一侧设有拉杆40，所述拉杆40与连接板39相垂直，所述连接板39的外部套设有套筒41，所述套筒41的一端开口且固定在固定筒9的外壁上，所述套筒41的另一端封闭且封闭的一端开设有第二通孔42，所述拉杆40的一端穿过第二通孔42设置，所述连接板39与套筒41封闭的一端之间设有顶紧弹簧43，顶紧弹簧43套设在拉杆40外部，通过顶紧弹簧43给连接板39施力，这个力的方向是朝向固定筒9内部中心的，因此连接板39再将这个力通过顶柱37传递给垫片38，垫片38再与光纤相接触，便可以对光纤进行固定了，避免在剥皮时光纤乱动，设置的拉杆40可以将垫片38进行复位，方便在剥皮之前将光纤穿过固定筒9。

所述底座1的底部设有防滑垫3，所述支撑腿2为伸缩支撑腿且设有四根，四根支撑腿2分别设于底座1的顶部四角，所述底座1的顶部中心位于四根支撑腿2之间设有垃圾箱4，所述平台6的底部中心安装有储物抽屉5，所述驱动电机15为正反电机，所述转轴33位于盲孔22外部的一端安装有调节柄34，所述转轴33与滑柱11连接处设有轴承35，所述第一通孔36设有三组，所述拉杆40位于套筒41外的一端安装有拉板46。

本实用工作原理：本装置在使用时，通过固定筒9来防止待剥皮的光纤，光纤经由顶柱37端部的垫片38进行顶紧，顶紧弹簧43施加给连接板39的力最终作用在垫片38上，以此来对光纤进行定位，避免在剥皮时光纤发生抖动，当光纤被固定好之后，再通过调节柄34转动转轴33，转轴33带动主动锥齿轮32和从动锥齿轮31来实现对第二螺杆23的调节，第二螺杆23使升降块25上下调节，继而改变压板27和切割刀28的位置，将切割刀28切入光纤的外皮内，之后再启动驱动电机15，驱动电机15带动第一螺杆16转动，第一螺杆16的转动会使滑柱11在滑孔10内滑动，滑柱11便可以带动压板27和切割刀28移动，实现切割刀28切割光纤的表皮，最终实现光纤剥皮的操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光纤生产设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部安装有平台(6)，所述平台(6)的顶部中心设有剥皮器(7)，其特征在于：所述剥皮器(7)的底部固定在安装块(8)上，所述安装块(8)的底部固定在平台(6)上，所述剥皮器(7)包括固定筒(9)，所述固定筒(9)与平台(6)相平行，所述固定筒(9)的的顶部开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)沿固定筒(9)长度方向设置，所述滑孔(10)内部滑动设有滑柱(11)，所述固定筒(9)的一侧安装有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部安装有电机座(14)，所述电机座(14)的顶部安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴上连接有第一螺杆(16)，所述电机座(14)的一侧固定安装有导向杆(17)，所述第一螺杆(16)与导向杆(17)相互平行，所述固定筒(9)的顶部一侧安装有竖板(18)，所述第一螺杆(16)远离驱动电机(15)的一端通过第一轴承座(19)安装在竖板(18)的侧面，所述导向杆(17)远离电机座(14)的一端固定安装在竖板(18)的侧面，所述滑柱(11)上开设有第一螺纹孔(20)和导向孔(21)，所述第一螺杆(16)穿过第一螺纹孔(20)设置并与第一螺纹孔(20)配合连接，所述导向杆(17)穿过导向孔(21)设置，所述滑柱(11)的底部开设有盲孔(22)，所述盲孔(22)的顶部通过第二轴承座(24)安装有第二螺杆(23)，所述第二螺杆(23)的底部螺纹安装在第二螺纹孔(26)内，所述第二螺纹孔(26)开设于升降块(25)的顶部，所述升降块(25)设于盲孔(22)内部，所述升降块(25)的底部安装有压板(27)，所述压板(27)的底部中心设有切割刀(28)，所述盲孔(22)的内壁上轴对称开设有第一滑槽(29)，所述第一滑槽(29)内滑动设有第一滑块(30)，所述第一滑块(30)的一侧固定在升降块(25)的外壁上，所述第二螺杆(23)上安装有从动锥齿轮(31)，所述从动锥齿轮(31)的一侧啮合有主动锥齿轮(32)，所述主动锥齿轮(32)安装在转轴(33)的一端上，所述转轴(33)的另一端穿出盲孔(22)设置。

2.根据权利要求1所述的一种光纤生产设备，其特征在于：所述固定筒(9)的前后两侧还轴对称开设有第一通孔(36)，所述第一通孔(36)的中轴线与滑孔(10)相垂直，所述第一通孔(36)内插设有顶柱(37)，所述顶柱(37)位于固定筒(9)内部的一端上安装有垫片(38)，所述顶柱(37)位于固定筒(9)外部的一端上安装有连接板(39)，所述连接板(39)远离顶柱(37)的一侧设有拉杆(40)，所述拉杆(40)与连接板(39)相垂直，所述连接板(39)的外部套设有套筒(41)，所述套筒(41)的一端开口且固定在固定筒(9)的外壁上，所述套筒(41)的另一端封闭且封闭的一端开设有第二通孔(42)，所述拉杆(40)的一端穿过第二通孔(42)设置，所述连接板(39)与套筒(41)封闭的一端之间设有顶紧弹簧(43)，顶紧弹簧(43)套设在拉杆(40)外部。

3.根据权利要求1所述的一种光纤生产设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设有防滑垫(3)。

4.根据权利要求1所述的一种光纤生产设备，其特征在于：所述支撑腿(2)为伸缩支撑腿且设有四根，四根支撑腿(2)分别设于底座(1)的顶部四角，所述底座(1)的顶部中心位于四根支撑腿(2)之间设有垃圾箱(4)，所述平台(6)的底部中心安装有储物抽屉(5)。

5.根据权利要求1所述的一种光纤生产设备，其特征在于：所述驱动电机(15)为正反电机。

6.根据权利要求1所述的一种光纤生产设备，其特征在于：所述转轴(33)位于盲孔(22)外部的一端安装有调节柄(34)，所述转轴(33)与滑柱(11)连接处设有轴承(35)。

7.根据权利要求2所述的一种光纤生产设备，其特征在于：所述第一通孔(36)设有三组。

8.根据权利要求2所述的一种光纤生产设备，其特征在于：所述拉杆(40)位于套筒(41)外的一端安装有拉板(46)。