CN211250234U - 一种阻燃绝缘fr-4玻纤板生产切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃绝缘FR‑4玻纤板生产切割设备，包括装置本体、夹持装置、升降装置和清洁装置，所述装置本体的一侧安装有控制面板,控制面板的内部镶嵌有单片机，所述装置本体的顶部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机通过连轴器固定连接有第一带轮，所述装置本体内部的顶端安装有第一丝杠所述装置本体的内部设置有夹持装置,夹持装置的底部安装有工作台，本实用新型通过设置有夹持装置实现了可方便夹持的目的，使用时，根据玻纤板的尺寸进行移动第一安装柱和第二安装柱，当移动到合适位置后，旋紧锁紧螺母，进行固定，然后通过移动掰动上夹板，然后把玻纤板放入到下夹板上，然后放下上夹板,上夹板在弹簧的作用下就会夹紧玻纤板。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产切割设备，具体为一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备。
背景技术
FR-4又名玻璃纤维板，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成份，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性，应用非常广泛，玻纤板具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点，加工玻纤板要用到生产切割设备，进行切割玻纤板，但是现有的阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备存在许多问题或缺陷：
第一，现有的阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备只能对特定位置的玻纤板进行切割不能移动到任意位置进行切割；
第二，现有的阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备对玻纤板的夹持不方便，不能夹持不同尺寸的玻纤板；
第三，现有的阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备对灰尘处理不当和没有及时对废料进行清扫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，以解决上述背景技术中提出的不能切割任意位置、对不同板材夹持不方便和不能及时清理废料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，包括装置本体、夹持装置、升降装置和清洁装置，其特征在于：所述装置本体的一侧安装有控制面板,控制面板的内部镶嵌有单片机，所述装置本体的底部安装有支脚，所述装置本体的顶部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机通过连轴器固定连接有第一带轮，所述装置本体内部的顶端安装有第一丝杠，所述第一丝杠的一侧安装有第二带轮，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第一丝杠上安装有移动座，所述移动座的内部安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的底部安装有切割刀，所述装置本体的内部设置有夹持装置,夹持装置的底部安装有工作台。
优选的，所述第一丝杠上设置有外螺纹，移动座上设置有内螺纹，第一丝杠与移动座通过螺纹相互啮合。
优选的，所述工作台的底部安装有连接块,连接块的底部安装有升降装置，升降装置上安装有清洁装置。
优选的，所述升降装置的底部安装有第一废料箱,第一废料箱的底部安装有滑轨,装置本体的底部安装有滑轮，滑轮的一端与滑轨相互铰接。
优选的，所述装置本体的一侧设置有风机,风机的一端连接有连接管,连接管的另一端连接有第二废料箱，第二废料箱的底部与第一废料箱相连接。
优选的，所述工作台的底部连接有第二丝杠,第二丝杠的一端安装在连接块上，第二丝杠的另一端安装有第三伺服电机,工作台的上设置有第二滑槽。
优选的，所述夹持装置的内部包括上夹板、下夹板、第一安装柱、锁紧螺母、第二安装柱、弹簧和支柱,上夹板安装在支柱上，上夹板的一端安装有第二安装柱,第二安装柱上安装有弹簧和锁紧螺母,上夹板的底端安装有下夹板,下夹板安装在第一安装柱上，第一安装柱和第二安装柱都设置在第二滑槽内部。
优选的，所述清洁装置的内部包括挡板、第一电动推杆、第一板刷、第二板刷和第二电动推杆，挡板上安装有第一电动推杆和第二电动推杆,第一电动推杆上安装有第一板刷,第二电动推杆上安装有第二板刷。
优选的，所述升降装置的内部包括安装板、升降杆、第一滑槽、底座和第三电动推杆,安装板的底部安装有升降杆,升降杆的底部安装有底座,底座的内部安装有第一滑槽,底座上安装有第三电动推杆,第三电动推杆连接升降杆和底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃绝缘FR-玻纤板生产切割设备结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有第一丝杠和第二丝杠实现了可以全方位进行切割，使用时，通过启动第一伺服电机,第一伺服电机带动第一带轮进行旋转，第一带轮通过皮带连接有第二带轮,第二带轮安装在第一丝杠上，因此第一丝杠就会旋转，带动移动座进行左右运动，同时启动第三伺服电机,第三伺服电机上安装有第二丝杠,第二丝杠上安装有工作台，因此第三伺服电机就会带动工作台进行前后运动。
(2)通过设置有夹持装置实现了可方便夹持的目的，使用时，根据玻纤板的尺寸进行移动第一安装柱和第二安装柱，当移动到合适位置后，旋紧锁紧螺母，进行固定，然后通过移动掰动上夹板，使上夹板与下夹板相互分离，然后把玻纤板放入到下夹板上，然后放下上夹板,上夹板在弹簧的作用下就会夹紧玻纤板，实现快速夹持的目的。
(3)通过设置有风机和清洁装置实现对废物和灰尘的处理，使用时通过控制风机打开，风机就会对机器中的灰尘进行吸附通过连接管进入到第二废料箱中，然后在进入到第一废料箱中，同时启动第一电动推杆和第二电动推杆,第一电动推杆和第二电动推杆带动第一板刷和第二板刷对工作台上的废料进行清理到第一废料箱中，实现对废料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型夹持装置放大结构示意图；
图3为本实用新型工作台俯视结构示意图；
图4为本实用新型清洁装置侧视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A出放大结构示意图：
图6为本实用新型的系统框图。
图中：1、装置本体；2、第一丝杠；3、移动座；4、第一伺服电机；5、第一带轮；6、第二带轮；7、第二伺服电机；8、切割刀；9、夹持装置；901、上夹板；902、下夹板；903、第一安装柱；904、锁紧螺母；905、第二安装柱；906、弹簧；907、支柱；10、风机；11、清洁装置；1101、挡板；1102、第一电动推杆；1103、第一板刷；1104、第二板刷；1105、第二电动推杆；12、连接管；13、升降装置；1301、安装板；1302、升降杆；1303、第一滑槽；1304、底座；1305、第三电动推杆；14、第一废料箱；15、支脚；16、滑轮；17、滑轨；18、第二废料箱；19、控制面板；20、单片机；21、连接块；22、工作台；23、第三伺服电机；24、第二滑槽；25、第二丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，包括装置本体1、夹持装置9、升降装置13和清洁装置11，装置本体1的一侧安装有控制面板19,控制面板19的内部镶嵌有单片机20，单片机20的型号可为HT66F018，装置本体1的底部安装有支脚15，装置本体1的顶部安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的型号可为EDSMT-2T，且第一伺服电机4通过连轴器固定连接有第一带轮5，装置本体1内部的顶端安装有第一丝杠2，第一丝杠2的一侧安装有第二带轮6，第一带轮5通过皮带连接有第二带轮6，第一丝杠2上安装有移动座3，第一丝杠2上设置有外螺纹，移动座3上设置有内螺纹，第一丝杠2与移动座3通过螺纹相互啮合；
通过设置有第一丝杠2和第二丝杠25实现了可以全方位进行切割，使用时，通过启动第一伺服电机4,第一伺服电机4带动第一带轮5进行旋转，第一带轮5通过皮带连接有第二带轮6,第二带轮6安装在第一丝杠2上，因此第一丝杠2就会旋转，带动移动座3进行左右运动；
移动座3的内部安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7的型号可为MR-J2S-10A，且第二伺服电机7的底部安装有切割刀8，装置本体1的内部设置有夹持装置9,夹持装置9的内部包括上夹板901、下夹板902、第一安装柱903、锁紧螺母904、第二安装柱905、弹簧906和支柱907,上夹板901安装在支柱907上，上夹板901的一端安装有第二安装柱905,第二安装柱905上安装有弹簧906和锁紧螺母904,上夹板901的底端安装有下夹板902,下夹板902安装在第一安装柱903上，第一安装柱903和第二安装柱905都设置在第二滑槽24内部；
使用时，根据玻纤板的尺寸进行移动第一安装柱903和第二安装柱905，当移动到合适位置后，旋紧锁紧螺母904，进行固定，然后通过移动掰动上夹板901，使上夹板901与下夹板902相互分离，然后把玻纤板放入到下夹板902上，然后放下上夹板901,上夹板901在弹簧906的作用下就会夹紧玻纤板，实现快速夹持的目的；
夹持装置9的底部安装有工作台22，工作台22的底部连接有第二丝杠25,第二丝杠25的一端安装在连接块21上，第二丝杠25的另一端安装有第三伺服电机23,第三伺服电机23的型号可为ASD-A2，工作台22的上设置有第二滑槽24；
使用时，启动第三伺服电机23,第三伺服电机23上安装有第二丝杠25,第二丝杠25上安装有工作台22，因此第三伺服电机23就会带动工作台22进行前后运动；
工作台22的底部安装有连接块21,连接块21的底部安装有升降装置13，升降装置13的内部包括安装板1301、升降杆1302、第一滑槽1303、底座1304和第三电动推杆1305,第三电动推杆1305的型号可为KM01，安装板1301的底部安装有升降杆1302,升降杆1302的底部安装有底座1304,底座1304的内部安装有第一滑槽1303,底座1304上安装有第三电动推杆1305,第三电动推杆1305连接升降杆1302和底座1304；
升降装置13上安装有清洁装置11，清洁装置11的内部包括挡板1101、第一电动推杆1102、第一板刷1103、第二板刷1104和第二电动推杆1105，挡板1101上安装有第一电动推杆1102和第二电动推杆1105,第一电动推杆1102上安装有第一板刷1103,第一电动推杆1102的型号可为GT-QD，第二电动推杆1105上安装有第二板刷1104；
通过设置有风机10和清洁装置11实现对废物和灰尘的处理，使用时通过控制风机10打开，风机10就会对机器中的灰尘进行吸附通过连接管12进入到第二废料箱18中，然后在进入到第一废料箱14中，同时启动第一电动推杆1102和第二电动推杆1105,第二电动推杆1105的型号可为HTA1500，第一电动推杆1102和第二电动推杆1105带动第一板刷1103和第二板刷1104对工作台22上的废料进行清理到第一废料箱14中，实现对废料进行清理；
升降装置13的底部安装有第一废料箱14,第一废料箱14的底部安装有滑轨17,装置本体1的底部安装有滑轮16，滑轮16的一端与滑轨17相互铰接，装置本体1的一侧设置有风机10,风机10的一端连接有连接管12,连接管12的另一端连接有第二废料箱18，第二废料箱18的底部与第一废料箱14相连接；
使用时通过控制风机10打开，风机10就会对机器中的灰尘进行吸附通过连接管12进入到第二废料箱18中，然后在进入到第一废料箱14中，同时启动第一电动推杆1102和第二电动推杆1105,第一电动推杆1102和第二电动推杆1105带动第一板刷1103和第二板刷1104对工作台22上的废料进行清理到第一废料箱14中，实现对废料进行清理；
控制面板19的输出端通过导线与单片机20的输入端电性连接，单片机20的输入端通过导线与第一伺服电机4、第二伺服电机7、第三伺服电机23、风机10、第一电动推杆1102、第二电动推杆1105和第三电动推杆1305。
工作原理：使用时，通过启动第三电动推杆1305,第三电动推杆1305带动升降杆1302运动，升降杆1302就会把安装板1301降下，然后根据玻纤板的尺寸进行移动第一安装柱903和第二安装柱905，当移动到合适位置后，旋紧锁紧螺母904，进行固定，然后通过移动掰动上夹板901，使上夹板901与下夹板902相互分离，然后把玻纤板放入到下夹板902上，然后放下上夹板901,上夹板901在弹簧906的作用下就会夹紧玻纤板，实现快速夹持，然后把安装板1301升起，启动第二伺服电机7,第二伺服电机7带动切割刀8进行旋转，进行切割，通过启动第一伺服电机4,第一伺服电机4带动第一带轮5进行旋转，第一带轮5通过皮带连接有第二带轮6,第二带轮6安装在第一丝杠2上，因此第一丝杠2就会旋转，带动移动座3进行左右运动，同时启动第三伺服电机23,第三伺服电机23上安装有第二丝杠25,第二丝杠25上安装有工作台22，因此第三伺服电机23就会带动工作台22进行前后运动，实现到任意位置进行切割，在装置运行时，会产生大量的灰尘，然后控制风机10打开，风机10就会对机器中的灰尘进行吸附通过连接管12进入到第二废料箱18中，然后在进入到第一废料箱14中，同时启动第一电动推杆1102和第二电动推杆1105,第一电动推杆1102和第二电动推杆1105带动第一板刷1103和第二板刷1104对工作台22上的废料进行清理到第一废料箱14中，实现对废料进行清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，包括装置本体(1)、夹持装置(9)、升降装置(13)和清洁装置(11)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧安装有控制面板(19),控制面板(19)的内部镶嵌有单片机(20)，所述装置本体(1)的底部安装有支脚(15)，所述装置本体(1)的顶部安装有第一伺服电机(4)，且第一伺服电机(4)通过连轴器固定连接有第一带轮(5)，所述装置本体(1)内部的顶端安装有第一丝杠(2)，所述第一丝杠(2)的一侧安装有第二带轮(6)，所述第一带轮(5)通过皮带连接有第二带轮(6)，所述第一丝杠(2)上安装有移动座(3)，所述移动座(3)的内部安装有第二伺服电机(7)，且第二伺服电机(7)的底部安装有切割刀(8)，所述装置本体(1)的内部设置有夹持装置(9),夹持装置(9)的底部安装有工作台(22)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，其特征在于：所述第一丝杠(2)上设置有外螺纹，移动座(3)上设置有内螺纹，第一丝杠(2)与移动座(3)通过螺纹相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，其特征在于：所述工作台(22)的底部安装有连接块(21),连接块(21)的底部安装有升降装置(13)，升降装置(13)上安装有清洁装置(11)。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，其特征在于：所述升降装置(13)的底部安装有第一废料箱(14),第一废料箱(14)的底部安装有滑轨(17),装置本体(1)的底部安装有滑轮(16)，滑轮(16)的一端与滑轨(17)相互铰接。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧设置有风机(10),风机(10)的一端连接有连接管(12),连接管(12)的另一端连接有第二废料箱(18)，第二废料箱(18)的底部与第一废料箱(14)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，其特征在于：所述工作台(22)的底部连接有第二丝杠(25),第二丝杠(25)的一端安装在连接块(21)上，第二丝杠(25)的另一端安装有第三伺服电机(23),工作台(22)的上设置有第二滑槽(24)。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，其特征在于：所述夹持装置(9)的内部包括上夹板(901)、下夹板(902)、第一安装柱(903)、锁紧螺母(904)、第二安装柱(905)、弹簧(906)和支柱(907),上夹板(901)安装在支柱(907)上，上夹板(901)的一端安装有第二安装柱(905),第二安装柱(905)上安装有弹簧(906)和锁紧螺母(904),上夹板(901)的底端安装有下夹板(902),下夹板(902)安装在第一安装柱(903)上，第一安装柱(903)和第二安装柱(905)都设置在第二滑槽(24)内部。
8.根据权利要求3所述的一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，其特征在于：所述清洁装置(11)的内部包括挡板(1101)、第一电动推杆(1102)、第一板刷(1103)、第二板刷(1104)和第二电动推杆(1105)，挡板(1101)上安装有第一电动推杆(1102)和第二电动推杆(1105),第一电动推杆(1102)上安装有第一板刷(1103),第二电动推杆(1105)上安装有第二板刷(1104)。
9.根据权利要求3所述的一种阻燃绝缘FR-4玻纤板生产切割设备，其特征在于：所述升降装置(13)的内部包括安装板(1301)、升降杆(1302)、第一滑槽(1303)、底座(1304)和第三电动推杆(1305),安装板(1301)的底部安装有升降杆(1302),升降杆(1302)的底部安装有底座(1304),底座(1304)的内部安装有第一滑槽(1303),底座(1304)上安装有第三电动推杆(1305),第三电动推杆(1305)连接升降杆(1302)和底座(1304)。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200814 |